一种永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺，包括底板、定位装置和涂抹装置，所述的底板上端中部安装有定位装置，定位装置上方右侧上方设置有涂抹装置，涂抹装置安装在底板上。本发明专利技术可以解决现有的设备在对电动机外壳进行喷涂处理时，通常采用直接喷涂的方式进行加工，然而涂料很难均匀涂抹在电动机外壳的缝隙内，导致电动机外壳的涂抹不均匀、防护能力差，而且喷涂后的涂料容易发生堆积的现象，影响电动机外壳表面质量，同时，现有的设备在对电动机外壳进行夹持定位时，操作复杂、夹持效果差、定位不准确，电动机外壳在后续加工时容易发生晃动，影响电动机外壳的加工效果等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺
本专利技术涉及电动机外壳防腐防锈处理领域，特别涉及一种永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺。
技术介绍
永磁无刷电动机是通过电子电路换相或电流控制的永磁电动机。永磁无刷电动机有正弦波驱动和方波驱动两种型式；驱动电流为矩形波的通常称为永磁无刷直流电动机，驱动电流为正弦波的通常称为永磁交流伺服电动机，永磁无刷电动机造价成本高，为了延长永磁无刷电动机的使用寿命，需要对电动机外壳进行防腐防锈涂装处理。目前，现有的设备在对电动机外壳进行防腐防锈处理时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对电动机外壳进行喷涂处理时，通常采用直接喷涂的方式进行加工，然而涂料很难均匀涂抹在电动机外壳的缝隙内，导致电动机外壳的涂抹不均匀、防护能力差，而且喷涂后的涂料容易发生堆积的现象，影响电动机外壳表面质量；2、现有的设备在对电动机外壳进行夹持定位时，操作复杂、夹持效果差、定位不准确，电动机外壳在后续加工时容易发生晃动，影响电动机外壳的加工效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在对电动机外壳进行喷涂处理时，通常采用直接喷涂的方式进行加工，然而涂料很难均匀涂抹在电动机外壳的缝隙内，导致电动机外壳的涂抹不均匀、防护能力差，而且喷涂后的涂料容易发生堆积的现象，影响电动机外壳表面质量，同时，现有的设备在对电动机外壳进行夹持定位时，操作复杂、夹持效果差、定位不准确，电动机外壳在后续加工时容易发生晃动，影响电动机外壳的加工效果等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺，该永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板、定位装置和涂抹装置，所述的底板上端中部安装有定位装置，定位装置上方右侧上方设置有涂抹装置，涂抹装置安装在底板上。所述的定位装置包括电动滑块、移动板、支撑架、夹持机构和定位架，所述的电动滑块安装在底板上端中部，电动滑块上安装有移动板，移动板上端左侧安装有支撑架，支撑架右侧安装有夹持机构，移动板上端右侧安装有定位架，具体工作时，首先将电动机外壳安装在定位架上，之后再通过人工的方式将夹持机构对电动机外壳内部进行夹紧固定，电动滑块可以带动电动机外壳进行左右运动。所述的涂抹装置包括壳体架、驱动气缸、限位杆、弧形架、涂抹架、转动机构、涂抹机构和气动机构，所述的底板上端右侧安装有壳体架，壳体架内侧面上均匀安装有驱动气缸，驱动气缸的顶端通过法兰连接有弧形架，弧形架外侧与壳体架之间通过滑动配合的方式连接有限位杆，弧形架内侧安装有涂抹架，涂抹架上均匀设置有卡槽，卡槽内部安装有涂抹机构，涂抹架内部均匀设置有空腔，空腔内部安装有转动机构，涂抹架外侧设置有通槽，通槽内部安装有气动机构，气动机构与转动机构相连接，具体工作时，驱动气缸带动弧形架进行调节，使得弧形架内侧的涂抹架可以与电动机外壳相配合，当定位装置带动电动机外壳与涂抹架相接触时，涂抹机构可以对电动机外壳表面的缝隙进行进一步的涂抹，保证涂料涂装的均匀性以及避免涂料的局部堆积，气动机构可以带动转动机构进行转动，转动机构既可以对空腔内部的涂料进行搅动，又可以进一步的对电动机外壳上的缝隙进行喷涂。