一种电机盖板定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机盖板定位工装，包括工作台、固定结构以及传感停止结构，所述工作台的一侧设置有控制开关，所述工作台的上端表面在靠近其四周边缘处垂直设置有四个安装座，且四个安装座之间的间距相同，所述工作台的上端表面在靠近四个安装座处均设置有两组第一滑槽，且所述第一滑槽均垂直于其靠近的安装座一侧，所述固定结构设置有四组，四组所述固定结构分别固定安装于四个安装座相互靠近的一侧表面，且四组所述固定结构的底部通过连接件与第一滑槽活动连接，所述传感停止结构设置有四组，四组传感停止结构分别安装于四组固定结构的内部。本实用新型专利技术定位稳定牢固，且结构简单，工序简便，工作效率较高。

A kind of positioning tool for motor cover plate

【技术实现步骤摘要】
一种电机盖板定位工装
本技术涉及电机盖板生产设备领域，具体为一种电机盖板定位工装。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机可按工作电源种类划分为直流电机和交流电机，电机一般由主体、内部结构以及盖板组成，在盖板的生产过程中，需要对其进行定位开孔或者开槽，此时就需要用到盖板的定位固定装置，也称为定位工装。但是，现有的定位工装存在以下缺点：1、结构复杂、操作工序繁琐，导致工作效率较低。2、定位不够稳定牢固，影响开孔或者开槽时的精确度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机盖板定位工装，以解决传统的定位工装结构复杂、操作工序繁琐，导致工作效率较低，同时定位不够稳定牢固，影响开孔或者开槽时精确度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机盖板定位工装，包括工作台、固定结构以及传感停止结构，所述工作台的一侧设置有控制开关，所述工作台的上端表面在靠近其四周边缘处垂直设置有四个安装座，且四个安装座之间的间距相同，所述工作台的上端表面在靠近四个安装座处均设置有两组第一滑槽，且所述第一滑槽均垂直于其靠近的安装座一侧，所述固定结构设置有四组，四组所述固定结构分别固定安装于四个安装座相互靠近的一侧表面，且四组所述固定结构的底部通过连接件与第一滑槽活动连接，所述传感停止结构设置有四组，四组传感停止结构分别安装于四组固定结构的内部。优选的，四组所述固定结构包括四个气缸、四个安装板、四个第一固定夹板、四个第二固定夹板以及四个移动夹板，四个所述气缸分别固定安装于四个安装座相互靠近的一侧表面，四个所述安装板的一侧表面分别与四个气缸的伸缩端处固定连接，且所述安装板的底部通过连接件与第一滑槽活动连接，四个所述第一固定夹板分别垂直安装于四个安装板相互靠近一侧表面，四个所述第二固定夹板安装于四个安装板的一侧表面，且位于四个第一固定夹板的上方，四个第二固定夹板的顶部中间位置设置有螺纹孔，且螺纹孔处贯穿安装有紧固旋钮，四个所述移动夹板的顶部通过轴承与紧固旋钮的底端活动连接，使得可以通过固定结构对盖板进行固定工作。优选的，四个所述安装板在相互靠近的一侧表面分别设置有两组第二滑槽，所述移动夹板在靠近安装板的一侧通过连接件与第二滑槽活动连接，便于通过移动夹板对盖板进行固定工作。优选的，四组所述传感停止结构包括四个触碰传感器，四个所述触碰传感器分别固定坎装于四个安装板相互靠近的一侧表面，且位于第一固定夹板的上方，使得对提高了对盖板定位固定时精确度，且避免了损坏盖板。优选的，四个所述气缸以及四个所述触碰传感器分别与控制开关电性连接，使得便于气缸进行启停工作。优选的，四个所述移动夹板的底部均设置有橡胶垫层，提高了移动夹板对盖板进行固定工作时的牢固性和稳定性。本技术提供了一种电机盖板定位工装，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置有工作台、固定结构以及传感停止结构，包括四个气缸、四个安装板、四个第一固定夹板、四个第二固定夹板以及四个移动夹板，使得在对盖板进行定位固定工作时，将盖板先放置于其中一组第一固定夹板和第二固定夹板之间，然后通过转动紧固旋钮，使其带动移动夹板下移，从而对盖板进行初步的固定，然后通过控制开关启动四个气缸，使其伸长，直至盖板与四个安装板内部的触碰传感器接触，使其传递电信号至控制开关，关闭气缸，此时转动其他三个紧固旋钮，即可将盖板固定定位，整体结构简单，操作工序简便且较少，从而提高了其工作效率。(2)本技术通过设置四组固定结构，使得在对盖板进行定位固定时，通过四组固定结构对盖板的四周进行固定工作，且固定结构中的移动夹板底部设置有橡胶垫层，使得在对盖板进行定位固定工作时，从盖板的四周对盖板进行限位固定，以及配合橡胶垫层加大移动夹板与盖板之间的摩擦力，提高其固定效果，继而使得对盖板的定位固定足够牢固稳定，避免了影响后续盖板开孔或者开槽时的精确度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的触碰传感器安装示意图；图3为本技术的安装板安装示意图。