一种用于制备高硅球团矿的回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备高硅球团矿的回转窑，包括窑体和刮板，所述窑体一端通过转轴连接有送料机构，所述窑体内部焊接有支撑杆，且支撑杆的一端固定有主轴。本实用新型专利技术中，通过在窑体的内部焊接有支撑杆，且支撑杆一端固定有主轴，在主轴的表面焊接有刮板，在工作时通过伺服电机的转动带动窑体的转动，从而带动内部原料的转动，发生反应，通过刮板对窑体内部的原料进行刮动筛选，可以增加原料与反应剂接触，从而提高球团矿生产的效率，同时在刮板的表面开设有过滤孔，过滤孔可以过滤掉完成的球团矿，从而减少刮板的负重，增加工作的效率，其次在窑体内壁表面设置有凸块，防止球团矿与窑体内侧壁黏贴，给后期对窑体的清洗造成困难。

A rotary kiln for preparing high silicon pellets

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备高硅球团矿的回转窑
本技术涉及回转窑
，尤其涉及一种用于制备高硅球团矿的回转窑。
技术介绍
回转窑，又称旋转煅烧窑，是一种核心工业大型设备，被广泛应用于建材、冶金、化工、环保等生产行业中。其作用是利用旋转与内部高温对窑内物料进行煅烧处理，从而形成成品矿。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧，耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝，化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。但对于市面上制作金属球团矿的窑体，结构比较简单，而且在窑体内部原料与反应剂不能完全接触混合，从而导致球团矿的生产效率较低，除此之外，原料在通过进料口进入窑体内部时，容易与窑体发生硬性接触，长此以往会降低窑体的使用寿命，根据以上问题特提出一种用于制备高硅球团矿的回转窑。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制备高硅球团矿的回转窑。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于制备高硅球团矿的回转窑，包括窑体和刮板，所述窑体一端通过转轴连接有送料机构，所述窑体内部焊接有支撑杆，且支撑杆的一端固定有主轴，所述主轴表面安装有刮板，所述刮板表面开设有过滤孔，所述窑体另一端开设有出料口，且出料口表面安装有端头罩。优选的，所述送料机构顶部表面开设有进料口，所述送料机构内壁表面固定有固定块，且固定块一端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与钢板固定。优选的，所述窑体表面固定有支撑架，且支撑架内壁表面固定有滑轮，所述窑体表面开设有配合滑轮使用的滑轨，所述支撑架安装在支腿顶部表面。优选的，所述支撑杆设置有多个，且多个支撑杆环绕固定在主轴表面，并且支撑杆另一端与窑体内壁固定，所述刮板设置有多个，且多个刮板等距离分布在主轴表面。优选的，所述钢板设置有两个，且两个钢板对立固定在送料机构内部，所述缓冲弹簧设置有多个，且多个缓冲弹簧等距离分布在钢板表面一侧。优选的，所述支腿位于窑体底部表面，所述支腿设置有多个，且其中两个支腿表面安装有伺服电机，并且伺服电机输出端固定有从动齿轮，所述窑体表面设置有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接。优选的，所述支腿表面安装有控制面板，且控制面板输出端与伺服电机输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是；1、本技术，通过在窑体的内部焊接有支撑杆，且支撑杆一端固定有主轴，在主轴的表面焊接有刮板，在工作时通过伺服电机的转动带动窑体的转动，从而带动内部原料的转动，发生反应，通过刮板对窑体内部的原料进行刮动筛选，可以增加原料与反应剂接触，从而提高球团矿生产的效率，同时在刮板的表面开设有过滤孔，过滤孔可以过滤掉完成的球团矿，从而减少刮板的负重，增加工作的效率，其次在窑体内壁表面设置有凸块，防止球团矿与窑体内侧壁黏贴，给后期对窑体的清洗造成困难。