一种用于制备高硅球团矿的环冷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备高硅球团矿的环冷机，包括环形台车架，所述环形台车架由外环形圈和设置在外环形圈内侧的内环形圈组成，所述外环形圈和内环形圈之间设置有环形架，且环形架内部设置有台车，所述外环形圈上表面嵌设有大齿圈，所述内环形圈上表面嵌设有小齿圈，所述环形架上表面通过转轴转动连接有齿轮盘。本实用新型专利技术该用于制备高硅球团矿的环冷机，采用齿轮啮合移动的方式，对比于传统的滚轮移动的方式，通过齿轮限位，有效的防止的台车跑偏，保证了台车运行的稳定性，且用于设置齿轮盘的环形架还通过第一环形滑块和第二环形滑块与外环形圈和内环形圈相互限位，保证了齿轮盘与大齿圈和小齿圈齿轮啮合连接的稳定性。

A ring cooler for the preparation of high silicon pellets

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备高硅球团矿的环冷机
本技术属于环冷机
，具体为一种用于制备高硅球团矿的环冷机。
技术介绍
环式冷却机，由风箱、台车、排料溜槽等部分组成，台车体为上下层梯形平面结构，上层有箅条板，下层是一块底板，底板边缘有密封胶带，上下层之间有带通风孔的支撑板。台车间的异形梁和内、外栏板组成的筒体，压在底板边的胶带上，环冷机是环式冷却机简称，作用是有效冷却从烧结机卸下的烧结热矿。与带冷机相比，环冷机具有占地面积少、投资省、设备利用率高等优点，环冷机的驱动装置由两套互成162°的传动系统组成。每个系统都由电机、减速机、主动摩擦轮、被动摩擦轮组成。其特点是两套系统完全相同，以提供相同的动力和运动。两套系统都是悬挂在固定的门形框架上的，整个传动系统可以绕门形框架上的轴产生少量转动以吸收回转框架运行过程中的震动。现有的环式冷却机，环形台车架内部的台车一般采用滚轮移动，缺少限位结构，易发生跑偏的问题，环冷机跑偏是指回转框架围绕设计的环冷机中心做圆周运动，而出现台车轮缘啃咬钢轨边、侧轨过度受力、台车掉道等异常现象，其次设置在环形台车架内部多个台车易因惯性移动，造成分布不均匀问题，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的环式冷却机，环形台车架内部的台车一般采用滚轮移动，缺少限位结构，易发生跑偏的问题，环冷机跑偏是指回转框架围绕设计的环冷机中心做圆周运动，而出现台车轮缘啃咬钢轨边、侧轨过度受力、台车掉道等异常现象，其次设置在环形台车架内部多个台车易因惯性移动，造成分布不均匀问题，提供一种用于制备高硅球团矿的环冷机。本技术采用的技术方案如下：一种用于制备高硅球团矿的环冷机，包括环形台车架，所述环形台车架由外环形圈和设置在外环形圈内侧的内环形圈组成，所述外环形圈和内环形圈之间设置有环形架，且环形架内部设置有台车，所述外环形圈上表面嵌设有大齿圈，所述内环形圈上表面嵌设有小齿圈，所述环形架上表面通过转轴转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘共设置有两个，且两个齿轮盘分别与大齿圈和小齿圈齿轮啮合连接，所述两个齿轮盘上固定有驱动电机，所述环形台车架的底部焊接有支腿。其中，所述台车底部中心处设置有出料管，且出料管上设置有电磁阀。其中，所述环形架共设置有六个，且六个环形架呈环形分布，相邻两环形架之间的间距相等。其中，所述环形架的底部位于台车的外侧焊接有第一环形滑块和第二环形滑块，且第一环形滑块和第二环形滑块关于台车相互对称。其中，所述外环形圈和内环形圈上分布开设有配合第一环形滑块和第二环形滑块使用的环形槽。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，该台车通过两个齿轮盘与外环形圈和内环形圈上设置有大齿圈和小齿圈齿轮啮合连接，通过伺服电机通过带动齿轮盘在大齿圈和小齿圈上行走，从而带动台车移动，这样的齿轮啮合移动的方式，对比于传统的滚轮移动的方式，有效的防止的台车跑偏，保证了台车运行的稳定性，且用于设置齿轮轮的环形架还通过第一环形滑块和第二环形滑块与外环形圈和内环形圈相互限位，保证了齿轮盘与大齿圈和小齿圈齿轮啮合连接的稳定性，从而进一步保证了台车运行的稳定性。