一种带电极的浇冒口罩制造技术

一种带电极的浇冒口罩，其特征是，包括升降机构、浇冒口罩机构、电控机构；所述升降机构，包括定位架，定位架上设置有气缸，气缸上设置有冒罩架，冒罩架中设置有浇冒口罩机构；所述浇冒口罩机构，包括在冒罩架中设置有浇冒口罩，浇冒口罩上设置有安全阀，浇冒口罩上设置有电控机构；所述电控机构，包括浇冒口罩上设置有触点压力表与正极电源；浇冒口罩的外侧设置有负极电源，浇冒口罩中设置有正极电源头与负极电源头，正极电源头上设置有电弧罩，浇冒口罩的外侧还设置有电弧机，采用电弧机产生低压电弧，采用电弧产生的高温提高浇口、冒口中金属液的温度产生压力，使该产品所需的金属液得以减量，提高工艺出品率，减轻成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带电极的浇冒口罩
本申请涉及铸造领域，具体地说是用于一种带电极的浇冒口罩。
技术介绍
重力浇铸是铸造领域中最为常用的铸造方式，为了提高铸件产品的工艺出品率，用发热冒口、覆盖剂、盖板来延迟浇口、冒口中金属液的凝结时间，利用浇口、冒口中金属液的静压对产品进行补缩，也就是说使用的发热冒口必须有一定质量提供足够发热量与浇冒口中必须注有足够高于产品结构的金属补缩液，才能符合该铸件产品浇冒口中的金属液在熔液状态下有足够的静压所需补缩要求，达到该铸件产品的最佳工艺出品率；现生产中虽然把所需的发热冒口、覆盖剂加上操作工在浇冒口上加了盖板，所产生的热能与热压会从浇冒口与盖板间的缝隙中散发掉，如把盖板与浇冒口压密又会爆壳；因此，不但工序多，与产品匹配的浇口、冒口与浇口棒中所需的金属补缩液也多，能耗大，成本一直较高。
技术实现思路
本申请针对上述问题，提供一种带电极的浇冒口罩。按照本申请的技术方案：一种带电极的浇冒口罩，其特征是，包括升降机构、浇冒口罩机构、电控机构。所述升降机构，包括定位架(1)，定位架(1)上设置有气缸(2)，气缸(2)上设置有冒罩架(3)，冒罩架(3)中设置有浇冒口罩机构；所述浇冒口罩机构，包括在冒罩架(3)中设置有浇冒口罩(4)，浇冒口罩(4)上设置有安全阀(5)，浇冒口罩(4)上设置有电控机构；所述电控机构，包括浇冒口罩(4)上设置有触点压力表(6)与正极电源(7)；浇冒口罩(4)的外侧设置有负极电源(11)，浇冒口罩(4)中设置有正极电源头(8)与负极电源头(14)，正极电源头(8)上设置有电弧罩(12)，浇冒口罩(4)的外侧还设置有电弧机(9)，电弧机(9)上设置有电源(10)与正极电源(7)、负极电源(11)、触点压力表(6)的控制线；所述浇冒口罩(4)、安全阀(5)、电弧罩(12)都采用耐高温陶瓷制作，可重复使用；所述负极电源头(14)设置于浇冒口罩(4)的内侧，负极电源头下端设置有耐高温陶瓷保护套；所述正极电源头(8)与负极电源头(14)采用难熔金属；本申请的技术效果在于：采用电弧机(9)产生低压电弧，采用电弧产生的高温提高浇口、冒口中金属液的温度，延长其凝结时间；采用设置于正极电源头(8)上的电弧罩(12)不但有效防治电弧产生的金属飞溅，防治浇冒口罩污染，又能增大电弧对金属液的热能与动能的聚集力；采用电弧机(9)开机状态时，用耐高温陶瓷制作的浇冒口罩中的负极电源头(14)下端与金属液接触后，正极电源头(8)下端与金属液接近时，两接近点间会产生电弧，使金属液温度升高，并使浇冒口罩(4)中的压强升高，在浇口、冒口中的金属液面上产生压强，使浇口、冒口中只需少量的金属液就能满足对产品的补缩，提高工艺出品率；采用耐高温安全阀控制该产品所需的压力，防治爆壳与漏压；采用设置于浇冒口罩上的触点压力表(6)控制该产品所需电弧机(9)的工作状况；使同规格产品有一工艺控制值可追溯、可控，使该产品所需的金属液得以减量，提高工艺出品率，减轻成本。附图说明图1，是本申请一种带电极的浇冒口罩装置的俯视结构示意图。图2，是本申请浇冒口罩的剖视结构示意图。图3，是本申请只需置于刚注入较少金属液的浇口、冒口中采用带电极的浇冒口罩进行补缩的结构示意图。图4，是没有使用本申请时传统工艺的浇冒口中所需较多金属液进行补缩的剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本申请中的具体实施方式作进一步说明。图中，包括升降架(1)、气缸(2)、冒罩架(3)、浇冒口罩(4)、安全阀(5)、触点压力表(6)、正极电源(7)、正极电源头(8)、电弧机(9)、电源(10)、负极电源(11)、电弧罩(12)、浇口(13)、负极电源头(14)、金属补缩液(15)、电弧(16)、产品(17)、模壳(18)等。