一种传动轴防护用插销式防护罩制造技术

一种传动轴防护用插销式防护罩，包括防护外壳，防护外壳包括第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩，第一防护罩的两端和第二防护罩的两端分别设有“U”型的固定板，第三防护罩固定在第一防护罩和第二防护罩之间，第一防护罩和第二防护罩的外侧壁上分别固定有插接装置，插接装置包括第一固定块，第一固定块上固定有第二固定块，第二固定块的顶端开设有竖直的通孔，通孔内设有第一支座钢管，第二固定块和第一支座钢管上分别开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，第一支座钢管内套设有支撑钢管，支撑钢管的下端插接有第二支座钢管。本实用新型专利技术结构简单，使用操作方便，有效保护了传动轴及联轴器。

A pin type protective cover for transmission shaft protection

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴防护用插销式防护罩
本技术属于起重机械
，尤其涉及一种传动轴防护用插销式防护罩。
技术介绍
起重机传动轴装置，通过联轴器连接着电机和减速机，有些设备的传动轴很长，当传动轴在没有人员看护的情况下会出现缠绕、摩擦等安全事故，一般解决的办法都是在传动轴经过处建设遮挡网，使用材料多，占用空间大，当设备迁移时，遮挡网多会遭到破坏，造成浪费，影响正常的传动工作，大大缩短传动轴和联轴器的使用寿命，因此起重机传动机构中，为防止转动的传动轴和相连的联轴器造成危险，需在传动轴和联轴器位置处安装防护罩。而现在常用的起重机传动轴的保护装置结构复杂，拆装和维修不便，严重制约了工作效率。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的不足之处提供了一种传动轴防护用插销式防护罩，以避免传动轴和联轴器发生缠绕、摩擦等安全事故，能够对起重机上的传动轴和联轴器进行保护。本技术为了解决上述问题所采取的的技术方案是，提供了一种传动轴防护用插销式防护罩，包括防护外壳，防护外壳包括第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩，第一防护罩、第三防护罩和第二防护罩均为“U”型且依次固定连接，第一防护罩的两端和第二防护罩的两端分别设有“U”型的固定板。第一防护罩的两端、第二防护罩的两端和与其对应的固定板上分别设有螺纹孔，螺纹孔内设有紧固螺栓，紧固螺栓分别将固定板与第一防护罩和第二防护罩固定。第三防护罩处于第一防护罩和第二防护罩之间，第三防护罩的两端分别固定在第一防护罩和第二防护罩两端的固定板上。第一防护罩和第二防护罩的外侧壁上分别安装有插接装置，插接装置包括第一固定块，第一固定块分别竖直固定在第一防护罩和第二防护罩的外侧壁上，第一固定块上固定有第二固定块，第二固定块的顶端开设有竖直设置的通孔，通孔内设有的第一支座钢管，第一支座钢管固定在第一固定块上，第二固定块和第一支座钢管上分别开设有螺纹孔，螺纹孔垂直于第一固定块，螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，第一支座钢管内设有支撑钢管，支撑钢管的下端插接有第二支座钢管。优选地，第一支座钢管的内径略大于支撑钢管的外径，调节螺栓的顶端与支撑钢管的外壁顶紧，第一支座钢管的顶端密封。优选地，第二支座钢管的内径大于支撑钢管的外径，第二支座钢管的底端固定有安装底座。优选地，第一支座钢管、支撑钢管和第二支座钢管分别一一对应设置，且至少为四组。采用以上方案具有以下优点：1、通过第二固定块上的调节螺栓，可实现对支撑钢管的顶紧固定，同时旋转调节螺栓，可解除调节螺栓对支撑钢管的顶紧状态，可调节支撑钢管的长度，适用于不同的安装位置。2、固定板与第一防护罩和第二防护罩之间通过紧固螺栓固定连接，方便工作人员的安装与维修。3、通过插接的连接方式，将支撑钢管安装在第二支撑座内，安装使用方便，维修便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的左视图；图4为本技术的俯视图；图5为第一防护罩的截面图；图6为传动轴与联轴器的结构设计示意图。附图标记：1、防护外壳；2、插接装置；3、传动轴；11、第一防护罩；12、第二防护罩；13；第三防护罩；14、固定板；15、紧固螺栓；21、第一固定块；22、第一支座钢管；23、第二固定块；24、调节螺栓；25、支撑钢管；26、第二支座钢管；27、安装底座；31、联轴器。具体实施方式如图1-6所示，提供了一种传动轴防护用插销式防护罩，包括防护外壳1，防护外壳1包括第一防护罩11、第二防护罩12和第三防护罩13，第一防护罩11、第二防护罩12、第三防护罩13在使用时分别与其对应的传动轴3和联轴器31配合。