一种适用于精密小型零件电火花加工的装夹治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于精密小型零件电火花加工的装夹治具，包括安装于电火花机床电磁工作台面上的快速定位单元、锁紧单元、装夹模块和锁紧调整块；通过锁紧调整块和锁紧单元将加工零件装夹在装夹模块上；装夹模块设置于快速定位单元上。本实用新型专利技术结构简单、构思巧妙、实用性强，能有效的提高电火花机床的有效利用率，进而实现加工效率的提升和加工成本的降低。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于精密小型零件电火花加工的装夹治具
本技术属于工装治具的
，具体涉及一种适用于精密小型零件电火花加工的装夹治具。
技术介绍
精密小型零件的电火花加工工序，具有两个显著的工序特点，导致机床有效放电时间与开机时间占比普遍偏低，这两个特点分别是：1.零件在工作平台上的装夹和设定缺乏通用性高的工装治具。目前电火花工序加工的装夹设定方式，普遍采用在工作台面上设简单顶块并配合粘胶水的方式进行设定，设定效率低。2.放电加工是通过放电腐蚀的非切削加工，对于高精度的零件通常需要多次试加工才能成功，因此完成一个零件的加工需要多次装夹设定。其中，精密小型零件是指外形尺寸小于30X30毫米左右，零件高度在30-50毫米左右的零件，这类零件在精密模具的型腔镶件中的占比较高，通常在一套型腔零件的60-80％左右；行业电火花工序的有效放电时间(真正对零件进行放电腐蚀的时间)与开机时间占比通常只有50％左右，改善提升空间大。一方面装夹设定比较频繁，一方面又缺乏专用装夹治具，导致机床有效利用率低。目前解决这类问题的行业技术主要有两大类：一类是通过在线检测设备实现零件在式加工过程中，不用将零件拆离机床就能测量其加工尺寸，从而减小装夹和设定的次数；一类是专业厂商提供的专用装夹设备。这两类设备存在的主要局限在于两方面：一是受制于检测探针的尺寸和通常只能单件装夹设定，这两类技术主要适用于中大型的零件；一是硬件投入成本高，后期使用维护成本也高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种适用于精密小型零件电火花加工的装夹治具，以解决或改善上述的问题。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：一种适用于精密小型零件电火花加工的装夹治具，其包括安装于电火花机床电磁工作台面上的快速定位单元、锁紧单元、装夹模块和锁紧调整块；通过锁紧调整块和锁紧单元将加工零件装夹在装夹模块上；装夹模块设置于快速定位单元上。进一步地，快速定位单元包括快速定位板，快速定位板上设有三组定位键，定位键通过锁紧螺丝固定到快速定位板上一次加工成型的定位槽中。进一步地，快速定位板的材质为导磁体材料。进一步地，锁紧单元固定于装夹模块基座上，锁紧单元包括定位锁止基座、锁止块和锁止旋钮；锁止块容置于定位锁止基座内，锁止块内设有锁止凸轮，锁止凸轮套设于驱动轴上，并通过驱动轴与锁止旋钮连接。进一步地，锁止块通过锁止旋钮驱动锁止凸轮向前运动0-3.5mm，用于快速锁止加工零件。进一步地，装夹模块包括装夹模块基座，装夹模块基座底部的无功能区域的实心部分进行掏空，并密封掏空的开口处。进一步地，一个装夹模块装夹6件工加工件，快速定位单元上安装3个装夹模块。进一步地，锁紧调整块固定于锁紧单元与加工零件之间，锁紧调整块和锁紧单元配合用于固定夹持加工零件。本技术提供的适用于精密小型零件电火花加工的装夹治具，具有以下有益效果：本技术结构简单、构思巧妙、实用性强，能有效的提高电火花机床的有效利用率，进而实现加工效率的提升和加工成本的降低。本技术具有良好的通用性，通过检测其系统精度≤2um，重复定位精度≤1um，适合与精密模具模仁部分60-80％的镶件加工，因此不管是企业内部，还是行业之间都具有良好的推广和商用价值。通过机内设定转化为机外设定，多片工件的一次性设定，去除重复设定加工坐标原点等方式，有效降低工件的设定辅助时间，机床有效利用率从50％提高到70％-80％，仅该项能提高生产产出20％-30％，对于具有一定生产规模的电火花加工车间，具有良好的经济效益。通过从加工准备时将多片治具设定到装夹模块上，直到完成加工检测并判断合格，才将工件卸下，提高了加工过程中加工设备与检测设备之间切换的效率，同时提高了重复设定进度，降低了设定工作对操作员技能水平的依赖，质量成本能降低5％-10％。