一种防水托辊制造技术

本实用新型专利技术涉及物品传送附属装置的技术领域，特别是涉及一种防水托辊，降低设备故障率，提高使用可靠性；包括左支撑轴和右支撑轴，左支撑轴和右支撑轴套设有传送带，传送带底部设置有多组前支架和多组后支架，多组前支架和多组后支架设置有多组托辊；其特征在于，还包括旋盖、箱体、安装轴、前支撑杆、后支撑杆、上连接杆、前滑杆、后滑杆、下连接杆、转盘、螺纹杆和转轴，上连接杆前端和后端分别与前支撑杆后侧壁和后支撑杆前侧壁顶端连接，上连接杆底侧壁中央区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承，上连接杆设置有前滑孔和后滑孔，前滑杆和后滑杆顶端设置有安装板。

A waterproof roller

【技术实现步骤摘要】
一种防水托辊
本技术涉及物品传送附属装置的
，特别是涉及一种防水托辊。
技术介绍
众所周知，托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量；现有的托辊包括左支撑轴和右支撑轴，左支撑轴和右支撑轴套设有传送带，传送带底部设置有多组前支架和多组后支架，多组前支架和多组后支架设置有多组托辊；现有的托辊使用时，左支撑轴、右支撑轴、多组前支架和多组后支架均需外界支撑固定，货物在传送带上随传送带移动，多组托辊减小传送带的变形程度；现有的托辊使用中发现，传送带上输送完毕货物后，往往附着大量杂质，不便于清理，以至于沾染在托辊上，造成托辊阻力增加，使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种降低设备故障率，提高使用可靠性的防水托辊。本技术的一种防水托辊，包括左支撑轴和右支撑轴，左支撑轴和右支撑轴套设有传送带，传送带底部设置有多组前支架和多组后支架，多组前支架和多组后支架设置有多组托辊；其特征在于，还包括旋盖、箱体、安装轴、前支撑杆、后支撑杆、上连接杆、前滑杆、后滑杆、下连接杆、转盘、螺纹杆和转轴，所述上连接杆前端和后端分别与前支撑杆后侧壁和后支撑杆前侧壁顶端连接，上连接杆底侧壁中央区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承，转轴顶端与第一滚珠轴承键连接，所述下连接杆前端和后端分别与前滑杆后侧壁和后滑杆前侧壁底端连接，上连接杆设置有前滑孔和后滑孔，所述前滑杆和后滑杆顶端分别穿过前滑孔和后滑孔，下连接杆设置有螺纹孔，所述螺纹杆螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆顶端和底端分别与转轴和转盘连接，前滑杆和后滑杆顶端设置有安装板，安装板内部设置有空腔，安装板顶侧壁连通设置有开口，安装板前侧壁和后侧壁分别连通设置有两组安装口，两组安装口处均设置有第二滚珠轴承，所述安装轴与两组所述第二滚珠轴承键连接，安装轴外侧壁设置有多组第一刷毛，安装轴前端设置有电机，安装板右侧壁连通设置有软管，所述箱体顶部设置有风机，箱体内部设置有收集腔，箱体右侧壁连通设置有出气口，出气口处设置有滤网，软管与风机输入端连通，风机输出端连通设置有连通管，连通管输出端与箱体顶侧壁连通，箱体底侧壁右端连通设置有锥形环，锥形环底端设置有过渡管，过渡管外侧壁设置有外螺纹，旋盖内部设置有螺纹腔，旋盖顶侧壁连通设置有螺纹口，旋盖螺装至过渡管上。本技术的一种防水托辊，还包括三组过渡杆和操作环，所述三组过渡杆的两端分别与操作环内侧壁和转盘外侧壁连接。本技术的一种防水托辊，还包括移动杆，所述箱体顶侧壁连通设置有过渡口，过渡口处设置有第一密封圈，第一密封圈内侧壁与移动杆外侧壁接触，移动杆底端设置有清理板，清理板右侧壁设置有多组第二刷毛，多组第二刷毛均与滤网接触，移动杆顶端设置有抓板。本技术的一种防水托辊，所述旋盖外侧壁设置有多组防滑纹。本技术的一种防水托辊，还包括螺母，所述螺母螺装至螺纹杆上，螺母上设置有操作杆。本技术的一种防水托辊，两组安装口内侧壁前端和后端均设置有第二密封圈，四组所述第二密封圈均与安装轴外侧壁接触。本技术的一种防水托辊，箱体底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿。