【技术实现步骤摘要】
一种防止顶飞流道的模具结构
本技术涉及注塑模具
,具体涉及一种防止顶飞流道的模具结构。
技术介绍
现有注塑模具中,浇道凝料常常直接使用顶针与产品同时顶出,尤其是潜伏式浇口浇道,此设计方案存在两个主要缺陷:1.产品和浇道凝料同时顶出时,产品和浇道凝料在断浇口时表现为拉断,从而导致产品浇口位置被拉凹,产品外观面出现下陷的凹坑,造成产品缺陷,降低产品的合格率;2.顶针直接顶出在模仁内的浇口和浇道凝料时,由于浇口卡在模仁内需要浇道凝料发生较大的弯曲弹性变形来提供足够的让位空间使浇口从模仁中退出来,较大的弯曲弹性变形不可避免的出现浇道凝料弹飞(因为浇道凝料是在顶出时弹飞,所以本专利统称顶飞)的现象。浇道凝料顶飞后不利于机械手抓取,会导致机械手运行报错,停止运行,影响连续生产;同时浇道凝料顶飞时无法控制其飞行的路径,可能使浇道凝料撞到模具成型表面,使高精密模具的抛光表面出现划痕,影响产品成型外观;还有可能浇道凝料挂在模具或注塑设备上,从而影响生产过程的顺利进行,降低生产效率。
技术实现思路
本技术的 ...
【技术保护点】
1.一种防止顶飞流道的模具结构,其特征在于,包括:模仁(1)、型腔板(2)、顶针盖板(3)、顶针板(4)、延时顶针板(5)、动模座板(6)、浇道拉料活动衬套(7)、浇道顶针(8)、多个产品顶针(9)和多个浇口顶针(10),所述模仁(1)和所述型腔板(2)相抵触,所述顶针盖板(3)和所述顶针板(4)固定连接,所述延时顶针板(5)和所述动模座板(6)相抵触;/n所述浇道拉料活动衬套(7)滑动设置在所述模仁(1)内,所述浇道拉料活动衬套(7)顶端设置倒锥冷料井(71),底端设置挂台(72),所述浇道顶针(8)滑动设置在所述浇道拉料活动衬套(7)、型腔板(2)和顶针盖板(3)内,所 ...
【技术特征摘要】
1.一种防止顶飞流道的模具结构,其特征在于,包括:模仁(1)、型腔板(2)、顶针盖板(3)、顶针板(4)、延时顶针板(5)、动模座板(6)、浇道拉料活动衬套(7)、浇道顶针(8)、多个产品顶针(9)和多个浇口顶针(10),所述模仁(1)和所述型腔板(2)相抵触,所述顶针盖板(3)和所述顶针板(4)固定连接,所述延时顶针板(5)和所述动模座板(6)相抵触;
所述浇道拉料活动衬套(7)滑动设置在所述模仁(1)内,所述浇道拉料活动衬套(7)顶端设置倒锥冷料井(71),底端设置挂台(72),所述浇道顶针(8)滑动设置在所述浇道拉料活动衬套(7)、型腔板(2)和顶针盖板(3)内,所述顶针板(4)内设置凹槽(41),所述延时顶针板(5)设置于所述凹槽(41)中,多个所述产品顶针(9)和多个浇口顶针(10)滑动设置在所述顶针盖板(3)、型腔板(2)以及模仁(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种防止顶飞流道的模具结构,其特征在于,所述模仁(1)的中部设置衬套活动腔(11),所述浇道拉料活动衬套(7)滑动设置在所述衬套活动腔(11),所述衬套活动腔(11)内设置凸台(111)。
3.根据权利要求1所述的一种防止...
【专利技术属性】
技术研发人员:何世祥,邓兴国,
申请(专利权)人:四川科思精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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