附图说明图1为适用于精密小型零件电火花加工的装夹治具的总体结构图。图2为装夹模块正面图。图3为装夹模块反面图。图4为锁紧单元结构图。图5为锁紧单元原理图。图6为快速定位单元结构图。其中，1、电火花机床电磁工作台面；2、快速定位单元；3、锁紧单元；4、装夹模块；5、加工零件；6、锁紧调整块；7、装夹模块基座；8、锁紧螺丝；9、轻量化结构；10、定位锁止基座；11、锁止块；12、锁止旋钮；13、驱动轴；14、锁止凸轮；15、限位销；17、快速定位板；18、定位键；19、锁紧螺丝。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。根据本申请的一个实施例，参考图1，本方案的适用于精密小型零件电火花加工的装夹治具，包括安装于电火花机床电磁工作台面1上的快速定位单元2、锁紧单元3、装夹模块4和锁紧调整块6。通过锁紧调整块6和锁紧单元3将加工零件5装夹在装夹模块4上；装夹模块4设置于快速定位单元2上。以下将对上述各个模块进行详细说明。装夹模块4，用于将零件快速设定到机床上，并在试加工、机外检测、调整返修工步将进行周转和快速定位，无需将工件卸下，以实现节省设定时间和提高加工重复定位精度和质量稳定性的目的。参考图2，装夹模块4包括装夹模块基座7，装夹模块4可以将多片相同或不相同的小型零件一次设定在装夹治具上，然后在后续加工时进行的多次设定中将这些零件作为整体进行操作，快速的定位到机床坐标和机外检测设备的坐标中，从而大幅缩短单次设定时间和多工步间已转所需的辅助时间。参考图3，在装夹模块基座7上开设锥形定位槽，该槽通过超高精度研磨加工，重复定位精度≤1um；锁紧螺丝8将锁紧单元3与夹模块基座固定到一起，形成装夹模块4整体。为了方便操作人员使用装夹治具，对装夹模块4进行设计，包括：一是轻量化结构9，通过对装夹模块基座7无功能区域的实心部分做充分的掏空处理，让整个装夹模块4的总量仅为实心总量的50％，重总量控制在0.75kg内，方便拿取；二是，考虑到装夹治具的工作环境为电火花加工的电解质油中，从中拿出时需要能快速将油去除干净，因此，一方面对轻量化结构9的开口进行了封闭设计，对其它外漏的功能凹槽全部采用斜面设计，避免死角储油，难以清理。参考图4，锁紧单元3用于锁紧零件，由于其锁止形成设计为3.5mm，使用时需要合理选用配套的锁紧调整块6，以适应不同外形尺寸的零件装夹。锁紧单元3固定于装夹模块基座7上，锁紧单元3包括定位锁止基座10、锁止块11和锁止旋钮12；锁止块11容置于定位锁止基座10内，锁止块11内设有锁止凸轮14，锁止凸轮14套设于驱动轴13上，并通过驱动轴13与锁止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于精密小型零件电火花加工的装夹治具，其特征在于：包括安装于电火花机床电磁工作台面上的快速定位单元、锁紧单元、装夹模块和锁紧调整块；通过所述锁紧调整块和锁紧单元将加工零件装夹在装夹模块上；所述装夹模块设置于快速定位单元上。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于精密小型零件电火花加工的装夹治具，其特征在于：包括安装于电火花机床电磁工作台面上的快速定位单元、锁紧单元、装夹模块和锁紧调整块；通过所述锁紧调整块和锁紧单元将加工零件装夹在装夹模块上；所述装夹模块设置于快速定位单元上。


2.根据权利要求1所述的适用于精密小型零件电火花加工的装夹治具，其特征在于：所述快速定位单元包括快速定位板，快速定位板上设有三组定位键，定位键通过锁紧螺丝固定到快速定位板上一次加工成型的定位槽中。


3.根据权利要求2所述的适用于精密小型零件电火花加工的装夹治具，其特征在于：所述快速定位板的材质为导磁体材料。


4.根据权利要求1所述的适用于精密小型零件电火花加工的装夹治具，其特征在于：所述锁紧单元固定于装夹模块基座上，锁紧单元包括定位锁止基座、锁止块和锁止旋钮；所述锁止块容置于定位锁止基座内，锁止块...

【专利技术属性】
技术研发人员：何世祥，邓兴国，
申请(专利权)人：四川科思精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51