本实用新型专利技术涉及一种液氨罐区系统装置，包括氨罐、与氨罐连通的带有气相平衡口的鹤管和设置在氨罐上的供气管，鹤管的充氨口和平衡口分别与氨罐连通，鹤管的充氨口与氨罐之间设有液氨管道，还包括控制系统以及通过控制系统控制的紧急切断阀、氨泵、液氨汽化器、液氨减压装置和泄氨池，紧急切断阀和氨泵根据液氨的流经顺序依次设置在液氨管道上，氨罐底部设有与泄氨池连通的排污口和与液氨汽化器连通的出液口，液氨汽化器的进液口与氨罐的出液口连通，液氨汽化器的出气口与氨罐连通，氨罐顶部设有与供气管连通的气相口，液氨减压装置设置在供气管上；能够防止液氨泄漏时造成危害，可以紧急切断原料液氨供应，实时监控有效减少安全事故。故。故。
【技术实现步骤摘要】
一种液氨罐区系统装置
[0001]本技术涉及一种液氨罐区，尤其涉及一种液氨罐区系统装置，属于液氨制氢设备
技术介绍
[0002]现有技术中液氨罐的控制方式较为不便，一方面充装采用金属软管，无鹤管，金属软管时间长了容易泄漏，不安全；另外充装时需人为看氨槽液位计的高低，液位高了必须停止氨泵，操作人员不可离开现场，一旦过充液氨罐体有过充的安全隐患；液氨汽化时一般通过水喷淋的方式汽化。否则冬天无法满足后级液氨供给，用气不稳定；当发生泄漏时操作人员无法快速撤离，存在较大的安全隐患；氨罐区泄漏点时无法及时查出泄漏源，泄漏氨气会污染空气，对环境有很大伤害。
技术实现思路
[0003]本技术的目的旨在提出一种液氨罐区系统装置，解决液氨罐区泄露造成安全事故的问题。
[0004]本技术实现上述目的的技术解决方案是，一种液氨罐区系统装置，包括氨罐、与氨罐连通的带有气相平衡口的鹤管和设置在氨罐上的供气管，所述鹤管的充氨口和平衡口分别与氨罐连通，所述鹤管的充氨口与氨罐之间设有液氨管道，还包括控制系统以及通过控制系统控制的紧急切断阀、氨泵、液氨汽化器、液氨减压装置和泄氨池，所述紧急切断阀和氨泵根据液氨的流经顺序依次设置在液氨管道上，所述氨罐底部设有与泄氨池连通的排污口和与液氨汽化器连通的出液口，液氨汽化器的进液口与氨罐的出液口连通，液氨汽化器的出气口与氨罐连通，所述氨罐顶部设有与供气管连通的气相口，所述液氨减压装置设置在供气管上。
[0005]上述液氨罐区系统装置，进一步地，还包括系统控制的喷淋装置,所述喷淋装置包括设置在氨罐上方、泄氨池上方和液氨汽化器上方的喷淋头和与喷淋头连通的消防水管。
[0006]上述液氨罐区系统装置，进一步地，所述氨罐上设有系统控制的压力表。
[0007]上述液氨罐区系统装置，进一步地，所述氨罐上设有系统控制的液位计。
[0008]上述液氨罐区系统装置，进一步地，所述氨罐上设有系统控制的温度计。
[0009]应用本技术的液氨罐区系统装置，具备实质性特点和进步性：通过设置的喷淋装置防止液氨泄漏时造成危害，并且在氨罐有液氨泄漏时可以紧急切断原料液氨供应，同时通过液氨汽化器可有效保证氨罐的压力，氨减压装置可能效保证后级用气系统安全，最后控制系统进行在线联网监控可有效减少安全事故。
附图说明
[0010]图1是本技术所述液氨罐区系统装置的结构示意图。
[0011]图中：1、氨罐；2、鹤管；3、供气管；4、平衡口；5、充氨口；6、液氨管道；7、紧急切断
阀；8、氨泵；9、液氨汽化器；10、液氨减压装置；11、泄氨池；12、排污口；13、出液口；14、气相口；15、喷淋头；16、消防水管；17、压力表。
具体实施方式
[0012]以下便结合实施例附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握，从而对本技术的保护范围做出更为清晰的界定。