2、本技术，通过在送料机构的内壁表面固定有固定块，且固定块一端与缓冲弹簧连接，缓冲弹簧一端与钢板固定，当原料从进料口进入窑体内部时，原料首先与钢板接触，此时原料会给钢板向下的作用力，从而使钢板带动缓冲弹簧向下移动，之后由于重力原因，原料会进入窑体内开始反应，此方式有效的对原料进入窑体内的作用力进行缓冲，避免原料与窑体表面发生硬性接触，从而增加窑体的使用寿命，同时钢板设置有两个，可以二级对原料的作用力进行缓冲，从而降低钢板的受损速率。附图说明图1为本技术提出的一种用于制备高硅球团矿的回转窑的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于制备高硅球团矿的回转窑侧视图；图3为本技术提出的一种用于制备高硅球团矿的回转窑内部示意图；图4为本技术提出的一种用于制备高硅球团矿的回转窑主动齿轮示意图；图5为本技术提出的一种用于制备高硅球团矿的回转窑钢板示意图。图例说明：1、窑体；2、滑轨；3、主动齿轮；4、出料口；5、端头罩；6、从动齿轮；7、伺服电机；8、支撑架；9、支腿；10、控制面板；11、送料机构；12、进料口；13、滑轮；14、支撑杆；15、刮板；16、主轴；17、过滤孔；18、凸块；19、钢板；20、缓冲弹簧；21、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-5，一种用于制备高硅球团矿的回转窑，包括窑体1和刮板15，窑体1一端通过转轴连接有送料机构11，窑体1内部焊接有支撑杆14，且支撑杆14的一端固定有主轴16，主轴16表面安装有刮板15，刮板15表面开设有过滤孔17，窑体1另一端开设有出料口4，且出料口4表面安装有端头罩5。送料机构11顶部表面开设有进料口12，送料机构11内壁表面固定有固定块21，且固定块21一端设置有缓冲弹簧20，缓冲弹簧20一端与钢板19固定，窑体1表面固定有支撑架8，且支撑架8内壁表面固定有滑轮13，窑体1表面开设有配合滑轮13使用的滑轨2，支撑架8安装在支腿9顶部表面，支撑杆14设置有多个，且多个支撑杆14环绕固定在主轴16表面，并且支撑杆14另一端与窑体1内壁固定，刮板15设置有多个，且多个刮板15等距离分布在主轴16表面，钢板19设置有两个，且两个钢板19对立固定在送料机构11内部，缓冲弹簧20设置有多个，且多个缓冲弹簧20等距离分布在钢板19表面一侧，支腿9位于窑体1底部表面，支腿9设置有多个，且其中两个支腿9表面安装有伺服电机7，并且伺服电机7输出端固定有从动齿轮6，窑体1表面设置有主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备高硅球团矿的回转窑，包括窑体(1)和刮板(15)，其特征在于，所述窑体(1)一端通过转轴连接有送料机构(11)，所述窑体(1)内部焊接有支撑杆(14)，且支撑杆(14)的一端固定有主轴(16)，所述主轴(16)表面安装有刮板(15)，所述刮板(15)表面开设有过滤孔(17)，所述窑体(1)另一端开设有出料口(4)，且出料口(4)表面安装有端头罩(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备高硅球团矿的回转窑，包括窑体(1)和刮板(15)，其特征在于，所述窑体(1)一端通过转轴连接有送料机构(11)，所述窑体(1)内部焊接有支撑杆(14)，且支撑杆(14)的一端固定有主轴(16)，所述主轴(16)表面安装有刮板(15)，所述刮板(15)表面开设有过滤孔(17)，所述窑体(1)另一端开设有出料口(4)，且出料口(4)表面安装有端头罩(5)。


2.根据权利要求1所述的一种用于制备高硅球团矿的回转窑，其特征在于，所述送料机构(11)顶部表面开设有进料口(12)，所述送料机构(11)内壁表面固定有固定块(21)，且固定块(21)一端设置有缓冲弹簧(20)，所述缓冲弹簧(20)一端与钢板(19)固定。


3.根据权利要求1所述的一种用于制备高硅球团矿的回转窑，其特征在于，所述窑体(1)表面固定有支撑架(8)，且支撑架(8)内壁表面固定有滑轮(13)，所述窑体(1)表面开设有配合滑轮(13)使用的滑轨(2)，所述支撑架(8)安装在支腿(9)顶部表面。


4.根据权利要求1所述的一种用于制备高硅球团矿的回...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成峰，陈庆恒，刘志伟，彭立安，衡宝印，
申请(专利权)人：承德信通首承矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13