第一防护罩11、第三防护罩13和第二防护罩12均为倒“U”型且依次连接。第一防护罩11的两端和第二防护罩12的两端分别固定有倒“U”型的固定板14，第一防护罩11的两端、第二防护罩12的两端和固定板14上分别设有螺纹孔，第一防护罩11上的螺纹孔、第二防护罩12上的螺纹孔分别与固定板14上的螺纹孔一一对应设置，第一防护罩11的两端和第二防护罩12的两端分别通过紧固螺栓15与对应的固定板14固定连接。第三防护罩13的两端分别固定在第一防护罩11端部固定板14和第二防护罩12端部的固定板14上。第一防护罩11和第二防护罩12的外侧壁上分别安装有插接装置2，插接装置2包括第一固定块21，第一固定块21分别竖直固定在第一防护罩11的两外侧壁和第二防护罩12的两外侧壁上，第一固定块21上固定有第二固定块23，第二固定块23开设有竖向的安装孔，安装孔内同轴向设有第一支座钢管22，第一支座钢管22为顶部密封底部开口的管状结构，第一支座钢管22固定在第一固定块21上，第二固定块23和第一支座钢管22上分别开设有螺纹孔，螺纹孔垂直于第一固定块21，螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓24，第一支座钢管22内套设有支撑钢管25，支撑钢管25的下端插接有第二支座钢管26，第二支座钢管26顶部开口底部密封。第一支座钢管22的内径略大于支撑钢管25的外径，固定时调节螺栓24的顶端与支撑钢管25的外壁顶紧。第二支座钢管26的内径大于支撑钢管25的外径，且支撑钢管25能自由插接在第二支座钢管26内，第二支座钢管26的底端固定有安装底座27，安装底座27上开设有若干个安装孔。第一支座钢管22、支撑钢管25和第二支座钢管26分别对应设置，且至少为四组。使用过程：安装使用时，分别将四个安装底座27固定在传动轴和联轴器连接处的下方，第二支座钢管26开口向上，然后将传动轴防护用插销式防护罩上的四根支撑钢管25分别插接在第二支座钢管26内，根据传动轴3和联轴器31所处的高度，逆时针旋转调节螺栓24，此时调节螺栓24的端部与支撑钢管25的外表面脱离，抽动支撑钢管25，移动到适当的位置后，顺时针旋转调节螺栓24，直到调节螺栓24的顶端与支撑钢管25的外表面处于顶紧状态，固定调节螺栓24，此时联轴器31和传动轴3分别处于第一防护罩11、第二防护罩12和第三防护罩13内，且传动轴3与联轴器31可自由转动。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动轴防护用插销式防护罩，包括防护外壳，其特征在于：所述防护外壳包括第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩，第一防护罩、第三防护罩和第二防护罩均为“U”型且依次连接，第一防护罩的两端和第二防护罩的两端分别设有“U”型的固定板，第三防护罩固定在第一防护罩和第二防护罩之间，且第三防护罩的两端分别固定在固定板上，第一防护罩和第二防护罩的外侧壁上分别安装有插接装置，插接装置包括第一固定块，第一固定块上固定有第二固定块，第二固定块的顶端开设有竖直的通孔，通孔内设有第一支座钢管，第一支座钢管固定在第一固定块上，第二固定块和第一支座钢管上分别开设有螺纹孔，螺纹孔垂直于第一固定块，螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，第一支座钢管内设有支撑钢管，支撑钢管的下端插接有第二支座钢管。/n

【技术特征摘要】
1.一种传动轴防护用插销式防护罩，包括防护外壳，其特征在于：所述防护外壳包括第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩，第一防护罩、第三防护罩和第二防护罩均为“U”型且依次连接，第一防护罩的两端和第二防护罩的两端分别设有“U”型的固定板，第三防护罩固定在第一防护罩和第二防护罩之间，且第三防护罩的两端分别固定在固定板上，第一防护罩和第二防护罩的外侧壁上分别安装有插接装置，插接装置包括第一固定块，第一固定块上固定有第二固定块，第二固定块的顶端开设有竖直的通孔，通孔内设有第一支座钢管，第一支座钢管固定在第一固定块上，第二固定块和第一支座钢管上分别开设有螺纹孔，螺纹孔垂直于第一固定块，螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，第一支座钢管内设有支撑钢管，支撑钢管的下端插接有第二支座钢管...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟景运，韩召朋，
申请(专利权)人：河南巨人起重机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41