一种可防止水玻璃加砂喂料机输送带跑偏的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可防止水玻璃加砂喂料机输送带跑偏的装置，包括石英砂料仓、滤渣料仓、石英砂喂料机、滤渣喂料机、反应釜和冲刷机构，冲刷机构设于滤渣喂料机内部，滤渣喂料机包括输送带、滚筒和机架，滚筒设于输送带两端，输送带与滚筒置于机架内部，冲刷机构包括冲刷水管、增压泵、储水槽和球阀，两根冲刷水管设于输送带内部，并置于两滚筒的相对侧面，冲刷水管上等间隔设有一排喷水孔，喷水孔正对滚筒，冲刷水管进水端安装有增压泵和球阀，储水槽置于机架底部，并位于冲刷水管正下方。该装置结构简单，能够有效减少由滤渣输送引起的喂料机的损坏，保证了喂料机的良好的送料功能，且延长了喂料机的使用寿命。

A device that can prevent the conveyor belt of water glass sand feeder from running off

【技术实现步骤摘要】
一种可防止水玻璃加砂喂料机输送带跑偏的装置
本技术属于水玻璃生产
，具体涉及一种可防止水玻璃加砂喂料机输送带跑偏的装置。
技术介绍
喂料机是湿法水玻璃生产的重要设备，正常工作时，喂料机里除了添加石英砂以外，根据生产工艺规定还要加入部分滤渣，这种滤渣是没有反应完全的石英砂，由于夹杂有一定量的水玻璃，在喂料机输送带运动时，会有滤渣粘附到橡胶输送带上面，进而沾附到滚筒上面，由于粘附层薄厚不均匀，导致滚筒的线速度不一样，造成输送带跑偏，运行失稳，产生摩擦，导致输送带损坏。
技术实现思路
本技术提出了一种可防止水玻璃加砂喂料机输送带跑偏的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种可防止水玻璃加砂喂料机输送带跑偏的装置，包括石英砂料仓、滤渣料仓、石英砂喂料机、滤渣喂料机、反应釜和冲刷机构，所述石英砂料仓底部设有石英砂喂料机，所述滤渣料仓底部设有滤渣喂料机，所述反应釜设于所述石英砂喂料机与滤渣喂料机下方，所述反应釜内部设有搅拌机构，顶部设有石英砂进料口和滤渣进料口，侧壁设有液碱进料口，所述石英砂进料口和滤渣进料口分别正对所述石英砂喂料机出料口和滤渣喂料机出料口，所述冲刷机构设于所述滤渣喂料机内部，所述滤渣喂料机包括输送带、滚筒和机架，所述滚筒设于所述输送带两端，所述输送带与滚筒置于机架内部，所述冲刷机构包括冲刷水管、增压泵、储水槽和球阀，两根所述冲刷水管设于所述输送带内部，并置于两所述滚筒的相对侧面，所述冲刷水管上等间隔设有一排喷水孔，所述喷水孔正对所述滚筒，所述冲刷水管进水端安装有增压泵和球阀，所述储水槽置于所述机架底部，并位于所述冲刷水管正下方。在本技术的可防止水玻璃加砂喂料机输送带跑偏的装置中，所述冲刷水管规格为DN25，所述喷水孔孔径为4mm，每两所述喷水孔的间距为20mm。在本技术的可防止水玻璃加砂喂料机输送带跑偏的装置中，所述增压泵的电机功率为1.5kw。在本技术的可防止水玻璃加砂喂料机输送带跑偏的装置中，所述冲刷水管近喷水孔的端部呈封闭状。在本技术的可防止水玻璃加砂喂料机输送带跑偏的装置中，所述搅拌机构包括电机、转轴和搅拌叶片，所述电机置于所述反应釜顶部，所述转轴连接在所述电机上，所述搅拌叶片等间隔交错排布在所述转轴上。实施本技术的这种可防止水玻璃加砂喂料机输送带跑偏的装置，具有以下有益效果：该装置结构简单，能够有效减少由滤渣输送引起的喂料机的损坏，保证了喂料机的良好的送料功能，且延长了喂料机的使用寿命；设置的冲刷机构，其中冲刷水管在增压泵的作用下始终处于喷水状态，一旦有滤渣接触到滚筒，立刻能被冲洗干净，保持滚筒的干净，避免滤渣粘附到橡胶输送带上面，进而沾附到滚筒上，导致滚筒与输送带接触处的线速度不一样，造成输送带跑偏，加大摩擦，使得输送带损坏；储水槽用于存储冲洗滚筒后流下的水，导入循环水池，能够用作湿法水玻璃的生产配料。