【技术实现步骤摘要】
一种永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺
本专利技术涉及电动机外壳防腐防锈处理领域，特别涉及一种永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺。
技术介绍
永磁无刷电动机是通过电子电路换相或电流控制的永磁电动机。永磁无刷电动机有正弦波驱动和方波驱动两种型式；驱动电流为矩形波的通常称为永磁无刷直流电动机，驱动电流为正弦波的通常称为永磁交流伺服电动机，永磁无刷电动机造价成本高，为了延长永磁无刷电动机的使用寿命，需要对电动机外壳进行防腐防锈涂装处理。目前，现有的设备在对电动机外壳进行防腐防锈处理时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对电动机外壳进行喷涂处理时，通常采用直接喷涂的方式进行加工，然而涂料很难均匀涂抹在电动机外壳的缝隙内，导致电动机外壳的涂抹不均匀、防护能力差，而且喷涂后的涂料容易发生堆积的现象，影响电动机外壳表面质量；2、现有的设备在对电动机外壳进行夹持定位时，操作复杂、夹持效果差、定位不准确，电动机外壳在后续加工时容易发生晃动，影响电动机外壳的加工效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题
【技术保护点】
1.一种永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺，该永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、定位装置(2)和涂抹装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有定位装置(2)，定位装置(2)上方右侧上方设置有涂抹装置(3)，涂抹装置(3)安装在底板(1)上；其中：/n所述的定位装置(2)包括电动滑块(21)、移动板(22)、支撑架(23)、夹持机构(24)和定位架(25)，所述的电动滑块(21)安装在底板(1)上端中部，电动滑块(21)上安装有移动板(22)，移动板(22)上端左侧安装有支撑架(23)，支撑架(23)右侧安装有夹...
【技术特征摘要】
1.一种永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺，该永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、定位装置(2)和涂抹装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有定位装置(2)，定位装置(2)上方右侧上方设置有涂抹装置(3)，涂抹装置(3)安装在底板(1)上；其中：
所述的定位装置(2)包括电动滑块(21)、移动板(22)、支撑架(23)、夹持机构(24)和定位架(25)，所述的电动滑块(21)安装在底板(1)上端中部，电动滑块(21)上安装有移动板(22)，移动板(22)上端左侧安装有支撑架(23)，支撑架(23)右侧安装有夹持机构(24)，移动板(22)上端右侧安装有定位架(25)；
所述的涂抹装置(3)包括壳体架(31)、驱动气缸(32)、限位杆(33)、弧形架(34)、涂抹架(35)、转动机构(36)、涂抹机构(37)和气动机构(38)，所述的底板(1)上端右侧安装有壳体架(31)，壳体架(31)内侧面上均匀安装有驱动气缸(32)，驱动气缸(32)的顶端通过法兰连接有弧形架(34)，弧形架(34)外侧与壳体架(31)之间通过滑动配合的方式连接有限位杆(33)，弧形架(34)内侧安装有涂抹架(35)，涂抹架(35)上均匀设置有卡槽，卡槽内部安装有涂抹机构(37)，涂抹架(35)内部均匀设置有空腔，空腔内部安装有转动机构(36)，涂抹架(35)外侧设置有通槽，通槽内部安装有气动机构(38)，气动机构(38)与转动机构(36)相连接；
该永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺包括如下步骤：
S1、清洗：通过酸洗的方式去除电动机外壳表面残留的焊渣、铁锈、氧化铁皮等缺陷杂质；
S2、打磨：通过打磨的方式对步骤S1中清洗后的电动机外壳表面的毛刺进行去除；
S3、定位安装：将步骤S2中的电动机外壳安装在定位架(25)上，再通过人工的方式将夹持机构(24)对电动机外壳内部进行夹紧固定；
S4、喷涂：通过人工的方式对电动机外壳表面喷涂一层防腐防锈涂层；
S5、缝隙涂抹：驱动气缸(32)带动弧形架(34)进行调节，使得弧形架(34)内侧的涂抹架(35)可以与电动机外壳相配合，涂抹机构(37)可以对电动机外壳表面的缝隙进行进一步的涂抹，保证涂料涂装的均匀性以及避免涂料的局部堆积；
S6、加热烘干：将步骤S5中涂抹涂料后的电动机外壳送入烘干炉中进行加热烘干；
S7、收集码垛：对步骤S6中烘干后的电动机外壳送入仓库进行码垛存放。
2.根据权利要求1所述的一种永磁无刷电动机外壳防腐防锈涂装处理工艺，其特征在于：所述的夹持机构(24)包括套管(2...
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