汽车车内板件质检装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽车车内板件质检装置，所述质检装置用以检测板件，所述质检装置包括：底座、侧板、检测架、检测板、光源、投影膜，所述检测架位于底座顶部，所述检测架顶部设置有装配槽，所述装配槽内安装有检测板，所述光源位于底座顶部，所述检测架内部中空，所述光源位于检测架内部中空处，所述侧板设有滑槽，所述投影膜在滑槽上滑动，所述投影膜上设有光变检测区；本实用新型专利技术的优点在于：由光源射出光来检测板件的质量，只需将板件两端固定在检测板上，通过观察光线在投影膜上的投影即可判断车内板件是否合格，提高了工作效率，质检装置上检测板及投影膜可拆卸连接，适用于不同型号板件的质量检测，实用范围广。

Quality inspection device for automobile interior panel

【技术实现步骤摘要】
汽车车内板件质检装置
本技术涉及汽车零部件
，具体涉及汽车车内板件质检装置。
技术介绍
汽车车内板件在生产过程中，会在板件上钻出很多孔用以配合其他零部件进行组装，首先钻孔机会在板件一端钻出一个孔，固定住这一端，然后在板件另一端再钻出一个孔，接下来固定住两端的钻孔，在两端钻孔之间的板件上进行接下来的钻孔操作，这样能降低钻孔装置的容错率，保证板件打孔的精度，对于生产好的汽车车内板件，在出厂前必须通过质量检测装置进行检测，对板件上打的孔进行精度、同轴度及其他各项指标进行检测，保证板件符合行业标准才能出厂销售使用，目前的汽车板件质检装置需要工作人员将检测钻孔精度的检测棒一根一根插到钻孔里，然后再进行观察，判断钻孔是否合格，这种装置操作复杂，使用效率低下，不能有效提高工作人员的工作效率，而且一种质检装置只能检测一个型号的板件，使用范围窄，如何简化质检操作流程，方便工作人员使用，提高效率，且一种质检装置能够检测多种型号的板件，是本技术解决的问题。
技术实现思路
本技术针对现有问题，提供了汽车车内板件质检装置。>本技术通过以下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车车内板件质检装置，所述质检装置用以检测板件(70)，其特征在于，所述质检装置包括：底座(10)、侧板(20)、检测架(30)、检测板(40)、光源(50)、投影膜(60)，所述底座(10)与侧板(20)连接，所述侧板(20)位于底座(10)一侧顶部，所述检测架(30)位于底座(10)顶部，所述检测架(30)顶部设置有装配槽(31)，所述装配槽(31)内安装有检测板(40)，所述检测板(40)与检测架(30)之间可拆卸连接，所述光源(50)位于底座(10)顶部，所述检测架(30)内部中空，所述光源(50)位于检测架(30)内部中空处，所述侧板(20)设有滑槽(21)，所述投影膜(60)与...

【技术特征摘要】
1.汽车车内板件质检装置，所述质检装置用以检测板件(70)，其特征在于，所述质检装置包括：底座(10)、侧板(20)、检测架(30)、检测板(40)、光源(50)、投影膜(60)，所述底座(10)与侧板(20)连接，所述侧板(20)位于底座(10)一侧顶部，所述检测架(30)位于底座(10)顶部，所述检测架(30)顶部设置有装配槽(31)，所述装配槽(31)内安装有检测板(40)，所述检测板(40)与检测架(30)之间可拆卸连接，所述光源(50)位于底座(10)顶部，所述检测架(30)内部中空，所述光源(50)位于检测架(30)内部中空处，所述侧板(20)设有滑槽(21)，所述投影膜(60)与滑槽(21)之间可拆卸连接，所述投影膜(60)在滑槽(21)上滑动；
所述检测板(40)两端设有定位杆，所述检测板(40)两端定位杆之间开设有多个检测孔，所述检测板(40)两端定位杆与板件(70)两端开设的钻孔位置对应，形状大小相同，所述检测孔与板件(70)上开设的钻孔形状相同位置对应，所述检测孔与相对应钻孔大小相同，所述投影膜(60)上设有光变检测区(62)，所述光源(50)发出的光线透过检测孔和钻孔在投影膜(60)上的投影与光变检测区(62)形状位置相对应。


2.根据权利要求1所述的汽车车内板件质检装置，其特征在于：所述光变检测区(62)包括误差允许区(621)和检测合格区(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤任重，
申请(专利权)人：宣城吉富泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34