一种全自动上下膜对称式成型封口真空包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动上下膜对称式成型封口真空包装机，包括真空包装机主体、机架、下膜料卷装置、下膜驱动机构、下膜成型装置、上膜成型装置、上膜料卷装置、上膜驱动机构、上下膜热封及抽真空装置、放料工位、电气控制箱、导板、导杆、线轨、卡合固定孔和卡合螺栓，所述真空包装机主体的底端外壁上设置有机架，所述机架一端的外壁上固定安装有下膜料卷装置；该全自动上下膜对称式成型封口真空包装机，结构较为紧凑合理，能实现产品的全自动密封包装，解决了传统半自动包装机包装效率一般，需要人工进行搬运较为费力的问题，且保证过程中能对包装盒内进行抽真空处理，利于后期产品的长期密封包装。

A full-automatic up and down film symmetrical forming and sealing vacuum packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动上下膜对称式成型封口真空包装机
本技术涉及包装机
，具体为一种全自动上下膜对称式成型封口真空包装机。
技术介绍
包装机在现代的产品生产中得到广泛的使用，包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用；流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业;现有的包装机主要为流水线式生产包装，但结构较为复杂，多为半自动化为主，先分步进行上膜和下膜的成型加工，再将需要包装的产品放置到下膜中，后期再放置到合模机中，进行成型密封包装，包装效率一般，各个步骤不能实现全自动进行，且包装过程中不能方便的进行抽真空处理，不利于后期食品等的长期包装；因此设计一种全自动上下膜对称式成型封口真空包装机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动上下膜对称式成型封口真空包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种全自动上下膜对称式成型封口真空包装机，包括真空包装机主体、机架、下膜料卷装置、下膜驱动机构、下膜成型装置、上膜成型装置、上膜料卷装置、上膜驱动机构、上下膜热封及抽真空装置、放料工位、电气控制箱、导板、导杆、线轨、卡合固定孔和卡合螺栓，所述真空包装机主体的底端外壁上设置有机架，所述机架一端的外壁上固定安装有下膜料卷装置；所述下膜料卷装置包括第一安装板、下膜辊筒和下膜导筒，所述机架一端的外壁上螺栓固定有第一安装板，所述第一安装板的一侧外壁上转动安装有下膜辊筒，所述第一安装板和机架的一侧外壁上对应下膜辊筒分布转动安装有下膜导筒，所述机架上在远离所述下膜料卷装置的另一端外壁上设置有下膜驱动机构；所述下膜驱动机构包括第一电机、第一减速箱、下膜驱动链轮、下膜导向链轮和下膜夹链，所述机架一端的底端内壁上螺栓固定有第一电机，所述机架位于第一电机上方的内壁上螺栓固定有第一减速箱，且第一电机的输出轴一端与第一减速箱的输入轴一端固定连接，所述第一减速箱的输出轴一端固定连接有下膜驱动链轮，所述机架的顶端两侧外壁上分布转动安装有下膜导向链轮，所述下膜导向链轮和下膜驱动链轮的外壁上套接安装有下膜夹链，所述下膜夹链的一端与下膜料卷装置的放料端连接，所述机架位于下膜驱动机构和下膜料卷装置的连接处设置有下膜成型装置；所述下膜成型装置包括下膜定模板、下膜动模板、第一安装架、第一升降曲柄连杆和第一气缸，所述机架一端位于下膜夹链上方的外壁上固定安装有下膜定模板，所述机架位于下膜定模板下方的内壁上配合安装有下膜动模板，所述机架位于下膜动模板下方的内壁上固定安装有第一安装架，所述第一安装架的顶端外壁转动安装有第一升降曲柄连杆，且第一升降曲柄连杆的顶端与下膜动模板的底端外壁转动连接，所述第一安装架的顶端一侧外壁上螺栓固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆一端与第一升降曲柄连杆的中部转动连接，所述机架的顶端中部外壁上设置有上膜料卷装置；所述上膜料卷装置包括第二安装板、上膜辊筒和上膜导筒，所述机架的顶端中部一侧外壁上螺栓固定有