一种全自动上料机的横移式下料机构制造技术

技术编号:24134613 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-13 07:43
本实用新型专利技术公开了一种全自动上料机的横移式下料机构,包括料筒、支架、固定块、入料口、上料机、支腿、卡板、第一水管、喷头、第二水管、密封盖、出料口、传送带、转轮、固定架、限位块、水泵、滑轨、底板、基板和电机。本实用新型专利技术结构设计合理,整个装置底部安装有滑轨,且底板底部卡合在滑轨内,可以在下料的过程中横向移动装置,实现移动下料,且基板两端固接有限位块,可对底板的移动范围限定,操作方便,应用范围较广;本实用新型专利技术结构设计紧凑,在上料机内部安装了第一水管和喷头,便于在下料结束时,通过水泵向第一水管和喷头内供水,对传送带进行清洗,减少物料的残留,使上料机能够用于多种不同物料的上下料,增加了整个装置的适用性。

A kind of traverse cutting mechanism of automatic feeding machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动上料机的横移式下料机构
本技术涉及一种下料机构,具体是一种全自动上料机的横移式下料机构,属于下料机构应用

技术介绍
自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造,本机与物料接触部分全部采用不锈钢制作,可与各种规格挤出机,高速混合机,塑料搅拌机配套使用,广泛适用于各类粉状,粒状,回收破碎等物料的上(送)料用途。自动上料机单机上料高度可达2-6米,并可多机串联使用,抽送上料速度为1-3吨每小时。具有:自动控制加料,维修方便面,安全可靠,提高工作效率等优点。一般的全自动上料机的下料部分结构简单,无法实现横移下料,且一般的全自动上料机在下料结束后不能及时对上料机清洗,不利于多种物料的上下料,适用性不高,人工清洗操作不便,费时费力。因此,针对上述问题提出一种全自动上料机的横移式下料机构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动上料机的横移式下料机构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,包括料筒、上料机和底板,所述底板顶部左侧固接有两个支架,两个所述支架之间固接有料筒,所述料筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动上料机的横移式下料机构,其特征在于:包括料筒(1)、上料机(5)和底板(19),所述底板(19)顶部左侧固接有两个支架(2),两个所述支架(2)之间固接有料筒(1),所述料筒(1)下方安装有上料机(5),所述上料机(5)通过两个支腿(6)固接于底板(19)顶部,所述上料机(5)内腔顶部安装有第一水管(8),所述第一水管(8)底部固接有喷头(9),所述喷头(9)下方安装有传送带(13),所述传送带(13)套接在两个转轮(14)之间,且两个所述转轮(14)之间通过传送带(13)传动连接,两个所述转轮(14)均通过固定架(15)固定在上料机(5)内腔底部;/n所述底板(19)上固接有水...

【技术特征摘要】
1.一种全自动上料机的横移式下料机构,其特征在于:包括料筒(1)、上料机(5)和底板(19),所述底板(19)顶部左侧固接有两个支架(2),两个所述支架(2)之间固接有料筒(1),所述料筒(1)下方安装有上料机(5),所述上料机(5)通过两个支腿(6)固接于底板(19)顶部,所述上料机(5)内腔顶部安装有第一水管(8),所述第一水管(8)底部固接有喷头(9),所述喷头(9)下方安装有传送带(13),所述传送带(13)套接在两个转轮(14)之间,且两个所述转轮(14)之间通过传送带(13)传动连接,两个所述转轮(14)均通过固定架(15)固定在上料机(5)内腔底部;
所述底板(19)上固接有水泵(17),且所述底板(19)安装在基板(1901)上,且所述底板(19)与基板(1901)之间安装有滑轨(18),所述底板(19)底部卡合在滑轨(18)上。


2.根据权利要求1所述的一种全自动上料机的横移式下料机构,其特征在于:所述料筒(1)底端两侧卡合有卡板(7),所述卡板(7)左侧固接有固定块(3),且所...

【专利技术属性】
技术研发人员:褚竞骏
申请(专利权)人:吴江顺益机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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