一种螺旋式冷灰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋式冷灰机，包括箱体，所述箱体内固定有隔板，且隔板与箱体一侧外壁转动安装有同一个冷却箱，冷却箱圆周内壁上固定有螺旋叶片，螺旋叶片上固定有多组提升板，所述冷却箱一侧外壁固定有多组交错分布的第一换热柱和第二换热柱，且冷却箱两端分别开有进料口和出料口，所述冷却箱圆周外壁两端固定有齿环，且齿环传动连接有驱动机构，所述箱体顶部插接有进水管，且进水管上插接固定有多个分流管，所述驱动机构包括固定在箱体顶部的电机。本实用新型专利技术能够增加冷却箱与箱体内冷却水的接触面积，提高铝灰的降温冷却速率，还能够对铝灰提升至最高点后与空气充分接触，进一步提高降温速度。

A kind of spiral ash cooler

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式冷灰机
本技术涉及冷灰机
，尤其涉及一种螺旋式冷灰机。
技术介绍
在铝合金熔炼过程中，会产生大量的铝灰，需要对铝灰进行处理以充分利用原材料、避免浪费、降低成本、保护环境。由于铝灰的温度在700~900℃之间，需要对其进行冷却至常温后才能进行后续的处理。在铝灰的降温冷却工作中需要用到冷灰机，而现有的冷灰机在使用过程存在一些不足，例如现有冷灰机冷却降温效果差，铝灰热传递速度较慢，导致铝灰的整体降温时间过长，影响整体工作，效率低下，现有冷灰机而且无法满足人们对生产工作日益增长的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺旋式冷灰机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种螺旋式冷灰机，包括箱体，所述箱体内固定有隔板，且隔板与箱体一侧外壁转动安装有同一个冷却箱，冷却箱圆周内壁上固定有螺旋叶片，螺旋叶片上固定有多组提升板，所述冷却箱一侧外壁固定有多组交错分布的第一换热柱和第二换热柱，且冷却箱两端分别开有进料口和出料口，所述冷却箱圆周外壁两端固定有齿环，且齿环传动连接有驱动机构，所述箱体顶部插接有进水管，且进水管上插接固定有多个分流管。进一步的，所述驱动机构包括固定在箱体顶部的电机，且电机输出轴固定有传动轴，传动轴上固定有与两个齿环啮合传动的齿轮。进一步的，所述箱体底部外壁左侧开有卸料口，且卸料口内固定有导料斗。进一步的，所述箱体底部外壁右侧固定插接有排水管。进一步的，所述箱体底部外壁两侧固定有支撑板，且两个支撑板底部固定有同一个底板。进一步的，所述底板底部固定有支撑结构，且支撑结构包括基座，基座与底板之间固定有多个等距离分布的弹簧。本技术的有益效果为：1.通过齿环和驱动机构的设置能够带动冷却箱进行转动，换热柱能够增加冷却箱与箱体内冷却水的接触面积，提高铝灰的降温冷却速率，另外提升板对铝灰提升至最高点后与空气充分接触，进一步提高降温速度。2.通过进水管的设置不仅对箱体内导入冷却水，使得冷却水浸没冷却箱底部完成降温工作，还能够对冷却箱顶部的换热柱进行及时降温，使其转动至最低端时与铝灰接触完成快速降温。3.通过螺旋叶片能够在转动过程中将降温后的铝灰向导料斗端推动，降温后的铝灰从导料斗排出，对铝灰进行卸料收集工作，方便快捷。附图说明图1为本技术提出的一种螺旋式冷灰机的实施例1剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种螺旋式冷灰机的实施例1立体结构示意图；图3为本技术提出的一种螺旋式冷灰机的实施例2支撑结构剖视结构示意图。图中：1箱体、2隔板、3导料斗、4底板、5第一换热柱、6第二换热柱、7排水管、8支撑板、9提升板、10螺旋叶片、11冷却箱、12齿环、13传动轴、14进水管、15齿轮、16电机、17弹簧、18基座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1参照图1和图2，一种螺旋式冷灰机，包括体1，箱体1内固定有隔板2，且隔板2与箱体1一侧外壁转动安装有同一个冷却箱11，冷却箱11圆周内壁上固定有螺旋叶片10，螺旋叶片10上固定有多组提升板9，冷却箱11一侧外壁固定有多组交错分布的第一换热柱5和第二换热柱6，且冷却箱11两端分别开有进料口和出料口，冷却箱11圆周外壁两端固定有齿环12，且齿环12传动连接有驱动机构，箱体1顶部插接有进水管14，且进水管14上插接固定有多个分流管。其中，驱动机构包括固定在箱体1顶部的电机16，且电机16输出轴固定有传动轴13，传动轴13上固定有与两个齿环12啮合传动的齿轮15。其中，箱体1底部外壁左侧开有卸料口，且卸料口内固定有导料斗3。其中，箱体1底部外壁右侧固定插接有排水管7。其中，箱体1底部外壁两侧固定有支撑板8，且两个支撑板8底部固定有同一个底板4。本实施例工作原理：齿环12和驱动机构能够带动冷却箱11进行转动，换热柱能够增加冷却箱11与箱体1内冷却水的接触面积，提高铝灰的降温冷却速率，另外提升板9对铝灰提升至最高点后与空气充分接触，进一步提高降温速度，进水管14不仅对箱体1内导入冷却水，使得冷却水浸没冷却箱11底部完成降温工作，还能够对冷却箱11顶部的换热柱进行及时降温，使其转动至最低端时与铝灰接触完成快速降温，螺旋叶片10能够在转动过程中将降温后的铝灰向导料斗3端推动，降温后的铝灰从导料斗3排出，对铝灰进行卸料收集工作，方便快捷。实施例2参照图3，一种螺旋式冷灰机，本实施例与实施例1区别在于，底板4底部固定有支撑结构，且支撑结构包括基座18，基座与底板4之间固定有多个等距离分布的弹簧17。本实施例工作原理：弹簧17和基座18能够对装置进行整体支撑，增加装置的减震能力，提高装置的稳定性。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋式冷灰机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内固定有隔板（2），且隔板（2）与箱体（1）一侧外壁转动安装有同一个冷却箱（11），冷却箱（11）圆周内壁上固定有螺旋叶片（10），螺旋叶片（10）上固定有多组提升板（9），所述冷却箱（11）一侧外壁固定有多组交错分布的第一换热柱（5）和第二换热柱（6），且冷却箱（11）两端分别开有进料口和出料口，所述冷却箱（11）圆周外壁两端固定有齿环（12），且齿环（12）传动连接有驱动机构，所述箱体（1）顶部插接有进水管（14），且进水管（14）上插接固定有多个分流管。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式冷灰机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内固定有隔板（2），且隔板（2）与箱体（1）一侧外壁转动安装有同一个冷却箱（11），冷却箱（11）圆周内壁上固定有螺旋叶片（10），螺旋叶片（10）上固定有多组提升板（9），所述冷却箱（11）一侧外壁固定有多组交错分布的第一换热柱（5）和第二换热柱（6），且冷却箱（11）两端分别开有进料口和出料口，所述冷却箱（11）圆周外壁两端固定有齿环（12），且齿环（12）传动连接有驱动机构，所述箱体（1）顶部插接有进水管（14），且进水管（14）上插接固定有多个分流管。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋式冷灰机，其特征在于，所述驱动机构包括固定在箱体（1）顶部的电机（16），且电机（16）输出轴固定有传动轴（13），传...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺坤泰，
申请(专利权)人：青岛子登电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37