第二安装板，所述第二安装板的一侧外壁上转动安装有上膜辊筒，所述第二安装板和机架的一侧的外壁上对应转动安装有上膜导筒，所述机架位于上膜料卷装置一侧的外壁上设置有上膜驱动机构；所述上膜驱动机构包括第二电机、第二减速箱、上膜驱动链轮、上膜导向链轮和上膜夹链，所述机架的中部底端内壁上螺栓固定有第二电机，所述机架位于第二电机上方的内壁上螺栓固定有第二减速箱，所述第二电机输出轴一端与第二减速箱的输入轴一端固定连接，所述第二减速箱的输出轴一端固定连接有上膜驱动链轮，所述上膜驱动链轮位于下膜驱动机构上方的一侧外壁上分布转动安装有上膜导向链轮，所述上膜导向链轮和上膜驱动链轮的外壁上套接安装有上膜夹链，与所述上膜驱动机构衔接,在所述上膜料卷装置的出料侧设置有上膜成型装置；所述上膜成型装置包括上膜定模板、上膜动模板和第二气缸，所述真空包装机主体位于上膜夹链下方的内壁上固定安装有上膜定模板，所述真空包装机主体位于上膜夹链上方的外壁上对应上膜定模板开设有上膜动模板，所述真空包装机主体位于上膜动模板上方的外壁上分布安装有第二气缸，所述真空包装机主体位于机架中部外壁上设置有上下膜热封及抽真空装置；所述真空包装机主体位于上膜成型装置下方的外壁上固定安装有线轨，且所述上膜定模板安装于所述线轨的滑块上,所述线轨一端延长伸出所述真空包装机主体；所述上下膜热封及抽真空装置包括合模定模板、合模动模板、第二安装架、第二升降曲柄连杆、第三气缸、压合电热板、第四气缸和抽真空孔，所述真空包装机主体位于中部下膜夹链上方的外壁上固定安装有合模定模板，所述合模定模板的顶端内壁上配合安装有压合电热板，所述合模定模板的顶端外壁上分布镶嵌固定有第四气缸，所述第四气缸的伸缩杆的底端与压合电热板的顶端外壁固定连接，所述压合电热板的底端外壁上分布开设有抽真空孔，所述真空包装机主体位于中部下膜夹链下方的外壁上固定安装有合模动模板，所述机架位于合模动模板下方的内壁上螺栓固定有第二安装架，所述第二安装架的顶端外壁上转动安装有第二升降曲柄连杆，所述第二升降曲柄连杆的顶端与合模动模板的底端外壁中心处转动连接，所述第二安装架的一侧外壁上螺栓固定有第三气缸，所述第三气缸的伸缩杆一端与第二升降曲柄连杆的中部转动连接。进一步的，所述合模动模板和第二安装架与第一安装架和下膜动模板的配合连接处均设置有导杆。进一步的，所述真空包装机主体位于机架顶端一侧的外壁上固定安装有电气控制箱。进一步的，所述上膜夹链和下膜夹链连接处的上膜夹链顶端一侧外壁上设置有导板。进一步的，所述第一安装板的底端一侧外壁上固定安装有卡合螺栓，所述机架的一侧外壁上对应卡合螺栓分布开设有卡合固定孔。进一步的，所述机架位于下膜成型装置一侧的顶端外壁上固定安装有放料工位。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术提供的一种全自动上下膜对称式成型封口真空包装机，上膜驱动机构和下膜驱动机构分别采用独立的第二电机和第一电机作为动力源，第二电机和第一电机优选为伺服电机，可以相当方便的调节上膜夹链和下膜夹链的运行速度配合，确保成型后的上膜与成型后的下膜在上下膜热封及抽真空装置内对齐对准，保证热封后产品整齐美观，热封牢固，密封性好。结构较为紧凑合理，能实现产品的全自动密封包装，解决了传统半自动包装机包装效率一般，需要人工进行搬运较为费力的问题，且保证过程中能对包装盒内进行抽真空处理，利于后期产品的长期密封包装，且成型包装盒密封性良好。附图说明图1是本技术的整体主视剖切结构示意图。图2是本技术的整体的俯视结构示意图。图3是本技术图1中A区域的结构放大图。图4是本技术图1中B区域的结构放大图。图5是本技术图1中C区域的结构放大图。图6是本技术图1中D区域的结构放大图。图7是本技术图1中E区域的结构放大图。