一种石墨承载板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨承载板，其包括底板和设在底板上的多个石墨单元，每个石墨单元均包括本体，本体上设有电池槽，电池槽内设有支撑柱，支撑柱配置为支撑电池片，本体上还设有定位柱，定位柱被配置定位电池片。本实用新型专利技术实施例的石墨承载板，由于采用设在电池槽内部的支撑柱支撑电池片以及设在电池槽外侧的定位柱定位电池片，减小了电池片与石墨承载板的接触面积，降低了石墨单元产生的石墨颗粒运动到电池片的上可能，从而降低了电池片上产生EL黑斑的几率，还降低了电池片与石墨单元的接触部分与其他部分之间的温度差，从而降低了电池片产生色差的几率。

A kind of graphite bearing plate

【技术实现步骤摘要】
一种石墨承载板
本技术涉及光伏设备
，尤其涉及一种石墨承载板。
技术介绍
在太阳能电池中，目前PERC(PassivatedEmitterandRearCell，简称PERC)电池都用到背钝化设备，一种理想的能源ALD(AtomicLayerDeposition，简称ALD)设备，而它的载体是一种石墨板。在石墨板中，设有复数条横竖交错的承载板，构成复数个石墨板网格，每个石墨板网格里有阶梯，电池片背面钝化时，电池片放在第二层阶梯，由于背面钝化，电池正面N面与石墨板直接接触，由于石墨板非常容易产生石墨颗粒，当电池加工完毕后容易出现EL黑斑的现象。此外，电池边缘搭接在石墨板上，而电池中心部分不接触石墨板，这就使得在加工过程中，电池边缘和电池中心存在温度差异，导致镀膜完毕后电池边缘发红，存在石墨阶梯印记，使得电池边缘与中心形成色差。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种石墨承载板，该石墨承载板能够降低电池片出现EL黑斑的几率，降低电池片出现色差的几率。为实现上述技术目的，本技术的石墨承载板的技术方案如下：一种石墨承载板，包括底板和设在所述底板上的多个石墨单元，每个所述石墨单元均包括本体，所述本体上设有电池槽，所述电池槽内设有支撑柱，所述支撑柱配置为支撑电池片，所述本体上还设有定位柱，所述定位柱被配置定位所述电池片；或者所述电池片的侧壁止抵在所述电池槽的侧壁上。在一些实施例中，所述支撑柱、所述定位柱及所述本体为一体成型件。在一些实施例中，所述电池槽的底壁上设有支撑孔，所述支撑柱插接在所述支撑柱内，所述支撑柱为陶瓷件。在一些实施例中，所述本体上设有定位孔，所述定位柱插接在所述定位孔内，所述定位柱为陶瓷件。在一些实施例中，多个所述石墨单元呈多排多列设置在所述底板上。在一些实施例中，所述电池槽形成为方形，所述电池槽的四个拐角处均设有倒角。在一些实施例中，所述支撑柱为多个，多个所述支撑柱均分为四组，每组所述支撑柱对应一个所述倒角设置。在一些实施例中，所述定位柱为多个，多个所述定位柱均分为四组，每组所述定位柱对应所述电池槽的一个侧壁设置，且多个所述定位柱沿与其对应设置的所述电池槽的侧壁的延伸方向间隔分布。在一些实施例中，所述支撑柱及所述定位柱的截面均为圆形，且所述定位柱及所述支撑柱的直径为0.1mm-10mm。在一些实施例中，所述支撑柱的上端面位于所述定位柱的上端面下方，且所述支撑柱的上端面与所述定位柱的上端面的间距为0.1mm-6mm。本技术实施例的石墨承载板，由于采用设在电池槽内部的支撑柱支撑电池片以及设在电池槽外侧的定位柱定位电池片，减小了电池片与石墨承载板的接触面积，降低了石墨单元产生的石墨颗粒运动到电池片的上可能，从而降低了电池片上产生EL黑斑的几率，还降低了电池片与石墨单元的接触部分与其他部分之间的温度差，从而降低了电池片产生色差的几率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的石墨承载板与电池片的配合示意图。图2是本技术具体实施方式提供的单个石墨单元的结构示意图。附图标记：1、石墨单元；11、本体；111、电池槽；1111、倒角；112、支撑柱；113、定位柱；2、底板；100、电池片。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图2描述本技术实施例的石墨承载板的具体结构。如图1-图2所示，本技术实施例的石墨承载板，包括底板2和设在底板2上的多个石墨单元1，每个石墨单元1均包括本体11，本体11上设有电池槽111，电池槽111内设有支撑柱112，支撑柱112配置为支撑电池片100，本体11上还设有定位柱113，定位柱113被配置定位电池片100；或者电池片100的侧壁止抵在电池槽111的侧壁上。可以理解的是，在实际使用中，将电池片100放置在电池槽111内，以使支撑柱112止抵在电池片100的端面上且定位柱113止抵在电池片100的边缘，由此，即可将电池片100安装到石墨单元1上。在本技术的实施例中，由于支撑电池片100是设在电池槽111内的支撑柱112，电池片100与石墨单元1的接触面积很小，一方面降低了石墨单元1产生的石墨颗粒运动到电池片100的上可能，从而降低了电池片100上产生EL黑斑的几率，另一方面降低了电池片100与石墨单元1的接触部分与其他部分之间的温度差，从而降低了电池片100产生色差的几率。本技术实施例的石墨承载板，由于采用设在电池槽111内部的支撑柱112支撑电池片100以及设在电池槽111外侧的定位柱113定位电池片100，减小了电池片100与石墨承载板的接触面积，降低了石墨单元1产生的石墨颗粒运动到电池片100的上可能，从而降低了电池片100上产生EL黑斑的几率，还降低了电池片100与石墨单元1的接触部分与其他部分之间的温度差，从而降低了电池片100产生色差的几率。需要补充说明的是，当电池片100的横截面积大于电池槽111的横截面积时，电池片100由定位柱113定位，当电池片100的横截面积等于电池槽111的横截面积，且电池片100的轮廓线与电池槽111的轮廓一致时，此时本体11上无需设置定位柱113，可直接采用电池槽111的侧壁定位电池片100，当电池片100的横截面积小于电池槽111的横截面积时，整个电池片100位于电池槽111内，此时可采用位于电池槽111内侧的定位柱113定位电池片100。...