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的冲刷机构的结构示意图；图3为本技术的冲刷机构与滚筒的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至3所示的一种可防止水玻璃加砂喂料机输送带跑偏的装置中，其包括石英砂料仓1、滤渣料仓2、石英砂喂料机3、滤渣喂料机4、反应釜5和冲刷机构，石英砂料仓1底部设有石英砂喂料机3，滤渣料仓2底部设有滤渣喂料机4，反应釜5设于石英砂喂料机3与滤渣喂料机4下方，反应釜5内部设有搅拌机构7，顶部设有石英砂进料口51和滤渣进料口52，侧壁设有液碱进料口53，搅拌机构7包括电机、转轴和搅拌叶片，电机置于反应釜5顶部，转轴连接在电机上，搅拌叶片等间隔交错排布在转轴上，石英砂进料口51和滤渣进料口52分别正对石英砂喂料机3出料口和滤渣喂料机4出料口，冲刷机构设于滤渣喂料机4内部，滤渣喂料机4包括输送带41、滚筒42和机架43，滚筒42设于输送带41两端，输送带41与滚筒42置于机架43内部，冲刷机构包括冲刷水管61、增压泵62、储水槽63和球阀64，两根冲刷水管61设于输送带41内部，并置于两滚筒42的相对侧面，冲刷水管61上等间隔设有一排喷水孔611，喷水孔611正对所述滚筒42，冲刷水管61近喷水孔611的端部呈封闭状，冲刷水管61进水端安装有增压泵62和球阀64，储水槽63置于机架43底部，并位于冲刷水管61正下方，冲刷水管61规格为DN25，喷水孔611孔径为4mm，每两喷水孔611的间距为20mm，增压泵62的电机功率为1.5kw。当喂料机工作前，先打开球阀64，启动增压泵62，然后再启动石英砂喂料机3和滤渣喂料机4输送带滚筒电机，在滤渣喂料机4工作期间，冲刷水管61始终处于喷水状态，一旦有滤渣接触到滚筒42，立刻能被冲洗干净，保持滚筒42的干净，避免滤渣粘附到橡胶输送带41上面，进而沾附到滚筒42上，导致滚筒42与输送带41接触处的线速度不一样，造成输送带41跑偏，加大摩擦，使得输送带41损坏，冲洗滚筒后的水，流入储水槽63，进入循环水池，用于湿法水玻璃生产配料。实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可防止水玻璃加砂喂料机输送带跑偏的装置，其特征在于，包括石英砂料仓（1）、滤渣料仓（2）、石英砂喂料机（3）、滤渣喂料机（4）、反应釜（5）和冲刷机构，所述石英砂料仓（1）底部设有石英砂喂料机（3），所述滤渣料仓（2）底部设有滤渣喂料机（4），所述反应釜（5）设于所述石英砂喂料机（3）与滤渣喂料机（4）下方，所述反应釜（5）内部设有搅拌机构（7），顶部设有石英砂进料口（51）和滤渣进料口（52），侧壁设有液碱进料口（53），所述石英砂进料口（51）和滤渣进料口（52）分别正对所述石英砂喂料机（3）出料口和滤渣喂料机（4）出料口，所述冲刷机构设于所述滤渣喂料机（4）内部，所述滤渣喂料机（4）包括输送带（41）、滚筒（42）和机架（43），所述滚筒（42）设于所述输送带（41）两端，所述输送带（41）与滚筒（42）置于机架（43）内部，所述冲刷机构包括冲刷水管（61）、增压泵（62）、储水槽（63）和球阀（64），两根所述冲刷水管（61）设于所述输送带（41）内部，并置于两所述滚筒（42）的相对侧面，所述冲刷水管（61）上等间隔设有一排喷水孔（611），所述喷水孔（611）正对所述滚筒（42），所述冲刷水管（61）进水端安装有增压泵（62）和球阀（64），所述储水槽（63）置于所述机架（43）底部，并位于所述冲刷水管（61）正下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可防止水玻璃加砂喂料机输送带跑偏的装置，其特征在于，包括石英砂料仓（1）、滤渣料仓（2）、石英砂喂料机（3）、滤渣喂料机（4）、反应釜（5）和冲刷机构，所述石英砂料仓（1）底部设有石英砂喂料机（3），所述滤渣料仓（2）底部设有滤渣喂料机（4），所述反应釜（5）设于所述石英砂喂料机（3）与滤渣喂料机（4）下方，所述反应釜（5）内部设有搅拌机构（7），顶部设有石英砂进料口（51）和滤渣进料口（52），侧壁设有液碱进料口（53），所述石英砂进料口（51）和滤渣进料口（52）分别正对所述石英砂喂料机（3）出料口和滤渣喂料机（4）出料口，所述冲刷机构设于所述滤渣喂料机（4）内部，所述滤渣喂料机（4）包括输送带（41）、滚筒（42）和机架（43），所述滚筒（42）设于所述输送带（41）两端，所述输送带（41）与滚筒（42）置于机架（43）内部，所述冲刷机构包括冲刷水管（61）、增压泵（62）、储水槽（63）和球阀（64），两根所述冲刷水管（61）设于所述输送带（41）内部，并置于两所述滚筒（42）的相对侧面，所述冲刷水管（61）上等间隔设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓文，欧阳天生，
申请(专利权)人：江西省欧陶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36