本技术的一种防水托辊，所述前滑杆和后滑杆横向截面形状均为圆形，前滑孔和后滑孔内侧壁分别与前滑杆和后滑杆接触。与现有技术相比本技术的有益效果为：前支撑杆、后支撑杆、左支撑轴、右支撑轴、多组前支架和多组后支架均需外界支撑固定，货物在传送带上随传送带移动，多组托辊减小传送带的变形程度，在两组第二滚珠轴承的作用下，电机通电后带动安装轴和多组第一刷毛转动，旋转转盘，在第一滚珠轴承、前支撑杆、后支撑杆、上连接杆、前滑杆、后滑杆、下连接杆、螺纹杆、转轴和第一滚珠轴承的相互配合下，转盘转动使安装板发生高度变化，传送带运转时，使多组第一刷毛转动同时与传送带接触，多组第一刷毛将传送带上的杂质清理下来，风机通电后带动空气和杂质沿软管和连通管进入到箱体内部，空气沿滤网流出，杂质被滤网拦截，需清理杂质时，旋开旋盖，杂质沿锥形环和过渡管流出，从而减少了传送带的杂质进入到托辊内部，降低设备故障率，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是安装轴、安装板和第二密封圈的立体图；图5是前支撑杆、后支撑杆、上连接杆、前滑杆、后滑杆、下连接杆、转盘、螺纹杆、转轴、第一滚珠轴承、安装板和螺母的连接示意右视图；图6是转盘、过渡杆和操作环的连接示意仰视图；附图中标记：1、左支撑轴；2、传送带；3、前支架；4、托辊；5、旋盖；6、箱体；7、安装轴；8、前支撑杆；9、上连接杆；10、前滑杆；11、下连接杆；12、转盘；13、螺纹杆；14、转轴；15、第一滚珠轴承；16、安装板；17、第一刷毛；18、电机；19、软管；20、风机；21、滤网；22、连通管；23、锥形环；24、过渡管；25、过渡杆；26、操作环；27、移动杆；28、第一密封圈；29、清理板；30、第二刷毛；31、抓板；32、螺母；33、第二密封圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示，本技术的一种防水托辊，包括左支撑轴1和右支撑轴，左支撑轴1和右支撑轴套设有传送带2，传送带2底部设置有多组前支架3和多组后支架，多组前支架3和多组后支架设置有多组托辊4；还包括旋盖5、箱体6、安装轴7、前支撑杆8、后支撑杆、上连接杆9、前滑杆10、后滑杆、下连接杆11、转盘12、螺纹杆13和转轴14，上连接杆9前端和后端分别与前支撑杆8后侧壁和后支撑杆前侧壁顶端连接，上连接杆9底侧壁中央区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承15，转轴14顶端与第一滚珠轴承15键连接，下连接杆11前端和后端分别与前滑杆10后侧壁和后滑杆前侧壁底端连接，上连接杆9设置有前滑孔和后滑孔，前滑杆10和后滑杆顶端分别穿过前滑孔和后滑孔，下连接杆11设置有螺纹孔，螺纹杆13螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆13顶端和底端分别与转轴14和转盘12连接，前滑杆10和后滑杆顶端设置有安装板16，安装板16内部设置有空腔，安装板16顶侧壁连通设置有开口，安装板16前侧壁和后侧壁分别连通设置有两组安装口，两组安装口处均设置有第二滚珠轴承，安装轴7与两组第二滚珠轴承键连接，安装轴7外侧壁设置有多组第一刷毛17，安装轴7前端设置有电机18，安装板16右侧壁连通设置有软管19，箱体6顶部设置有风机20，箱体6内部设置有收集腔，箱体6右侧壁连通设置有出气口，出气口处设置有滤网21，软管19与风机20输入端连通，风机20输出端连通设置有连通管22，连通管22输出端与箱体6顶侧壁连通，箱体6底侧壁右端连通设置有锥形环23，锥形环23底端设置有过渡管24，过渡管24外侧壁设置有外螺纹，旋盖5内部设置有螺纹腔，旋盖5顶侧壁连通设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水托辊，包括左支撑轴(1)和右支撑轴，左支撑轴(1)和右支撑轴套设有传送带(2)，传送带(2)底部设置有多组前支架(3)和多组后支架，多组前支架(3)和多组后支架设置有多组托辊(4)；其特征在于，还包括旋盖(5)、箱体(6)、安装轴(7)、前