2、本技术中，环形台车架上设置有六个呈环形分别的台车，台车通过环形架上的齿轮盘与大齿圈和小齿圈齿轮啮合连接，齿轮驱动的方式，对比于传统的滚轮移动方式，可以保证多个台车之间的间距稳定，不易因惯性的问题影响到多个台车之间的间距，进一步保证了台车运行的稳定性。附图说明图1为本技术的俯视结构示意简图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术中台车的结构示意图。图中标记：1、环形台车架；2、外环形圈；3、大齿圈；4、内环形圈；5、小齿圈；6、环形架；7、齿轮盘；8、驱动电机；9、台车；10、环形槽；11、支腿；12、出料管；13、电磁阀；14、第一环形滑块；15、第二环形滑块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种用于制备高硅球团矿的环冷机，包括环形台车架1，环形台车架1由外环形圈2和设置在外环形圈2内侧的内环形圈4组成，外环形圈2和内环形圈4之间设置有环形架6，且环形架6内部设置有台车9，外环形圈2上表面嵌设有大齿圈3，内环形圈4上表面嵌设有小齿圈5，环形架6上表面通过转轴转动连接有齿轮盘7，齿轮盘7共设置有两个，且两个齿轮盘7分别与大齿圈3和小齿圈5齿轮啮合连接，两个齿轮盘7上固定有驱动电机8，环形台车架1的底部焊接有支腿11，且支腿11共设置有多个，并且多个支腿11呈环形分布，相邻两支腿11之间的间距相等。台车9底部中心处设置有出料管12，且出料管12上设置有电磁阀13，环形架6共设置有六个，且六个环形架6呈环形分布，相邻两环形架6之间的间距相等，环形架6的底部位于台车9的外侧焊接有第一环形滑块14和第二环形滑块15，且第一环形滑块14和第二环形滑块15关于台车9相互对称，外环形圈2和内环形圈4上分布开设有配合第一环形滑块14和第二环形滑块15使用的环形槽10。工作原理：使用时，首先将该用于制备高硅球团矿的环冷机外接好电源，使用的过程中，可以打开驱动电机8，驱动电机8分别带动两个齿轮盘7在大齿圈3和小齿圈5上行走，从而可以通过环形架6带动台车9在环形台车架1上行走，使用的过程中，可以直接通过加料机构向台车9内部加料，冷却完成后，可以打开电磁阀13，通过出料管12将台车9内部的原料排出，整个装置完整运行。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备高硅球团矿的环冷机，包括环形台车架(1)，其特征在于：所述环形台车架(1)由外环形圈(2)和设置在外环形圈(2)内侧的内环形圈(4)组成，所述外环形圈(2)和内环形圈(4)之间设置有环形架(6)，且环形架(6)内部设置有台车(9)，所述外环形圈(2)上表面嵌设有大齿圈(3)，所述内环形圈(4)上表面嵌设有小齿圈(5)，所述环形架(6)上表面通过转轴转动连接有齿轮盘(7)，所述齿轮盘(7)共设置有两个，且两个齿轮盘(7)分别与大齿圈(3)和小齿圈(5)齿轮啮合连接，所述两个齿轮盘(7)上固定有驱动电机(8)，所述环形台车架(1)的底部焊接有支腿(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备高硅球团矿的环冷机，包括环形台车架(1)，其特征在于：所述环形台车架(1)由外环形圈(2)和设置在外环形圈(2)内侧的内环形圈(4)组成，所述外环形圈(2)和内环形圈(4)之间设置有环形架(6)，且环形架(6)内部设置有台车(9)，所述外环形圈(2)上表面嵌设有大齿圈(3)，所述内环形圈(4)上表面嵌设有小齿圈(5)，所述环形架(6)上表面通过转轴转动连接有齿轮盘(7)，所述齿轮盘(7)共设置有两个，且两个齿轮盘(7)分别与大齿圈(3)和小齿圈(5)齿轮啮合连接，所述两个齿轮盘(7)上固定有驱动电机(8)，所述环形台车架(1)的底部焊接有支腿(11)。


2.如权利要求1所述的一种用于制备高硅球团矿的环冷机，其特征在于：所述台车(9)底部中心处设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成峰，陈庆恒，刘志伟，彭立安，衡宝印，
申请(专利权)人：承德信通首承矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13