图中：1、真空包装机主体；2、机架；3、下膜料卷装置；4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动上下膜对称式成型封口真空包装机，包括真空包装机主体（1）、机架（2）、下膜料卷装置（3）、下膜驱动机构（4）、下膜成型装置（5）、上膜成型装置（6）、上膜料卷装置（7）、上膜驱动机构（8）、上下膜热封及抽真空装置（9）、放料工位（10）、电气控制箱（11）、导板（12）、导杆（13）、线轨（14）、卡合固定孔（15）和卡合螺栓（16），其特征在于：所述真空包装机主体（1）的底端外壁上设置有机架（2），所述机架（2）一端的外壁上固定安装有下膜料卷装置（3）；/n所述下膜料卷装置（3）包括第一安装板（31）、下膜辊筒（32）和下膜导筒（33），所述机架（2）一端的外壁上螺栓固定有第一安装板（31），所述第一安装板（31）的一侧外壁上转动安装有下膜辊筒（32），所述第一安装板（31）和机架（2）的一侧外壁上对应下膜辊筒（32）分布转动安装有下膜导筒（33），所述机架（2）上在远离所述下膜料卷装置（3）的另一端外壁上设置有下膜驱动机构（4）；/n所述下膜驱动机构（4），包括第一电机（41）、第一减速箱（42）、下膜驱动链轮（43）、下膜导向链轮（44）和下膜夹链（45），所述机架（2）一端的底端内壁上螺栓固定有第一电机（41），所述机架（2）位于第一电机（41）上方的内壁上螺栓固定有第一减速箱（42），且第一电机（41）的输出轴一端与第一减速箱（42）的输入轴一端固定连接，所述第一减速箱（42）的输出轴一端固定连接有下膜驱动链轮（43），所述机架（2）的顶端两侧外壁上分布转动安装有下膜导向链轮（44），所述下膜导向链轮（44）和下膜驱动链轮（43）的外壁上套接安装有下膜夹链（45），所述下膜夹链（45）的一端与下膜料卷装置（3）的放料端连接，所述机架（2）位于下膜驱动机构（4）和下膜料卷装置（3）的连接处设置有下膜成型装置（5）；/n所述下膜成型装置（5）包括下膜定模板（51）、下膜动模板（52）、第一安装架（53）、第一升降曲柄连杆（54）和第一气缸（55），所述机架（2）一端位于下膜夹链（45）上方的外壁上固定安装有下膜定模板（51），所述机架（2）位于下膜定模板（51）下方的内壁上配合安装有下膜动模板（52），所述机架（2）位于下膜动模板（52）下方的内壁上固定安装有第一安装架（53），所述第一安装架（53）的顶端外壁转动安装有第一升降曲柄连杆（54），且第一升降曲柄连杆（54）的顶端与下膜动模板（52）的底端外壁转动连接，所述第一安装架（53）的顶端一侧外壁上螺栓固定有第一气缸（55），所述第一气缸（55）的伸缩杆一端与第一升降曲柄连杆（54）的中部转动连接，所述机架（2）的顶端中部外壁上设置有上膜料卷装置（7）；/n所述上膜料卷装置（7）包括第二安装板（71）、上膜辊筒（72）和上膜导筒（73），所述机架（2）的顶端中部一侧外壁上螺栓固定有第二安装板（71），所述第二安装板（71）的一侧外壁上转动安装有上膜辊筒（72），所述第二安装板（71）和机架（2）的一侧的外壁上对应转动安装有上膜导筒（73），所述机架（2）位于上膜料卷装置（7）一侧的外壁上设置有上膜驱动机构（8）；/n所述上膜驱动机构（8）包括第二电机（81）、第二减速箱（82）、上膜驱动链轮（83）、上膜导向链轮（84）和上膜夹链（85），所述机架（2）的中部底端内壁上螺栓固定有第二电机（81），所述机架（2）位于第二电机（81）上方的内壁上螺栓固定有第二减速箱（82），所述第二电机（81）输出轴一端与第二减速箱（82）的输入轴一端固定连接，所述第二减速箱（82）的输出轴一端固定连接有上膜驱动链轮（83），所述上膜驱动链轮（83）位于下膜驱动机构（4）上方的一侧外壁上分布转动安装有上膜导向链轮（84），所述上膜导向链轮（84）和上膜驱动链轮（83）的外壁上套接安装有上膜夹链（85），与所述上膜驱动机构（8）衔接,在所述上膜料卷装置（7）的出料侧设置有上膜成型装置（6）；/n所述上膜成型装置（6）包括上膜定模板（61）、上膜动模板（62）和第二气缸（63），所述真空包装机主体（1）位于上膜夹链（85）下方的内壁上固定安装有上膜定模板（61），所述真空包装机主体（1）位于上膜夹链（85）上方的外壁上对应上膜定模板（61）开设有上膜动模板（62），所述真空包装机主体（1）位于上膜动模板（62）上方的外壁上分布安装有第二气缸（63），所述真空包装机主体（1）位于机架（2）中部外壁上设置有上下膜热封及抽真空装置（9）；/n所述真空包装机主体（1）位于上膜成型装置（6）下方的外壁上固定安装有线轨（14），且所述上膜定模板（61）安装于所述线轨（14）的滑块上，所述线轨（14）一端延长伸出所述真空包装机主体（1）；/n所述上下膜热封及抽真空装置（9）包括合模定模板（...