该永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺包括如下步骤：S1、清洗：通过酸洗的方式去除电动机外壳表面残留的焊渣、铁锈、氧化铁皮等缺陷杂质；S2、打磨：通过打磨的方式对步骤S1中清洗后的电动机外壳表面的毛刺进行去除；S3、定位安装：将步骤S2中的电动机外壳安装在定位架上，再通过人工的方式将夹持机构对电动机外壳内部进行夹紧固定；S4、喷涂：通过人工的方式对电动机外壳表面喷涂一层防腐防锈涂层；S5、缝隙涂抹：驱动气缸带动弧形架进行调节，使得弧形架内侧的涂抹架可以与电动机外壳相配合，涂抹机构可以对电动机外壳表面的缝隙进行进一步的涂抹，保证涂料涂装的均匀性以及避免涂料的局部堆积；S6、加热烘干：将步骤S5中涂抹涂料后的电动机外壳送入烘干炉中进行加热烘干；S7、收集码垛：对步骤S6中烘干后的电动机外壳送入仓库进行码垛存放。优选的，所述的夹持机构包括套管、螺纹杆、移动块、滑动块、连杆和挤压板，所述的套管安装在支撑架右侧面上，套管内部通过轴承安装有螺纹杆，螺纹杆上对称设置有反向开设的螺纹，每个螺纹上通过螺纹配合的方式连接有移动块，移动块外侧对称安装有滑动块，滑动块通过滑动配合的方式与套管上的滑槽相连接，滑动块外侧通过销轴安装有连杆，位于同一平面内的连杆之间安装有挤压板，具体工作时，当转动螺纹杆时，螺纹杆带动两个移动块同向移动，移动块通过连杆带动挤压板对电动机外壳内部进行夹持固定，防止电动机外壳在后续加工时发生移动。优选的，所述的转动机构包括转动杆、支杆、搅拌架和雾化喷头，所述的转动杆通过轴承安装在空腔内部，转动杆上通过支杆均匀安装有搅拌架，转动杆下端穿过空腔安装有环形架，环形架内侧均匀安装有雾化喷头，位于空腔内部的转动杆上设置有与雾化喷头连通的通孔，具体工作时，转动杆通过搅拌架带动空腔内部的涂料进行搅动，防止涂料粘附在空腔内壁上，同时雾化喷头可以进一步的对电动机外壳上的缝隙进行喷涂，保证喷涂的均匀性，提高电动机外壳的防腐防锈能力。优选的，所述的涂抹机构包括连接架、涂抹辊、活塞杆和连接弹簧，所述的卡槽内侧对称设置有滑槽，滑槽通过沉孔与空腔相连接，滑槽内部通过滑动配合的方式连接有连接架，连接架呈U型结构，连接架内侧通过销轴安装有涂抹辊，连接架外侧均匀安装有活塞杆，活塞杆通过滑动配合的方式与沉孔相连接，活塞杆上安装有连接弹簧，具体工作时，当涂抹辊与电动机外壳上的散热板相接触时，涂抹辊受力带动活塞杆向外运动，活塞杆与沉孔相分离，空腔内部的涂料经沉孔与涂抹辊相接触，涂抹辊进而可以将涂料均匀涂抹在电动机外壳上。优选的，所述的气动机构包括进气管、斜块和涡轮盘，所述的通槽外侧安装有进气管，进气管上设置有阀门，通槽内部均匀安装有斜块，斜块为倾斜结构设计，相邻的斜块之间设置有涡轮盘，涡轮盘安装在转动机构上，具体工作时，进气管与外接气泵相连接，气泵通过进气管对通槽内部注气，气体经斜块带动涡轮盘转动，涡轮盘进而可以带动转动机构进行转动。优选的，所述的定位架上端面上均匀设置有定位槽，定位槽上均匀设置有滚珠。优选的，所述的挤压板为弧形结构，挤压板外侧面上安装有橡胶垫，橡胶垫外侧均匀设置有防滑纹，橡胶垫可以避免对电机壳造成压痕，防滑纹可以保证连接的紧密性。(三)有益效果1.本专利技术提供的永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺，其定位装置可以有效的对电动机外壳进行夹紧固定，保证电动机外壳定位的准确性，避免发生晃动，利于电动机外壳的后续加工；2.本专利技术提供的永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺，其涂抹机构可以均匀的将涂料涂抹在电动机外壳的缝隙内，保证电动机外壳的涂抹的均匀性，提高电动机外壳的防护能力，同时能够避免涂料发生堆积的现象，保证电动机外壳的表面质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺，该永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、定位装置(2)和涂抹装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有定位装置(2)，定位装置(2)上方右侧上方设置有涂抹装置(3)，涂抹装置(3)安装在底板(1)上；其中：/n所述的定位装置(2)包括电动滑块(21)、移动板(22)、支撑架(23)、夹持机构(24)和定位架(25)，所述的电动滑块(21)安装在底板(1)上端中部，电动滑块(21)上安装有移动板(22)，移动板(22)上端左侧安装有支撑架(23)，支撑架(23)右侧安装有夹持机构(24)，移动板(22)上端右侧安装有定位架(25)；/n所述的涂抹装置(3)包括壳体架(31)、驱动气缸(32)、限位杆(33)、弧形架(34)、涂抹架(35)、转动机构(36)、涂抹机构(37)和气动机构(38)，所述的底板(1)上端右侧安装有壳体架(31)，壳体架(31)内侧面上均匀安装有驱动气缸(32)，驱动气缸(32)的顶端通过