一种机床的进料架制造技术

技术编号:24125349 阅读:27 留言:0更新日期:2020-05-13 04:24
本实用新型专利技术涉及机床的技术领域,涉及一种机床的进料架,其包括机架,所述机架的一端开设有出口;所述机架上设置有推动机构;所述机架上设置有限定机构,所述限定机构包括设置在所述机架上的限定杆,所述限定杆上设置有限定块,所述限定块上开设有限定槽;所述机架上设置有与所述限定杆连接的第一调节组件。本实用新型专利技术设置的限定机构能够使棒材更好的穿过出口,减少人工操作从而节约时间提高效率。

A feeding frame of machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种机床的进料架
本技术涉及机床的
,尤其是涉及一种机床的进料架。
技术介绍
在实用机床对棒材进行加工的时候,棒材是先放入进料架内,然后再进入到机床内的。目前,现有的一种机床的进料架包括机架,机架的一端开设有供棒材穿过的出口,机架内设置有气压缸,气压缸的活塞杆上设置有推板;将棒材放置在机架内后,气压缸的活塞杆带动推板运动,推板推动棒材运动,使棒材通过出口移出机架内然后进入到机床内进行加工。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当将棒材放置到机架内最初对准出口,但是推板带动棒材运动的时候,棒材会滚动从而出现棒材与出口便宜的现象,为了能够使棒材更好的通过出口,需要人工将棒材对准出口,操作人员为了安全不能一直手扶棒材,所以需要操作人员人工先将棒材的端部深入到出口内;但是这时棒材是位于机架内的,每次操作人员将棒材的端部伸出出口的时候就会十分不方便,花费的时间就会比较多,从而降低了效率。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种机床的进料架,设置的限定机构能够使棒材更好的穿过出口,减少人工操作从而节约时间提高效率。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种机床的进料架,包括机架,所述机架的一端开设有出口;所述机架上设置有推动机构;所述机架上设置有限定机构,所述限定机构包括设置在所述机架上的限定杆,所述限定杆上设置有限定块,所述限定块上开设有限定槽;所述机架上设置有与所述限定杆连接的第一调节组件。通过采用上述技术方案,棒材进入到机架内后,调整棒材在机架内的位置,启动第一调节组件,使第一调节组件带动限定杆转动,使限定杆上的限定槽抵触棒材,这时棒材的轴线与出口的轴线是重合的,然后启动推动机构,推动机构带动棒材朝出口方向运动;设置的限定机构能够使棒材更好的穿过出口,减少人工操作从而节约时间提高效率。本技术进一步设置为:所述第一调节组件包括设置在所述机架上的调节块,所述调节块上设置有调节轴,所述限定杆设置在所述调节轴上;所述调节轴上键连接有第一齿轮;所述机架上设置有气压缸,所述气压缸的活塞杆上设置有与所述第一齿轮啮合的齿条。通过采用上述技术方案,启动气压缸,气压缸的活塞杆带动齿条移动,与齿条啮合的第一齿轮就会转动,第一齿轮转动带动调节轴转动,调节轴带动限定杆移动,限定杆转动就会使限定块上的限定槽抵触棒材;设置的第一调节组件结构简单便于操作,节约时间提高了效率。本技术进一步设置为:所述机架的外侧壁上设置有固定机构,所述固定机构包括设置在所述机架外侧壁上的连接块,所述连接块上形成有供棒材穿过的穿过孔,所述穿过孔的轴线与所述出口的轴线重合;所述连接块内开设有空腔,所述连接块上开设有连通所述空腔与所述穿过孔的滑移孔,所述滑移孔内滑移连接有夹持块;所述连接块上设置有带动所述夹持块在所述滑移孔内移动的第二调节组件。通过采用上述技术方案,当棒材从机架的出口内伸出的时候,启动第二调节组件,第二调节组件会使夹持块在滑移孔内伸出到穿过孔内,实现对棒材的夹紧,防止推动机构在推动棒材运动时,棒材在惯性的作用下还会继续滑移;设置的固定机构能够实现对棒材进行固定,防止棒材在惯性下滑移。本技术进一步设置为:所述第二调节组件包括设置在机架一侧的气泵,所述气泵上连接有气管,所述气管远离所述气泵的一端与所述连接块连接,且与所述空腔连通。通过采用上述技术方案,气泵通过气管朝空腔内充气,夹持块就会在滑移孔内移动,伸到穿过孔对棒材实现夹紧;气泵将空气内的气体抽出的时候,夹持块就会伸回到最初的位置。本技术进一步设置为:所述机架内开设有滑槽,所述推动机构包括滑移连接在所述滑槽内的滑块,所述滑块上设置有推板;所述机架上设置有驱动组件。通过采用上述技术方案,当棒材进入到机架内后,启动驱动组件,驱动组件带动滑块在滑槽内移动,滑块移动的时候就会带动推板移动,推板移动就会实现棒材的移动。本技术进一步设置为:所述驱动组件包括转动连接在所述滑槽内的螺杆,所述螺杆穿过所述滑块,且与所述滑块螺纹连接;所述机架上设置有与所述螺杆连接的第一电机。通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机的输出轴带动螺杆转动,螺杆就会带动滑块在滑槽内移动,滑块移动就会带动推板移动,推板移动就会带动棒材移动;设置的驱动组件结构简单便于操作。