[0013]本技术设计者针对现有气液分离器的诸多不足，仰赖于长期的产线经验，创新提出了一种液氨罐区系统装置，广泛适用于液氨制氢应用领域。该装置主要用于防止液氨罐泄露造成安全事故。
[0014]为解决液氨罐区泄露造成安全事故的问题，本技术设计者创新研发并提出了一种液氨罐区系统装置，如图1所示，包括氨罐1、与氨罐1连通的带有气相平衡口4的鹤管2和设置在氨罐1上的供气管3，所述鹤管2的充氨口5和平衡口4分别与氨罐1连通，所述鹤管2的充氨口5与氨罐1之间设有液氨管道6，还包括控制系统以及通过控制系统控制的紧急切断阀7、氨泵8、液氨汽化器9、液氨减压装置10和泄氨池11，所述紧急切断阀7和氨泵8根据液氨的流经顺序依次设置在液氨管道6上，所述氨罐1底部设有与泄氨池11连通的排污口12和与液氨汽化器9连通的出液口13，液氨汽化器9的进液口与氨罐1的出液口13连通，液氨汽化器9的出气口与氨罐1连通，所述氨罐1顶部设有与供气管3连通的气相口14，所述液氨减压装置10设置在供气管3上。
[0015]还包括系统控制的喷淋装置,所述喷淋装置包括设置在氨罐1上方、泄氨池11上方和液氨汽化器9上方的喷淋头15和与喷淋头15连通的消防水管16。
[0016]所述氨罐1上设有系统控制的压力表17。
[0017]所述氨罐1上设有系统控制的液位计。
[0018]所述氨罐1上设有系统控制的温度计。
[0019]液氨槽罐车卸氨时，液氨槽罐车与鹤管2的充氨口5和平衡口4对接，液氨流经鹤管2通过紧急切断阀7再经过氨泵8充到氨罐1中，同时，氨罐1中的气态氨气从平衡口4排出；使用时，氨罐1底部出液口13的液态氨进入液氨汽化器9进行汽化后气态氨气再返回到氨罐1中，最后氨罐1内的气态氨通过顶部气相口14将气态氨经过液氨减压装置10减压后再送入后级使用点；氨罐1底部排污口12接至泄氨池11中；同时控制系统实时监控氨罐1内的压力、液位和温度信息，当氨罐1或泄氨池11或液氨汽化器9液氨泄露时，控制系统控制喷淋装置喷淋。
[0020]综上关于本技术液氨罐区系统装置方案介绍及实施例详述可见，本方案具备实质性特点和进步性：通过设置的喷淋装置防止液氨泄漏时造成危害，并且在氨罐有液氨泄漏时可以紧急切断原料液氨供应，同时通过液氨汽化器可有效保证氨罐的压力，氨减压装置可能效保证后级用气系统安全，最后控制系统进行在线联网监控可有效减少安全事故。
[0021]除上述实施例外，本技术还可以有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术所要求保护的范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液氨罐区系统装置，包括氨罐、与氨罐连通的带有气相平衡口的鹤管和设置在氨罐上的供气管，所述鹤管的充氨口和平衡口分别与氨罐连通，所述鹤管的充氨口与氨罐之间设有液氨管道，其特征在于：还包括控制系统以及通过控制系统控制的紧急切断阀、氨泵、液氨汽化器、液氨减压装置和泄氨池，所述紧急切断阀和氨泵根据液氨的流经顺序依次设置在液氨管道上，所述氨罐底部设有与泄氨池连通的排污口和与液氨汽化器连通的出液口，液氨汽化器的进液口与氨罐的出液口连通，液氨汽化器的出气口与氨罐连通，所述氨罐顶部设有与供气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏宏成，樊明淼，冀相义，赵运强，颜庭勇，
申请(专利权)人：苏州盛福祥净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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