一种用于电机装配的转子检测纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电机装配的转子检测纠偏装置，包括装配工作台，装配工作台表面中心处安装有运输传送带，装配工作台表面通过两个液压升降架支撑连接有水平板，水平板底端连接有接触纠偏组件，接触纠偏组件包括通过丝杠轴连接在水平板底面中心处的接触板，接触板底部中心处两侧对称安装有轻触开关，接触板和运输传送带平行且中心线重合，水平板底部两侧对称安装有外扩座，外扩座表面均连接有电动推杆，轻触开关和电动推杆供电端电性连接控制电力连接，电动推杆末端固定连接有纠偏板，在电机转子运输的过程中，及时检测并纠正转子的位置，消除运输过程中振动作用对转子产生的偏移影响，提高电机转子的装配效率和装配质量。

A rotor detection and correction device for motor assembly

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机装配的转子检测纠偏装置
本技术涉及电机
，具体为一种用于电机装配的转子检测纠偏装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。在电机的生产过程中，需要通过装配的方式将各个零部件组装在一起，其中一般都是装配台进行组装，在组装的过程中，电机的转子通过输送的方式直接运输到装配台进行装配，但是在运输过程中，由于运输时候的振动作用，使得电机的转子在运输时容易受到振动的影响，最终导致转子的运输位置发生偏移，使得转子在装配的时候不能准确对准位置，从而影响电机的装配效率和质量。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种用于电机装配的转子检测纠偏装置，在电机转子运输的过程中，及时检测并纠正转子的位置，消除运输过程中振动作用对转子产生的偏移影响，提高电机转子的装配效率和装配质量，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于电机装配的转子检测纠偏装置，包括装配工作台，所述装配工作台表面中心处安装有运输传送带，所述装配工作台表面通过两个液压升降架支撑连接有水平板，所述水平板底端连接有接触纠偏组件，所述接触纠偏组件包括通过丝杠轴连接在水平板底面中心处的接触板，所述接触板底部中心处两侧对称安装有轻触开关，所述接触板和运输传送带平行且中心线重合，所述水平板底部两侧对称安装有外扩座，所述外扩座表面均连接有电动推杆，所述轻触开关和电动推杆供电端电性连接，所述电动推杆末端固定连接有纠偏板，两侧的所述电动推杆的每次拉伸长度相同。进一步地，所述纠偏板外壁设置有一层硅胶垫，所述硅胶垫表面设置有上下均匀安装有两个光滑柱。进一步地，所述纠偏板的长度大于待装配的电机转子的长度的两倍，且所述水平板设置在纠偏板的中心位置处。进一步地，所述液压升降架底部通过滑动板沿着滑动槽滑动，所述滑动槽内壁设置有卡扣件。进一步地，所述纠偏板和外扩座之间还连接有若干个弹簧柱。进一步地，所述运输传送带内部设置有电磁铁，且所述运输传送带表面设置为磨砂结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过接触检测的方式对运输中的电机转子进行位置检测，并在检测到电机转子位置发生偏移的时候，从两个侧面通过双向挤推的方式，将电机转子恢复到原来的位置，消除运输过程中的振动作用对电机转子的位置产生的偏移影响，使得最终运输到装配工作台上的电机转子位置准确，和定子同轴相对，保证装配的准确性，提高电机装配的质量和效率，避免电机装配过程中出现偏差。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体俯视结构示意图；图3为本技术的纠偏板截面结构示意图。图中标号：1-装配工作台；2-运输传送带；3-液压升降架；4-水平板；5-接触纠偏组件；6-滑动板；7-滑动槽；8-卡扣件；9-弹簧柱；10-电磁铁；501-丝杠轴；502-接触板；503-外扩座；504-电动推杆；505-纠偏板；506-硅胶垫；507-光滑柱；508-轻触开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供了一种用于电机装配的转子检测纠偏装置，包括装配工作台1，所述装配工作台1表面中心处安装有运输传送带2，所述装配工作台1表面通过两个液压升降架3支撑连接有水平板4，所述水平板4底端连接有接触纠偏组件5，在电机进行装配的时候，通过运输传送带2将需要装配的电机转子运输到装配工作台1上，由于运输传送带2在运输的过程中容易出现振动作用，容易对运输中的电机转子的位置产生偏移，此时通过接触纠偏件5的接触纠偏作用，及时检测并纠正运输中的电机转子的位置，使得电机转子恢复到正常位置，方便在装配工作台1上进行安装。