图中：1、工作台；2、控制开关；3、安装座；4、第一滑槽；5、气缸；6、安装板；7、第一固定夹板；8、第二固定夹板；9、移动夹板；10、紧固旋钮；11、第二滑槽；12、触碰传感器；13、橡胶垫层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种电机盖板定位工装，包括工作台1、固定结构以及传感停止结构，所述工作台1的一侧设置有控制开关2，所述工作台1的上端表面在靠近其四周边缘处垂直设置有四个安装座3，且四个安装座3之间的间距相同，所述工作台1的上端表面在靠近四个安装座3处均设置有两组第一滑槽4，且所述第一滑槽4均垂直于其靠近的安装座3一侧，所述固定结构设置有四组，四组所述固定结构分别固定安装于四个安装座3相互靠近的一侧表面，且四组所述固定结构的底部通过连接件与第一滑槽4活动连接，所述传感停止结构设置有四组，四组传感停止结构分别安装于四组固定结构的内部。四组所述固定结构包括四个气缸5、四个安装板6、四个第一固定夹板7、四个第二固定夹板8以及四个移动夹板9，四个所述气缸5分别固定安装于四个安装座3相互靠近的一侧表面，四个所述安装板6的一侧表面分别与四个气缸5的伸缩端处固定连接，且所述安装板6的底部通过连接件与第一滑槽4活动连接，四个所述第一固定夹板7分别垂直安装于四个安装板6相互靠近一侧表面，四个所述第二固定夹板8安装于四个安装板6的一侧表面，且位于四个第一固定夹板7的上方，四个第二固定夹板8的顶部中间位置设置有螺纹孔，且螺纹孔处贯穿安装有紧固旋钮10，四个所述移动夹板9的顶部通过轴承与紧固旋钮10的底端活动连接，使得在对盖板进行定位固定工作时，将盖板先放置于其中一组第一固定夹板7和第二固定夹板8之间，然后通过转动紧固旋钮10，使其带动移动夹板9下移，从而对盖板进行初步的固定，然后通过控制开关2启动四个气缸5，使其伸长，直至盖板与四个安装板6内部的触碰传感器12接触，使其传递电信号至控制开关2，关闭气缸5，此时转动其他三个紧固旋钮10，即可将盖板固定定位；四个所述安装板6在相互靠近的一侧表面分别设置有两组第二滑槽11，所述移动夹板9在靠近安装板6的一侧通过连接件与第二滑槽11活动连接，使得在转动紧固旋钮10时，避免移动夹板9随其转动；四组所述传感停止结构包括四个触碰传感器12，四个所述触碰传感器12分别固定坎装于四个安装板6相互靠近的一侧表面，且位于第一固定夹板7的上方，使得可以通过触碰传感器12的信号传递判断是否对盖板定位准确；四个所述气缸5以及四个所述触碰传感器12分别与控制开关2电性连接，使得可以通过触碰传感器12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机盖板定位工装，包括工作台(1)、固定结构以及传感停止结构，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有控制开关(2)，所述工作台(1)的上端表面在靠近其四周边缘处垂直设置有四个安装座(3)，且四个安装座(3)之间的间距相同，所述工作台(1)的上端表面在靠近四个安装座(3)处均设置有两组第一滑槽(4)，且所述第一滑槽(4)均垂直于其靠近的安装座(3)一侧，所述固定结构设置有四组，四组所述固定结构分别固定安装于四个安装座(3)相互靠近的一侧表面，且四组所述固定结构的底部通过连接件与第一滑槽(4)活动连接，所述传感停止结构设置有四组，四组传感停止结构分别安装于四组固定结构的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机盖板定位工装，包括工作台(1)、固定结构以及传感停止结构，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有控制开关(2)，所述工作台(1)的上端表面在靠近其四周边缘处垂直设置有四个安装座(3)，且四个安装座(3)之间的间距相同，所述工作台(1)的上端表面在靠近四个安装座(3)处均设置有两组第一滑槽(4)，且所述第一滑槽(4)均垂直于其靠近的安装座(3)一侧，所述固定结构设置有四组，四组所述固定结构分别固定安装于四个安装座(3)相互靠近的一侧表面，且四组所述固定结构的底部通过连接件与第一滑槽(4)活动连接，所述传感停止结构设置有四组，四组传感停止结构分别安装于四组固定结构的内部。


2.根据权利要求1所述的一种电机盖板定位工装，其特征在于：四组所述固定结构包括四个气缸(5)、四个安装板(6)、四个第一固定夹板(7)、四个第二固定夹板(8)以及四个移动夹板(9)，四个所述气缸(5)分别固定安装于四个安装座(3)相互靠近的一侧表面，四个所述安装板(6)的一侧表面分别与四个气缸(5)的伸缩端处固定连接，且所述安装板(6)的底部通过连接件与第一滑槽(4)活动连接，四个所述第一固定夹板(7)分别垂直安装于四个安装板(6)相互靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋健，秦小义，谈金昌，
申请(专利权)人：常州赛弗精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32