支撑杆(8)、后支撑杆、上连接杆(9)、前滑杆(10)、后滑杆、下连接杆(11)、转盘(12)、螺纹杆(13)和转轴(14)，所述上连接杆(9)前端和后端分别与前支撑杆(8)后侧壁和后支撑杆前侧壁顶端连接，上连接杆(9)底侧壁中央区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承(15)，转轴(14)顶端与第一滚珠轴承(15)键连接，所述下连接杆(11)前端和后端分别与前滑杆(10)后侧壁和后滑杆前侧壁底端连接，上连接杆(9)设置有前滑孔和后滑孔，所述前滑杆(10)和后滑杆顶端分别穿过前滑孔和后滑孔，下连接杆(11)设置有螺纹孔，所述螺纹杆(13)螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆(13)顶端和底端分别与转轴(14)和转盘(12)连接，前滑杆(10)和后滑杆顶端设置有安装板(16)，安装板(16)内部设置有空腔，安装板(16)顶侧壁连通设置有开口，安装板(16)前侧壁和后侧壁分别连通设置有两组安装口，两组安装口处均设置有第二滚珠轴承，所述安装轴(7)与两组所述第二滚珠轴承键连接，安装轴(7)外侧壁设置有多组第一刷毛(17)，安装轴(7)前端设置有电机(18)，安装板(16)右侧壁连通设置有软管(19)，所述箱体(6)顶部设置有风机(20)，箱体(6)内部设置有收集腔，箱体(6)右侧壁连通设置有出气口，出气口处设置有滤网(21)，软管(19)与风机(20)输入端连通，风机(20)输出端连通设置有连通管(22)，连通管(22)输出端与箱体(6)顶侧壁连通，箱体(6)底侧壁右端连通设置有锥形环(23)，锥形环(23)底端设置有过渡管(24)，过渡管(24)外侧壁设置有外螺纹，旋盖(5)内部设置有螺纹腔，旋盖(5)顶侧壁连通设置有螺纹口，旋盖(5)螺装至过渡管(24)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防水托辊，包括左支撑轴(1)和右支撑轴，左支撑轴(1)和右支撑轴套设有传送带(2)，传送带(2)底部设置有多组前支架(3)和多组后支架，多组前支架(3)和多组后支架设置有多组托辊(4)；其特征在于，还包括旋盖(5)、箱体(6)、安装轴(7)、前支撑杆(8)、后支撑杆、上连接杆(9)、前滑杆(10)、后滑杆、下连接杆(11)、转盘(12)、螺纹杆(13)和转轴(14)，所述上连接杆(9)前端和后端分别与前支撑杆(8)后侧壁和后支撑杆前侧壁顶端连接，上连接杆(9)底侧壁中央区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承(15)，转轴(14)顶端与第一滚珠轴承(15)键连接，所述下连接杆(11)前端和后端分别与前滑杆(10)后侧壁和后滑杆前侧壁底端连接，上连接杆(9)设置有前滑孔和后滑孔，所述前滑杆(10)和后滑杆顶端分别穿过前滑孔和后滑孔，下连接杆(11)设置有螺纹孔，所述螺纹杆(13)螺装穿过螺纹孔并且螺纹杆(13)顶端和底端分别与转轴(14)和转盘(12)连接，前滑杆(10)和后滑杆顶端设置有安装板(16)，安装板(16)内部设置有空腔，安装板(16)顶侧壁连通设置有开口，安装板(16)前侧壁和后侧壁分别连通设置有两组安装口，两组安装口处均设置有第二滚珠轴承，所述安装轴(7)与两组所述第二滚珠轴承键连接，安装轴(7)外侧壁设置有多组第一刷毛(17)，安装轴(7)前端设置有电机(18)，安装板(16)右侧壁连通设置有软管(19)，所述箱体(6)顶部设置有风机(20)，箱体(6)内部设置有收集腔，箱体(6)右侧壁连通设置有出气口，出气口处设置有滤网(21)，软管(19)与风机(20)输入端连通，风机(20)输出端连通设置有连通管(22)，连通管(22)输出端与箱体(6)顶侧壁连通，箱体(6)底侧壁右端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：解利文，
申请(专利权)人：蠡县力臣输送机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13