一种自清洗的链斗输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洗的链斗输送机，包括车体底座，所述车体底座的顶部铰接有安装架，且安装架的内部通过轴承连接有多个链轮，链轮的外侧套有输送链板，输送链板的外侧通过螺栓连接有多个输送斗，所述车体底座的顶部设有安装槽，且安装槽的内部通过螺栓连接有水箱，且水箱的顶部通过螺栓连接有格栅板，所述格栅板的顶部通过螺栓连接有喷淋管。本实用新型专利技术中，高压水泵将水箱内部的清洗液输送至喷淋管的内部，利用喷嘴向运动的输送斗内部喷射高压水流，对输送斗内部的残余物料进行清洗，避免造成输送效率的降低，同时，避免残余物料造成输送斗的腐蚀，延长链斗输送机的使用寿命。

A self cleaning chain bucket conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种自清洗的链斗输送机
本技术涉及输送机械
，尤其涉及一种自清洗的链斗输送机。
技术介绍
链斗式螺旋输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山、食品加工等工业领域，在煤矿、水泥厂等地都可以看到输送机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。经检索，中国公开（公告）号：CN208234004U的专利，公开了一种便于移动的链斗式螺旋输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的底面固定连接有底板，底板上表面的右侧固定连接有第一固定柱，且第一固定柱的上表面固定连接输送机本体的侧面，底板的内部开设有第一空槽，且第一空槽位于底板底面的左侧，第一空槽的内侧壁开设有两个相对称的滑槽，第一空槽的内顶壁固定连接有弹簧，弹簧的底面固定连接有滑动板。该便于移动的链斗式螺旋输送机，第一齿轮通过链条与第二齿轮的传动连接，达到了能够使转动轮的快速转动，避免了在移动过程中无法推动的问题，避免在移动过程中无法变换方位的问题，避免了在移动过程中输送机的左右摆动，达到了在移动过程中移动速度快、省时省力的效果；但是，上述专利中还存在以下不足：在链斗式输送机长时间使用后，部分物料粘附在料斗的内部，造成料斗的装载量降低，降低链斗输送机的运送效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自清洗的链斗输送机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自清洗的链斗输送机，包括车体底座，所述车体底座的顶部铰接有安装架，且安装架的内部通过轴承连接有多个链轮，链轮的外侧套有输送链板，输送链板的外侧通过螺栓连接有多个输送斗，所述车体底座的顶部设有安装槽，且安装槽的内部通过螺栓连接有水箱，且水箱的顶部通过螺栓连接有格栅板，所述格栅板的顶部通过螺栓连接有喷淋管，且喷淋管的表面螺接有多个喷嘴，所述水箱的内部通过螺栓连接有高压水泵，且高压水泵的出口端通过管道与喷淋管连通，所述车体底座的顶部铰接有两个液压缸，且两个液压缸的另一端与安装架铰接，所述安装架的顶部通过螺栓连接有进料斗。优选的，所述安装架的一侧通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过变速箱与链轮传动连接。优选的，所述水箱的外侧通过螺栓连接有U型结构的挡板，且挡板的一端设有与安装架相适配的豁口。优选的，所述水箱的两侧均通过搭扣锁连接有封板，且其中一个封板的一侧通过螺栓连接有横截面为W型结构的过滤网兜。优选的，还包括铰接于所述安装架上的两个角板，且两个角板的底端焊接有下料斗。优选的，所述安装架的两侧均铰接有电动推杆，且两个电动推杆的另一端分别与两个角板铰接。优选的，所述下料斗的一侧通过螺栓连接有阻挡罩，且安装架的下料端位于阻挡罩的内部。本技术的有益效果为：1、本技术提出的自清洗的链斗输送机，在输送结束后向水箱的内部注入清洗液，将安装架收起，启动高压水泵将水箱内部的清洗液输送至喷淋管的内部，利用喷嘴向运动的输送斗内部喷射高压水流，对输送斗内部的残余物料进行清洗，避免造成输送效率的降低，同时，避免残余物料造成输送斗的腐蚀，延长链斗输送机的使用寿命。2、本技术提出的自清洗的链斗输送机，高压水流冲散的残余物料透过格栅板的孔眼落入到过滤网兜的内部，被过滤网兜截留过滤，在清洗结束后，将水箱内部的水排出，打开封板即可将过滤网兜抽出，便于对其进行清理，为工作人员带来极大的便利。3、本技术提出的自清洗的链斗输送机，在使用时可以通过电动推杆控制下料斗的出口指向，输送斗转动下料的过程中，物料直接倾倒于下料斗的内部，避免物料四处散逸，提高下料过程中的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种自清洗的链斗输送机的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种自清洗的链斗输送机的局部侧视结构示意图；图3为本技术实施例二提出的一种自清洗的链斗输送机的剖视结构示意图。