一种全氢罩式炉尾气回收装置制造方法及图纸

技术编号:24155206 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-15 22:47
本实用新型专利技术属于尾气回收装置领域,具体涉及一种全氢罩式炉尾气回收装置,包括冷却器、汽水分离器、活性炭过滤器、氢气增压机、氢气缓冲罐、脱氧脱水器、变压吸附脱氮器、纯氢储罐,所述冷却器、汽水分离器及活性炭过滤器通过管道依次相连接,直接利用气体增压后温度会升高,将气体输送至脱氧脱水器进行脱氧处理,无需再二次除氧加热,节约了能耗,在脱氧脱水器的后端增加了变压吸附脱氮器,利用其吸附氮气,进一步提高了回收尾气的纯度,连接有一回流管道,该回流管道上安装有压力变送器、流量变送器及控制阀门,在后端氢气用量减少时,装置会通过回流管道自动回流,避免气体积压造成压力的升高,确保整个装置的安全稳定性。

An all hydrogen bell type furnace tail gas recovery device

【技术实现步骤摘要】
一种全氢罩式炉尾气回收装置
本技术属于尾气回收装置领域,具体涉及一种全氢罩式炉尾气回收装置。
技术介绍
全氢罩式炉是冷轧钢卷的重要退火设备,它以纯氢气作为保护气体,使得钢卷退火后表面比较光洁,同时大大提高了传热效率。回收全氢罩式炉尾气时先经过增压机增压,输送尾气至冷却器内,将尾气冷却冷凝,再经过汽水分离器将游离水油混合物分离下来,之后利用除氧除水器对回收尾气进行深度脱水和脱氧。上述设备中的除氧除水器在进行脱氧除水作业时需要对气体进行加热,之后再将加热的气体送入除氧除水器进行脱氧工作,该加热过程需要消耗电能,导致装置的能耗相对较高,同时由于缺乏脱除氮气的设备,传统的装置处理后的尾气往往还含有少量氮气,尾气纯度不够高,此外在后端用气量变小后,后端氢气无法及时处理会造成其压力升高,进而影响装置的安全稳定性。
技术实现思路
本技术目的是提供一种全氢罩式炉尾气回收装置,以解决现有技术的回收装置能耗高,尾气中还含有少量氮气纯度不高及装置的安全稳定性不高的问题。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种全氢罩式炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全氢罩式炉尾气回收装置,其特征在于:包括冷却器(1)、汽水分离器(2)、活性炭过滤器(3)、氢气增压机(4)、氢气缓冲罐(5)、脱氧脱水器(6)、变压吸附脱氮器(7)及纯氢储罐(8),所述冷却器(1)、汽水分离器(2)及活性炭过滤器(3)通过管道依次相连接;/n所述氢气增压机(4)的进气端与活性炭过滤器(3)的出气口连通,所述氢气增压机(4)的出气端与氢气缓冲罐(5)的进气端相连通,所述氢气缓冲罐(5)的出气端与脱氧脱水器(6)的进口端连通;/n所述脱氧脱水器(6)的出口端连接有一变压吸附脱氮器(7),所述变压吸附脱氮器(7)通过管路与纯氢储罐(8)的进口端连接;/n所述变压吸附脱氮器...

【技术特征摘要】
1.一种全氢罩式炉尾气回收装置,其特征在于:包括冷却器(1)、汽水分离器(2)、活性炭过滤器(3)、氢气增压机(4)、氢气缓冲罐(5)、脱氧脱水器(6)、变压吸附脱氮器(7)及纯氢储罐(8),所述冷却器(1)、汽水分离器(2)及活性炭过滤器(3)通过管道依次相连接;
所述氢气增压机(4)的进气端与活性炭过滤器(3)的出气口连通,所述氢气增压机(4)的出气端与氢气缓冲罐(5)的进气端相连通,所述氢气缓冲罐(5)的出气端与脱氧脱水器(6)的进口端连通;
所述脱氧脱水器(6)的出口端连接有一变压吸附脱氮器(7),所述变压吸附脱氮器(7)通过管路与纯氢储罐(8)的进口端连接;
所述变压吸附脱氮器(7)的出口端还连接有一回流管道(9),该回流管道(9)的出气口与所述活性炭过滤器(3)相连通,所述回流管道(9)上还安装有一控制阀门(10),所述控制阀门(10)与变压吸附脱氮器(7)出口端之间的管道上安装有流量变送器(11)及压力变送器(12),所述流...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜庭勇魏宏成冀相义赵运强樊明淼
申请(专利权)人:苏州盛福祥净化科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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