所述接触纠偏组件5包括通过丝杠轴501连接在水平板4底面中心处的接触板502，所述接触板502底部安装有轻触开关508，所述接触板502和运输传送带2平行且中心线重合，所述水平板4底部两侧对称安装有外扩座503，所述外扩座503表面均连接有电动推杆504，所述轻触开关508和电动推杆504供电端电性连接实现电力连接控制，所述电动推杆504末端固定连接有纠偏板505，两侧的所述电动推杆504的每次拉伸长度相同。电机转子通过运输传送带2运输到装配工作台1上，由于在运输传送带2的运输过程中，运输传送带2会产生一些振动作用，从而导致位于运输传送带2上电机转子位置发生改变，偏离原来预置的正确位置，从而对后续的装配过程产生影响，而且情况不同出现的偏移程度也不同，导致在装配的时候还需要进行二次检测，严重影响装配效率和质量，此时通过接触纠偏组件5进行接触检测并纠偏。具体检测之前，首先根据运输的电机转子的大小，由于电机转子呈柱状，调节丝杠轴501的长度，使得接触板502最底面的高度刚好和正常运输时电机转子最顶端的高度相同，即接触板502底部和没有出现位置偏移的运输中的电机转子顶部刚好接触，当电机转子运输到装配工作台1上的水平板4底部之后，如果电机转子位置没有发生偏移，则接触板502底部正中心处和电机转子顶端接触，而位于接触板502底部中心的两侧的轻触开关508不接触，此时检测到电机转子位置准确，没有发生偏移，不用纠偏，正常运输到装配工作台1上进行电机装配即可。当电机转子位置发生偏移时，在电机转子运输到接触板502底部时，由于电机转子位置发生偏移，则电机转子顶端必然会和接触板502顶部非中心处接触，从而触发轻触开关508，在轻触开关508被触发之后，轻触开关508接通两侧的电源，连接在外扩座503上的两个电动推杆504开始向外扩张，从而推动纠偏板505向内相对运动，针对发生偏移的电机转子，纠偏板505分别从两侧向内部进行推动，将电机转子推动到原来的位置，通过纠偏板505的推动作用，电机转子趋向于向中心处水平靠拢，由于两侧的所述电动推杆504的每次拉伸长度相同，使得电机转子最终恢复到原来的位置，在恢复之后，由于电机转子顶端位于接触板502的正中心顶端，从而不再和轻触开关508发生接触，使得两端的电动推杆504恢复到原来的位置，从而不再对电机转子产生挤压束缚作用，便于后续在装配工作台1上进行装配工作。整个过程基于电机转子的位置是否偏移来实现，不仅可以检测电机转子运输是否发生偏移，还可以进行纠偏工作，为后续的装配工作提供保证，提高后续的装配效率和质量。液压升降架3配丝杠轴501来调节接触板502的高度，可以有效应对不同大小的电机转子检测纠偏。进一步的，所述纠偏板505外壁设置有一层硅胶垫506，所述硅胶垫5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电机装配的转子检测纠偏装置，其特征在于，包括装配工作台(1)，所述装配工作台(1)表面中心处安装有运输传送带(2)，所述装配工作台(1)表面通过两个液压升降架(3)支撑连接有水平板(4)，所述水平板(4)底端连接有接触纠偏组件(5)，所述接触纠偏组件(5)包括通过丝杠轴(501)连接在水平板(4)底面中心处的接触板(502)，所述接触板(502)底部中心处两侧对称安装有轻触开关(508)，所述接触板(502)和运输传送带(2)平行且中心线重合，所述水平板(4)底部两侧对称安装有外扩座(503)，所述外扩座(503)表面均连接有电动推杆(504)，所述轻触开关(508)和电动推杆(504)供电端电性连接，所述电动推杆(504)末端固定连接有纠偏板(505)，两侧的所述电动推杆(504)的每次拉伸长度相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电机装配的转子检测纠偏装置，其特征在于，包括装配工作台(1)，所述装配工作台(1)表面中心处安装有运输传送带(2)，所述装配工作台(1)表面通过两个液压升降架(3)支撑连接有水平板(4)，所述水平板(4)底端连接有接触纠偏组件(5)，所述接触纠偏组件(5)包括通过丝杠轴(501)连接在水平板(4)底面中心处的接触板(502)，所述接触板(502)底部中心处两侧对称安装有轻触开关(508)，所述接触板(502)和运输传送带(2)平行且中心线重合，所述水平板(4)底部两侧对称安装有外扩座(503)，所述外扩座(503)表面均连接有电动推杆(504)，所述轻触开关(508)和电动推杆(504)供电端电性连接，所述电动推杆(504)末端固定连接有纠偏板(505)，两侧的所述电动推杆(504)的每次拉伸长度相同。


2.根据权利要求1所述的一种用于电机装配的转子检测纠偏装置，其特征在于：所述纠偏板(505)外壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾永琦，
申请(专利权)人：上海翡叶动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31