一种全自动的门板组装机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动的门板组装机，包括底座，第一装配段，第二装配段，第三装配段，控制后台；所述底座上按顺序依次设置有第一装配段，第二装配段，第三装配段；所述控制后台分别与所述第一装配段，所述第二装配段，所述第三装配段信号连接；所述第一装配段包括第一输送组件、第一升降安放组件、多个横板定位存放组件；所述第二装配段设有第二输送带，芯板存放区和芯板吊装机构；所述第三装配段设有第三输送带，第一立边下料组件，第二立边下料组件，组装夹紧组件。本发明专利技术在通过第一装配段，第二装配段，第三装配段的流程，将横板、芯板、立边自动化组装成门板成品，整个过程无需工作人员手动组装，提高了生产效率。

A fully automatic door panel assembling machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动的门板组装机
本专利技术涉及一种全自动的门板组装机。
技术介绍
现有技术中，组装门板的流水线需要先放置横板，再放置芯板，最后放上侧边板并压实，目前在整个组装流程中仍依靠工作人员手动下料组装，生产效率低下。因此，需要一种全自动的门板组装机，提高生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种全自动的门板组装机，旨在解决人工组装门板效率低下的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动的门板组装机，包括底座，第一装配段，第二装配段，第三装配段，控制后台；所述底座上按顺序依次设置有第一装配段，第二装配段，第三装配段；所述控制后台分别与所述第一装配段，所述第二装配段，所述第三装配段信号连接；所述第一装配段包括第一输送组件、第一升降安放组件、多个横板定位存放组件；所述第一输送组件包含第一输送带，所述第一升降安放组件包含承接梁和升降机构，所述承接梁通过所述升降机构设置在所述底座上；所述底座上设有第一导轨，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动的门板组装机，其特征在于：包括底座，第一装配段，第二装配段，第三装配段，控制后台；/n所述底座上按顺序依次设置有第一装配段，第二装配段，第三装配段；/n所述控制后台分别与所述第一装配段，所述第二装配段，所述第三装配段信号连接；/n所述第一装配段包括第一输送组件、第一升降安放组件、多个横板定位存放组件；/n所述第一输送组件包含第一输送带，所述第一升降安放组件包含承接梁和升降机构，所述承接梁通过所述升降机构设置在所述底座上；/n所述底座上设有第一导轨，所述横板定位存放组件通过所述第一导轨设置在所述底座上；/n所述横板定位存放组件设有支撑座，侧挡板，侧靠挡，靠挡座，横挡板，横动电机；所...

【技术特征摘要】
1.一种全自动的门板组装机，其特征在于：包括底座，第一装配段，第二装配段，第三装配段，控制后台；
所述底座上按顺序依次设置有第一装配段，第二装配段，第三装配段；
所述控制后台分别与所述第一装配段，所述第二装配段，所述第三装配段信号连接；
所述第一装配段包括第一输送组件、第一升降安放组件、多个横板定位存放组件；
所述第一输送组件包含第一输送带，所述第一升降安放组件包含承接梁和升降机构，所述承接梁通过所述升降机构设置在所述底座上；
所述底座上设有第一导轨，所述横板定位存放组件通过所述第一导轨设置在所述底座上；
所述横板定位存放组件设有支撑座，侧挡板，侧靠挡，靠挡座，横挡板，横动电机；所述支撑座滑动设置在所述第一导轨上，所述侧挡板设置在所述支撑座上，所述侧靠挡依靠所述靠挡座设置在所述侧挡板上；所述横挡板依靠所述横动电机设置在所述支撑座上，所述横挡板依靠横动电机在与所述导轨垂直方向水平移动；
所述第二装配段设有第二输送带，芯板存放区和芯板吊装机构；所述芯板吊装机构设有第一横梁、第二横梁、第三横梁、升降抓取组件；所述第一横梁与第二横梁互相平行且固定设置在所述第二输送带上方，所述第三横梁两端分别与所述第一横梁以及第二横梁滑动连接；所述升降抓取组件设有升降电机，升降臂，抓取吸盘；所述抓取吸盘设置在所述升降臂底端，所述升降臂通过所述升降电机与所述第三横梁升降连接；
所述第三装配段设有第三输送带，第一立边下料组件，第二立边下料组件，组装夹紧组件；
所述第一立边下料组件和所述第二立边下料组件呈轴对称设置在所述第三输送带两侧；所述组装夹紧组件设有第一夹紧机构、第二夹紧机构、垂直夹紧机构；所述第一夹紧机构沿所述第三输送带输送方向设置，所述第二夹紧机构在水平方向上垂直于所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒跃进，
申请(专利权)人：舒跃进，
类型：发明
国别省市：湖南;43