一种线路板传输自动清理输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种清理输送装置，尤其涉及一种线路板传输自动清理输送装置。本发明专利技术的目的是提供一种可自动将线路板传输装置上的碳酸钾结晶物全面安全去除的线路板传输自动清理输送装置。一种线路板传输自动清理输送装置，包括有机架、输送机、药液储存组件和药液推动组件等；机架顶部安装有线路板输送的输送机，机架前侧安装有储存药液的药液储存组件。本发明专利技术通过药液储存组件和药液推动组件的配合，利用输送机自身的动力，实现了对输送机上的碳酸钾结晶自动清理的效果，同时在输送机清理完毕后，为了防止残留的液体对线路板进行清理，可以通过热气对液体进行烘干。

An automatic cleaning and conveying device for circuit board transmission

【技术实现步骤摘要】
一种线路板传输自动清理输送装置
本专利技术涉及一种清理输送装置，尤其涉及一种线路板传输自动清理输送装置。
技术介绍
碳酸钾有无水物或含1.5分子的结晶品。无水物为白色粒状粉末，结晶品为白色半透明小晶体或颗粒，无臭，有强碱味，相对密度2.428，熔点891℃，在水中溶解度为114.5g/l00mL(25℃)，在湿空气中易吸湿潮解，在线路板烘干时，一般在显影后线路板上会残留有少量的碳酸钾，粘在传送带上，时间一久后，碳酸钾会凝结成晶体，线路板放置在传送带上，会粘上线路板上，导致影响后续的处理。目前，有一部分碳酸钾结晶会粘在传送带上，那样会造成后工序的加工出现问题，解决问题有三种方法，一是磨刷传送带上面的碳酸钾结晶，将碳酸钾结晶刷除，二是用清洗水对传送带进行冲洗，把残留在传送带上碳酸钾结晶冲掉，三是吸水海棉块对传送带上进行擦拭，将碳酸钾结晶擦除，比较耗费体力，在擦拭时会有水渍残留在传送带上，容易导致线路板在后续的工序上短路。因此需研发一种可自动将线路板传输装置上的碳酸钾结晶物全面安全去除的线路板传输自动清理输送装置。
技术实现思路
为了克服现在的线路板传输装置上的碳酸钾结晶物去除耗费人力、存在安全隐患的缺点，本专利技术的目的是提供一种可自动将线路板传输装置上的碳酸钾结晶物全面安全去除的线路板传输自动清理输送装置。技术方案为：一种线路板传输自动清理输送装置，包括有：机架；输送机，安装在机架顶部；药液储存组件，安装在机架前侧；药液推动组件，安装在药液储存组件左侧的机架上，药液推动组件与传送带联动配合。作为上述方案的改进，药液储存组件包括有长条块、海绵块、排水管、稀盐酸储存箱、出液管、第一单向阀、废液收集箱、排液管、阀门和连接管，机架顶部安装有长条块，长条块位于输送机下方，长条块顶部设有海绵块，海绵块顶部与输送机上的传送带接触，海绵块内设有至少两根排水管，排水管上开有至少两个第一通孔，长条块上开有凹槽，机架前侧安装有带有盖板的稀盐酸储存箱，稀盐酸储存箱底部连接有出液管，出液管顶端与排水管连接，出液管内设有两个第一单向阀，出液管左端与药液推动组件连接，稀盐酸储存箱左侧的机架上安装有废液收集箱，废液收集箱底部设有排液管，排液管上设有阀门，废液收集箱顶部连接有连接管，连接管顶端穿过长条块与凹槽相通。作为上述方案的改进，药液推动组件包括有圆盘、缸体、活塞、竖杆、连接杆、出气管、进气管和第二单向阀，输送机上左侧的输出轴上设有圆盘，圆盘下方的机架上安装有缸体，缸体内滑动式设有活塞，活塞顶部连接有竖杆，圆盘偏心位置转动式连接有连接杆，连接杆尾端与竖杆转动连接，缸体底部连接有出气管，出气管与出液管连接，缸体左壁连接有进气管，进气管内设有第二单向阀。作为上述方案的改进，还包括有钢刷，机架顶部设有钢刷，钢刷位于长条块右方，钢刷左侧的机架上开有第二通孔。作为上述方案的改进，还包括有放隔框体、减速电机、横杆和发热丝，机架右侧设有放隔框体，放隔框体右方的机架上安装有减速电机，减速电机的输出轴上安装有带有叶片的横杆，横杆左部位于放隔框体内，放隔框体内左部设有发热丝。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：本专利技术通过药液储存组件和药液推动组件的配合，利用输送机自身的动力，实现了对输送机上的碳酸钾结晶自动清理的效果，同时在输送机清理完毕后，为了防止残留的液体对线路板进行清理，可以通过热气对液体进行烘干，再通过冷风对输送机进行冷却，如此就不会影响输送机的使用。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术A的俯视结构示意图。图3为本专利技术的部分俯视结构示意图。图4为本专利技术B的主视结构示意图。图5为本专利技术的部分主视结构示意图。