【技术保护点】
1.一种石墨承载板，其特征在于，包括底板(2)和设在所述底板(2)上的多个石墨单元(1)，每个所述石墨单元(1)均包括本体(11)，所述本体(11)上设有电池槽(111)，所述电池槽(111)内设有支撑柱(112)，所述支撑柱(112)配置为支撑电池片(100)；所述本体(11)上还设有定位柱(113)，所述定位柱(113)被配置定位所述电池片(100)；或者所述电池片(100)的侧壁止抵在所述电池槽(111)的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨承载板，其特征在于，包括底板(2)和设在所述底板(2)上的多个石墨单元(1)，每个所述石墨单元(1)均包括本体(11)，所述本体(11)上设有电池槽(111)，所述电池槽(111)内设有支撑柱(112)，所述支撑柱(112)配置为支撑电池片(100)；所述本体(11)上还设有定位柱(113)，所述定位柱(113)被配置定位所述电池片(100)；或者所述电池片(100)的侧壁止抵在所述电池槽(111)的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的石墨承载板，其特征在于，所述支撑柱(112)、所述定位柱(113)及所述本体(11)为一体成型件。


3.根据权利要求1所述的石墨承载板，其特征在于，所述电池槽(111)的底壁上设有支撑孔，所述支撑柱(112)插接在所述支撑柱(112)内，所述支撑柱(112)为陶瓷件。


4.根据权利要求1所述的石墨承载板，其特征在于，所述本体(11)上设有定位孔，所述定位柱(113)插接在所述定位孔内，所述定位柱(113)为陶瓷件。


5.根据权利要求1所述的石墨承载板，其特征在于，多个所述石墨单元(1)呈多排多列设置在所述底板(2)上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张春华，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，阿特斯阳光电力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32