图中：1车体底座、2进料斗、3安装架、4输送链板、5喷淋管、6输送斗、7挡板、8链轮、9液压缸、10格栅板、11水箱、12过滤网兜、13电动推杆、14角板、15阻挡罩、16下料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-2，一种自清洗的链斗输送机，包括车体底座1，车体底座1的顶部铰接有安装架3，且安装架3的内部通过轴承连接有多个链轮8，链轮8的外侧套有输送链板4，输送链板4的外侧通过螺栓连接有多个输送斗6，车体底座1的顶部设有安装槽，且安装槽的内部通过螺栓连接有水箱11，且水箱11的顶部通过螺栓连接有格栅板10，格栅板10的顶部通过螺栓连接有喷淋管5，且喷淋管5的表面螺接有多个喷嘴，水箱11的内部通过螺栓连接有高压水泵，且高压水泵的出口端通过管道与喷淋管5连通，车体底座1的顶部铰接有两个液压缸9，且两个液压缸9的另一端与安装架3铰接，安装架3的顶部通过螺栓连接有进料斗2，在使用时将链斗输送机通过车体底座1移动至工作地点，通过与液压缸9连通的液压系统，控制安装架3的一端抬起，进行物流输送工作，在输送结束后向水箱11的内部注入清洗液，将安装架3收起，启动高压水泵将水箱11内部的清洗液输送至喷淋管5的内部，利用喷嘴向运动的输送斗6内部喷射高压水流，对输送斗6内部的残余物料进行清洗，避免造成输送效率的降低，同时，避免残余物料造成输送斗6的腐蚀，延长链斗输送机的使用寿命。本技术中，安装架3的一侧通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过变速箱与链轮8传动连接，利用驱动电机为链斗输送机工作提供动力；水箱11的外侧通过螺栓连接有U型结构的挡板7，且挡板7的一端设有与安装架3相适配的豁口，挡板7的设置，可以避免在链斗输送机自清洗阶段，水花溅落在输送机的外侧；水箱11的两侧均通过搭扣锁连接有封板，且其中一个封板的一侧通过螺栓连接有横截面为W型结构的过滤网兜12，高压水泵位于过滤网兜12的底端，在对输送斗6进行清洗的过程中，高压水流冲散的残余物料透过格栅板10的孔眼落入到过滤网兜12的内部，被过滤网兜12截留过滤，在清洗结束后，将水箱11内部的水排出，打开封板即可将过滤网兜12抽出，便于对其进行清理，为工作人员带来极大的便利。实施例二参照图3，一种自清洗的链斗输送机，还包括铰接于安装架3上的两个角板14，且两个角板14的底端焊接有下料斗16，安装架3的两侧均铰接有电动推杆13，且两个电动推杆13的另一端分别与两个角板14铰接，在安装架3的下料端安装下料斗16，在使用时可以通过电动推杆13控制下料斗16的出口指向，输送斗6转动下料的过程中，物料直接倾倒于下料斗16的内部，避免物料四处散逸，提高下料过程中的稳定性；下料斗16的一侧通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洗的链斗输送机，包括车体底座（1），所述车体底座（1）的顶部铰接有安装架（3），且安装架（3）的内部通过轴承连接有多个链轮（8），链轮（8）的外侧套有输送链板（4），输送链板（4）的外侧通过螺栓连接有多个输送斗（6），其特征在于，所述车体底座（1）的顶部设有安装槽，且安装槽的内部通过螺栓连接有水箱（11），且水箱（11）的顶部通过螺栓连接有格栅板（10），所述格栅板（10）的顶部通过螺栓连接有喷淋管（5），且喷淋管（5）的表面螺接有多个喷嘴，所述水箱（11）的内部通过螺栓连接有高压水泵，且高压水泵的出口端通过管道与喷淋管（5）连通，所述车体底座（1）的顶部铰接有两个液压缸（9），且两个液压缸（9）的另一端与安装架（3）铰接，所述安装架（3）的顶部通过螺栓连接有进料斗（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洗的链斗输送机，包括车体底座（1），所述车体底座（1）的顶部铰接有安装架（3），且安装架（3）的内部通过轴承连接有多个链轮（8），链轮（8）的外侧套有输送链板（4），输送链板（4）的外侧通过螺栓连接有多个输送斗（6），其特征在于，所述车体底座（1）的顶部设有安装槽，且安装槽的内部通过螺栓连接有水箱（11），且水箱（11）的顶部通过螺栓连接有格栅板（10），所述格栅板（10）的顶部通过螺栓连接有喷淋管（5），且喷淋管（5）的表面螺接有多个喷嘴，所述水箱（11）的内部通过螺栓连接有高压水泵，且高压水泵的出口端通过管道与喷淋管（5）连通，所述车体底座（1）的顶部铰接有两个液压缸（9），且两个液压缸（9）的另一端与安装架（3）铰接，所述安装架（3）的顶部通过螺栓连接有进料斗（2）。


2.根据权利要求1所述的一种自清洗的链斗输送机，其特征在于，所述安装架（3）的一侧通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过变速箱与链轮（8）传动连接。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺坤泰，
申请(专利权)人：青岛子登电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37