法兰连接有弧形架(34)，弧形架(34)外侧与壳体架(31)之间通过滑动配合的方式连接有限位杆(33)，弧形架(34)内侧安装有涂抹架(35)，涂抹架(35)上均匀设置有卡槽，卡槽内部安装有涂抹机构(37)，涂抹架(35)内部均匀设置有空腔，空腔内部安装有转动机构(36)，涂抹架(35)外侧设置有通槽，通槽内部安装有气动机构(38)，气动机构(38)与转动机构(36)相连接；/n该永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺包括如下步骤：/nS1、清洗：通过酸洗的方式去除电动机外壳表面残留的焊渣、铁锈、氧化铁皮等缺陷杂质；/nS2、打磨：通过打磨的方式对步骤S1中清洗后的电动机外壳表面的毛刺进行去除；/nS3、定位安装：将步骤S2中的电动机外壳安装在定位架(25)上，再通过人工的方式将夹持机构(24)对电动机外壳内部进行夹紧固定；/nS4、喷涂：通过人工的方式对电动机外壳表面喷涂一层防腐防锈涂层；/nS5、缝隙涂抹：驱动气缸(32)带动弧形架(34)进行调节，使得弧形架(34)内侧的涂抹架(35)可以与电动机外壳相配合，涂抹机构(37)可以对电动机外壳表面的缝隙进行进一步的涂抹，保证涂料涂装的均匀性以及避免涂料的局部堆积；/nS6、加热烘干：将步骤S5中涂抹涂料后的电动机外壳送入烘干炉中进行加热烘干；/nS7、收集码垛：对步骤S6中烘干后的电动机外壳送入仓库进行码垛存放。/n...

【技术特征摘要】
1.一种永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺，该永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、定位装置(2)和涂抹装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有定位装置(2)，定位装置(2)上方右侧上方设置有涂抹装置(3)，涂抹装置(3)安装在底板(1)上；其中：
所述的定位装置(2)包括电动滑块(21)、移动板(22)、支撑架(23)、夹持机构(24)和定位架(25)，所述的电动滑块(21)安装在底板(1)上端中部，电动滑块(21)上安装有移动板(22)，移动板(22)上端左侧安装有支撑架(23)，支撑架(23)右侧安装有夹持机构(24)，移动板(22)上端右侧安装有定位架(25)；
所述的涂抹装置(3)包括壳体架(31)、驱动气缸(32)、限位杆(33)、弧形架(34)、涂抹架(35)、转动机构(36)、涂抹机构(37)和气动机构(38)，所述的底板(1)上端右侧安装有壳体架(31)，壳体架(31)内侧面上均匀安装有驱动气缸(32)，驱动气缸(32)的顶端通过法兰连接有弧形架(34)，弧形架(34)外侧与壳体架(31)之间通过滑动配合的方式连接有限位杆(33)，弧形架(34)内侧安装有涂抹架(35)，涂抹架(35)上均匀设置有卡槽，卡槽内部安装有涂抹机构(37)，涂抹架(35)内部均匀设置有空腔，空腔内部安装有转动机构(36)，涂抹架(35)外侧设置有通槽，通槽内部安装有气动机构(38)，气动机构(38)与转动机构(36)相连接；
该永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺包括如下步骤：
S1、清洗：通过酸洗的方式去除电动机外壳表面残留的焊渣、铁锈、氧化铁皮等缺陷杂质；
S2、打磨：通过打磨的方式对步骤S1中清洗后的电动机外壳表面的毛刺进行去除；
S3、定位安装：将步骤S2中的电动机外壳安装在定位架(25)上，再通过人工的方式将夹持机构(24)对电动机外壳内部进行夹紧固定；
S4、喷涂：通过人工的方式对电动机外壳表面喷涂一层防腐防锈涂层；
S5、缝隙涂抹：驱动气缸(32)带动弧形架(34)进行调节，使得弧形架(34)内侧的涂抹架(35)可以与电动机外壳相配合，涂抹机构(37)可以对电动机外壳表面的缝隙进行进一步的涂抹，保证涂料涂装的均匀性以及避免涂料的局部堆积；
S6、加热烘干：将步骤S5中涂抹涂料后的电动机外壳送入烘干炉中进行加热烘干；
S7、收集码垛：对步骤S6中烘干后的电动机外壳送入仓库进行码垛存放。


2.根据权利要求1所述的一种永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺，其特征在于：所述的夹持机构(24)包括套管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：付心怡，陆友峰，
申请(专利权)人：付心怡，
类型：发明
国别省市：浙江;33