图中标号名称：1.机架，2.输送机，A.药液储存组件，3.长条块，4.海绵块，5.排水管，6.第一通孔，7.凹槽，8.稀盐酸储存箱，9.出液管，10.第一单向阀，11.废液收集箱，12.排液管，13.阀门，14.连接管，B.药液推动组件，15.圆盘，16.缸体，17.活塞，18.竖杆，19.连接杆，20.出气管，21.进气管，22.第二单向阀，23.钢刷，24.第二通孔，25.放隔框体，26.减速电机，27.横杆，28.发热丝。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例1一种线路板传输自动清理输送装置，如图1、2、3、4所示，包括有机架1、输送机2、药液储存组件A和药液推动组件B，机架1顶部安装有线路板输送的输送机2，机架1前侧安装有储存药液的药液储存组件A，药液储存组件A左侧的机架1上安装有药液推动组件B，药液推动组件B与传送带联动配合。如图1、2、3所示，药液储存组件A包括有长条块3、海绵块4、排水管5、稀盐酸储存箱8、出液管9、第一单向阀10、废液收集箱11、排液管12、阀门13和连接管14，机架1顶部安装有长条块3，长条块3位于输送机2下方，长条块3顶部设有海绵块4，海绵块4顶部与输送机2上的传送带接触，海绵块4内设有一排排水管5，排水管5上开有一排第一通孔6，长条块3上开有凹槽7，机架1前侧安装有带有盖板的稀盐酸储存箱8，稀盐酸储存箱8底部连接有出液管9，出液管9顶端与排水管5连接，出液管9内设有两个第一单向阀10，出液管9左端与药液推动组件B连接，稀盐酸储存箱8左侧的机架1上通过螺栓固接有废液收集箱11，废液收集箱11底部通过法兰连接有排液管12，排液管12上设有阀门13，废液收集箱11顶部连接有连接管14，连接管14顶端穿过长条块3与凹槽7相通。如图1、4所示，药液推动组件B包括有圆盘15、缸体16、活塞17、竖杆18、连接杆19、出气管20、进气管21和第二单向阀22，输送机2上左侧的输出轴上设有圆盘15，圆盘15下方的机架1上通过螺栓固接有缸体16，缸体16内滑动式设有活塞17，活塞17顶部连接有竖杆18，圆盘15偏心位置转动式连接有连接杆19，连接杆19尾端与竖杆18转动连接，缸体16底部连接有出气管20，出气管20与出液管9连接，缸体16左壁连接有进气管21，进气管21内设有第二单向阀22。上述实施例的具体实施方式，在对输送机2上的碳酸钾结晶进行清理时，输送机2转动，输送机2上的传送带与药液储存组件A接触，对传送带上的碳酸钾结晶进行擦除，同时，输送机2转动，使药液推动组件B喷出气体，喷出的气体推动药液储存组件A内的稀盐酸，使稀盐酸涂抹在传送带上，对传送带上的碳酸钾结晶进行分解，当输送机2停止转动时，药液推动组件B停止推动稀盐酸，稀盐酸不再喷出，如此就不需要人工对传送带上的碳酸钾结晶进行清理。稀盐酸储存箱8内的稀盐酸流入出液管9内，输送机2转动时，使药液推动组件B喷出气体，喷出的气体推动出液管9内的稀盐酸，加速稀盐酸的流速，在第一单向阀10的作用下，气体不会将稀盐酸喷回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板传输自动清理输送装置，其特征是，包括有：/n机架；/n输送机，安装在机架顶部；/n药液储存组件，安装在机架前侧；/n药液推动组件，安装在药液储存组件左侧的机架上，药液推动组件与传送带联动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板传输自动清理输送装置，其特征是，包括有：
机架；
输送机，安装在机架顶部；
药液储存组件，安装在机架前侧；
药液推动组件，安装在药液储存组件左侧的机架上，药液推动组件与传送带联动配合。


2.如权利要求1所述的一种线路板传输自动清理输送装置，其特征是，药液储存组件包括有长条块、海绵块、排水管、稀盐酸储存箱、出液管、第一单向阀、废液收集箱、排液管、阀门和连接管，机架顶部安装有长条块，长条块位于输送机下方，长条块顶部设有海绵块，海绵块顶部与输送机上的传送带接触，海绵块内设有至少两根排水管，排水管上开有至少两个第一通孔，长条块上开有凹槽，机架前侧安装有带有盖板的稀盐酸储存箱，稀盐酸储存箱底部连接有出液管，出液管顶端与排水管连接，出液管内设有两个第一单向阀，出液管左端与药液推动组件连接，稀盐酸储存箱左侧的机架上安装有废液收集箱，废液收集箱底部设有排液管，排液管上设有阀门，废液收集箱顶部连接有连接管，连接管顶端穿过长...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：许祥兵，
类型：发明
国别省市：广东;44