本技术进一步设置为:所述机架的一端转动连接有转动轴,所述转动轴上设置有导向板;所述机架上设置有与所述转动轴连接的第三调节组件。通过采用上述技术方案,棒材在进入机架内时,将棒材放置在导向板上,启动第三调节组件,第三调节组件就会带动转动轴转动,转动轴带动导向板转动,位移导向板上的棒材就会滚进机架内,相对操作人员直接将棒材扔进机架内能够减少棒材对机架的冲击,从而对机架有保护作用。本技术进一步设置为:所述第三调节组件包括设置在所述机架上的第二电机,所述第二电机的输出轴上键连接有第二齿轮;所述转动轴上键连接有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮。通过采用上述技术方案,启动第二电机,第二电机的输出轴带动第二齿轮转动,与第二齿轮啮合的第三齿轮就会转动,第三齿轮转动就会带动转动轴转动,转动轴带动导向板转动,使棒材更好的进入到机架内;设置的第三调节组件结构简单便于操作,节约时间从而提高了效率。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.设置的限定机构能够使棒材更好的穿过出口,减少人工操作从而节约时间提高效率;2.设置的固定机构能够实现对棒材进行固定,防止棒材在惯性下滑移。附图说明图1为本技术中机床的进料架的结构示意图;图2为本技术中机架的结构示意图;图3为图2中A的局部放大图;图4为本技术中限定机构的结构示意图;图5为本技术中连接块的剖视图;图6为图2中B的局部放大图。附图标记:1、机架;11、滑槽;12、转动轴;13、导向板;2、推动机构;21、推板;3、驱动组件;31、第一电机;32、螺杆;4、限定机构;41、限定杆;42、限定块;43、限定槽;5、第一调节组件;51、第一齿轮;52、调节轴;53、调节块;54、气压缸;55、齿条;6、固定机构;61、连接块;62、穿过孔;63、空腔;64、滑移孔;65、夹持块;7、第二调节组件;71、气泵;72、气管;8、第三调节组件;81、第二电机;82、第二齿轮;83、第三齿轮。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。参考图1,为本技术公开的一种机床的进料架,包括机架1,机架1上开设有出口,机架1内设置有推动机构2;机架1内设置有限定机构4;机架1靠近出口一端的外侧壁上设置有固定机构6。参考图2和图3,机架1上转动连接有转动轴12,转动轴12上固定连接有导向板13;机架1的外侧壁上设置有第三调节组件8,第三调节组件8包括固定连接在机架1外侧壁上的支撑块,支撑块上固定连接有第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床的进料架,包括机架(1),所述机架(1)的一端开设有出口;所述机架(1)上设置有推动机构(2);其特征在于,所述机架(1)上设置有限定机构(4),所述限定机构(4)包括设置在所述机架(1)上的限定杆(41),所述限定杆(41)上设置有限定块(42),所述限定块(42)上开设有限定槽(43);所述机架(1)上设置有与所述限定杆(41)连接的第一调节组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床的进料架,包括机架(1),所述机架(1)的一端开设有出口;所述机架(1)上设置有推动机构(2);其特征在于,所述机架(1)上设置有限定机构(4),所述限定机构(4)包括设置在所述机架(1)上的限定杆(41),所述限定杆(41)上设置有限定块(42),所述限定块(42)上开设有限定槽(43);所述机架(1)上设置有与所述限定杆(41)连接的第一调节组件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种机床的进料架,其特征在于,所述第一调节组件(5)包括设置在所述机架(1)上的调节块(53),所述调节块(53)上设置有调节轴(52),所述限定杆(41)设置在所述调节轴(52)上;所述调节轴(52)上键连接有第一齿轮(51);所述机架(1)上设置有气压缸(54),所述气压缸(54)的活塞杆上设置有与所述第一齿轮(51)啮合的齿条(55)。


3.根据权利要求1所述的一种机床的进料架,其特征在于,所述机架(1)的外侧壁上设置有固定机构(6),所述固定机构(6)包括设置在所述机架(1)外侧壁上的连接块(61),所述连接块(61)上形成有供棒材穿过的穿过孔(62),所述穿过孔(62)的轴线与所述出口的轴线重合;所述连接块(61)内开设有空腔(63),所述连接块(61)上开设有连通所述空腔(63)与所述穿过孔(62)的滑移孔(64),所述滑移孔(64)内滑移连接有夹持块(65);所述连接块(61)上设置有带动所述夹持块(65)在所述滑移孔(64)内移动的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨裕超
申请(专利权)人:浙江凯达机床股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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