如图所示，本申请是一种带电极的浇冒口罩，包括升降机构、浇冒口罩机构、电控机构；所述升降机构，包括定位架(1)、气缸(2)、冒罩架(3)，所述气缸(2)设置于定位架(1)上，所述冒罩架(3)设置于气缸(2)上，气缸(2)中的活塞杆上端连接于冒罩架(3)中，所述浇冒口罩机构连接于冒罩架(3)的两端；所述浇冒口罩机构，包括浇冒口罩(4)、安全阀(5)，所述浇冒口罩(4)设置于冒罩架(3)的两端中，所述安全阀(5)设置于浇冒口罩(4)上，浇冒口罩(4)上设置有电控机构；所述电控机构，包括触点压力表(6)、正极电源(7)、负极电源(11)、正极电源头(8)、负极电源头(14)、电弧罩(12)，所述正极电源(7)设置于浇冒口罩(4)上；所述负极电源(11)设置于浇冒口罩(4)的外侧，所述正极电源头(8)设置于浇冒口罩(4)中，与正极电源(7)连接，所述电弧罩(12)设置于正极电源头(8)上；所述负极电源头(14)设置于浇冒口罩(4)的内侧，与负极电源(11)连接；所述电弧机(9)设置于浇冒口罩(4)的外侧，所述电弧机(9)上连接有电源(10)与正极电源(7)、负极电源(11)、触点压力表(6)的控制线；所述浇冒口罩(4)、安全阀(5)、电弧罩(12)都采用耐高温陶瓷制作，可重复使用；所述负极电源头(14)设置于浇冒口罩(4)的内侧；所述负极电源头下端的耐高温陶瓷保护套为倒台形，负极电源头有端口露面，陶瓷保护套的高度大于心不甘30毫米，起到防止负极电源头腐蚀与金属液粘连保护负极电源头的作用；所述正极电源头(8)与负极电源头(14)采用难熔金属；所述正极电源头(8)的位置高于负极电源头(14)两毫米；使用时可将本申请装置的冒口罩事先自动降置于冒口中，当浇注的金属液接触到负极电源头(14)时，负极电源头与正极电源头导通，该装置就会自动工作，提前对冒口中的金属液加温加压，有效减少原先冒口中所需的金属补缩液，提高工艺出品率；当刚注完浇口中的金属液时，在汤勺离开浇口的同时，本申请装置就马上自动降置于浇口中，使本装置中的负极电源头马上与金属液接触，接着负极电源头与正极电源头由金属液导通，正极电源头上产生电弧(16)、且随着液面的下降电弧被拉长，电弧产生的能量会更大，并继续对浇口中的金属液加温加压至断弧自动停机，其安全阀还能控制带电极的浇冒口罩中的压力，防治模壳(18)爆裂，不但有效减少原先浇口中所需的金属补缩液(15)，提高该产品(17)的工艺出品率，还能免去制壳工序中所需添加的发热冒口与其它费用，填补传统补缩工艺的空缺，有效降低成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带电极的浇冒口罩，其特征是，包括升降机构、浇冒口罩机构、电控机构；/n所述升降机构，包括定位架(1)，定位架(1)上设置有气缸(2)，气缸(2)上设置有冒罩架(3)，冒罩架(3)中设置有浇冒口罩机构；/n所述浇冒口罩机构，包括在冒罩架(3)中设置有浇冒口罩(4)，浇冒口罩(4)上设置有安全阀(5)，浇冒口罩(4)上设置有电控机构；/n所述电控机构，包括浇冒口罩(4)上设置有触点压力表(6)与正极电源(7)；浇冒口罩(4)的外侧设置有负极电源(11)，浇冒口罩(4)中设置有正极电源头(8)与负极电源头(14)，正极电源头(8)上设置有电弧罩(12)，浇冒口罩(4)的外侧还设置有电弧机(9)，电弧机(9)上设置有电源(10)与正极电源(7)、负极电源(11)、触点压力表(6)的控制线；/n所述负极电源头(14)设置于浇冒口罩(4)的内侧，负极电源头下端设置有耐高温陶瓷保护套。/n

【技术特征摘要】
1.一种带电极的浇冒口罩，其特征是，包括升降机构、浇冒口罩机构、电控机构；
所述升降机构，包括定位架(1)，定位架(1)上设置有气缸(2)，气缸(2)上设置有冒罩架(3)，冒罩架(3)中设置有浇冒口罩机构；
所述浇冒口罩机构，包括在冒罩架(3)中设置有浇冒口罩(4)，浇冒口罩(4)上设置有安全阀(5)，浇冒口罩(4)上设置有电控机构；
所述电控机构，包括浇冒口罩(4)上设置有触点压...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵宏，
申请(专利权)人：无锡市蠡湖铸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32