【技术特征摘要】
1.一种全自动上下膜对称式成型封口真空包装机，包括真空包装机主体（1）、机架（2）、下膜料卷装置（3）、下膜驱动机构（4）、下膜成型装置（5）、上膜成型装置（6）、上膜料卷装置（7）、上膜驱动机构（8）、上下膜热封及抽真空装置（9）、放料工位（10）、电气控制箱（11）、导板（12）、导杆（13）、线轨（14）、卡合固定孔（15）和卡合螺栓（16），其特征在于：所述真空包装机主体（1）的底端外壁上设置有机架（2），所述机架（2）一端的外壁上固定安装有下膜料卷装置（3）；
所述下膜料卷装置（3）包括第一安装板（31）、下膜辊筒（32）和下膜导筒（33），所述机架（2）一端的外壁上螺栓固定有第一安装板（31），所述第一安装板（31）的一侧外壁上转动安装有下膜辊筒（32），所述第一安装板（31）和机架（2）的一侧外壁上对应下膜辊筒（32）分布转动安装有下膜导筒（33），所述机架（2）上在远离所述下膜料卷装置（3）的另一端外壁上设置有下膜驱动机构（4）；
所述下膜驱动机构（4），包括第一电机（41）、第一减速箱（42）、下膜驱动链轮（43）、下膜导向链轮（44）和下膜夹链（45），所述机架（2）一端的底端内壁上螺栓固定有第一电机（41），所述机架（2）位于第一电机（41）上方的内壁上螺栓固定有第一减速箱（42），且第一电机（41）的输出轴一端与第一减速箱（42）的输入轴一端固定连接，所述第一减速箱（42）的输出轴一端固定连接有下膜驱动链轮（43），所述机架（2）的顶端两侧外壁上分布转动安装有下膜导向链轮（44），所述下膜导向链轮（44）和下膜驱动链轮（43）的外壁上套接安装有下膜夹链（45），所述下膜夹链（45）的一端与下膜料卷装置（3）的放料端连接，所述机架（2）位于下膜驱动机构（4）和下膜料卷装置（3）的连接处设置有下膜成型装置（5）；
所述下膜成型装置（5）包括下膜定模板（51）、下膜动模板（52）、第一安装架（53）、第一升降曲柄连杆（54）和第一气缸（55），所述机架（2）一端位于下膜夹链（45）上方的外壁上固定安装有下膜定模板（51），所述机架（2）位于下膜定模板（51）下方的内壁上配合安装有下膜动模板（52），所述机架（2）位于下膜动模板（52）下方的内壁上固定安装有第一安装架（53），所述第一安装架（53）的顶端外壁转动安装有第一升降曲柄连杆（54），且第一升降曲柄连杆（54）的顶端与下膜动模板（52）的底端外壁转动连接，所述第一安装架（53）的顶端一侧外壁上螺栓固定有第一气缸（55），所述第一气缸（55）的伸缩杆一端与第一升降曲柄连杆（54）的中部转动连接，所述机架（2）的顶端中部外壁上设置有上膜料卷装置（7）；
所述上膜料卷装置（7）包括第二安装板（71）、上膜辊筒（72）和上膜导筒（73），所述机架（2）的顶端中部一侧外壁上螺栓固定有第二安装板（71），所述第二安装板（71）的一侧外壁上转动安装有上膜辊筒（72），所述第二安装板（71）和机架（2）的一侧的外壁上对应转动安装有上膜导筒（73），所述机架（2）位于上膜料卷装置（7）一侧的外壁上设置有上膜驱动机构（8）；
所述上膜驱动机构（8）包括第二电机（81）、第二减速箱（82）、上膜驱动链轮（83）、上膜导向链轮（84）和上膜夹链（85），所述机架（2）的中部底端内壁上螺栓固定有第二电机（81），所述机架（2）位于第二电机（81）上方的内壁上螺栓固定有第二减速箱（82），所述第二电机（81）输出轴一端与第二减速箱（82）的输入轴一端固定连接，所述第二减速箱（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑朝晖，郑建帆，
申请(专利权)人：瑞安市向阳包装机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33