开式可倾压力机制造技术

技术编号:24122525 阅读:16 留言:0更新日期:2020-05-13 03:31
本实用新型专利技术实施例提供了一种开式可倾压力机,属于冲压技术领域,包括机架,以及设置在机架上的冲压头、工作台和第一定位件;冲压头底部设置有上模具;工作台位于冲压头下方;工作台上设置有与上模具相匹配的下模具;第一定位件包括定位板,以及一端与定位板连接、另一端与工作台可拆卸连接的连接件;定位板用于与冲压件的其中一个顶角抵接,以限定冲压件与下模具的相对位置。本实用新型专利技术实施例提供的开式可倾压力机,在工作台上加设了用于限定冲压件与下模具相对位置的第一定位件,保证了各冲压件的冲孔位置一致。

Open tilting press

【技术实现步骤摘要】
开式可倾压力机
本技术属于冲压
,更具体地说,是涉及一种开式可倾压力机。
技术介绍
开式可倾压力机的机身为可倾式铸造结构,倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下,具有通用性强,精度高,性能可靠,便于操作的优点。配备自动送料装置可实现半自动冲压作业。由于本次冲压操作只能完成一个冲压件的冲孔操作,当对同一批次不同冲压件进行冲孔作业时,不同冲压件的冲孔位置很难保持一致。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种开式可倾压力机,旨在解决采用现有开式可倾压力机对同一批次不同冲压件进行冲孔作业时,不同冲压件的冲孔位置很难保持一致的技术问题。一方面,提供了一种开式可倾压力机,包括:机架;冲压头,设置在所述机架上;所述冲压头底部设置有上模具;工作台,设置在所述机架上,位于所述冲压头下方;所述工作台上设置有与所述上模具相匹配的下模具;以及第一定位件,设置在所述工作台上;所述第一定位件包括定位板,以及一端与所述定位板连接、另一端与所述工作台可拆卸连接的连接件,所述定位板用于与冲压件的其中一个顶角抵接,以限定所述冲压件与所述下模具的相对位置。作为本申请另一实施例,所述上模具与所述冲压头可拆卸连接,所述下模具与所述工作台可拆卸连接;所述开式可倾压力机还包括第二定位件,所述第二定位件设有两个且分别位于所述下模具的两侧;各所述第二定位件分别沿所述工作台的长度方向滑动设置在所述工作台上;各所述第二定位件用于与另一个所述第二定位件相互配合夹持所述下模具;所述连接件位于其中一个第二定位件与所述下模具之间,所述连接件在该第二定位件的作用下与所述下模具紧密贴合。作为本申请另一实施例,所述工作台的两端分别设置有开口朝上、延伸方向平行于所述工作台长度方向的滑槽,所述下模具位于两个所述滑槽之间,各所述滑槽远离所述下模具的一端开放,各所述第二定位件分别可滑动地安装于相应所述滑槽内。作为本申请另一实施例,所述开式可倾压力机还包括用于支撑所述下模具的基座,所述基座与所述工作台可拆卸连接,所述基座的底部环绕有凸棱;所述第二定位件包括位于所述下模具一侧的垫块、位于所述垫块上方的压块,以及用于限定所述压块与所述工作台相对位置的限位件,所述压块与所述滑槽滑动配合;固定所述下模具时,所述压块一端对所述垫块施加向下的压力,使所述垫块与所述工作台紧密贴合;另一端对所述凸棱施加向下的压力,使所述基座与所述工作台紧密贴合。作为本申请另一实施例,所述压块通过所述限位件与所述滑槽滑动配合;所述滑槽包括第一槽体及位于所述第一槽体下方、与所述第一槽体连通的第二槽体,所述第二槽体的宽度大于所述第一槽体的宽度;所述限位件包括由下至上贯穿所述压块的螺栓、固设于所述压块顶部并与所述螺栓螺纹连接的螺母,以及固设于所述螺栓顶部的手轮,所述螺栓位于所述压块的中部;所述螺栓的螺帽位于所述第二槽体内并与所述第二槽体滑动配合,所述螺栓的螺杆依次穿过所述第一槽体、所述压块与所述螺母螺纹连接。作为本申请另一实施例,所述螺母与所述压块可拆卸连接,所述手轮与所述螺栓可拆卸连接。作为本申请另一实施例,所述压块的底部和垫块的顶部分别设置有耐磨层。作为本申请另一实施例,所述连接件包括平行于所述垫块的基板,以及一端与所述基板连接、另一端与所述定位板连接的连接板;固定所述第一定位件时,将所述基板放置于所述压块与所述凸棱之间,使得所述基板在所述压块的下压力作用下与所述凸棱紧密贴合,同时所述压块靠近所述基座一端端面与所述连接板的外侧壁紧密贴合,向所述连接板施加朝向所述基座的推力。作为本申请另一实施例,所述定位板为L型板,所述L型板的中部与所述连接件连接,所述L型板两端的外壁上分别设置有与所述连接件连接的加固件。作为本申请另一实施例,所述第一定位件为一体成型结构。上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果:与现有技术相比,在工作台上加设了用于限定冲压件与下模具相对位置的第一定位件,使得当用户通过同一个开式可倾压力机对同一批次不同冲压件进行冲孔操作时,只要第一定位件与下模具之间的相对位置不变,各冲压件与下模具的相对位置便可保持一致,从而使得各冲压件最终的冲孔位置一致。本技术实施例提供的开式可倾压力机结构简单,定位效果好。其中,连接件与工作台可拆卸连接,实现了第一定位件与工作台的可拆卸连接,便于用户在生产不同批次的产品时,根据不同批次冲压件的具体尺寸和打孔要求,更换相应的第一定位件,从而使得开式可倾压力机的适用范围可不受第一定位件加装的限制。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一实施例提供的开式可倾压力机的结构示意图;图2为图1中第一定位件、下模具及工作台的俯视结构图;图3为本技术另一实施例提供的开式可倾压力机的结构示意图;图4为图3中第一定位件、下模具及工作台的俯视结构图;图5为沿图4中A-A线的剖视结构图;图6为本技术实施例采用的第一定位件的俯视结构图。图中:100、机架;110、冲压头;120、上模具;130、工作台;140、下模具;150、滑槽;151、第一槽体;152、第二槽体;160、基座;170、凸棱;200、第一定位件;210、定位板;220、连接件;221、基板;222、连接板;230、加固件;300、冲压件;400、第二定位件;410、垫块;420、压块;430、限位件;431、螺栓;432、螺母;433、手轮。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图6,现对本技术实施例提供的开式可倾压力机进行说明。所述开式可倾压力机,包括机架100,以及设置在机架100上的冲压头110、工作台130和第一定位件200。冲压头110底部设置有上模具120。工作台130位于冲压头110下方;工作台130上设置有与上模具120相匹配的下模具140。第一定位件200包括定位板210,以及一端与定位板210连接、另一端与工作台130可拆卸连接的连接件220。定位板210用于与冲压件300的其中一个顶角抵接,以限定冲压件300与下模具140的相对位置。在冲压件300上冲孔时,将冲压件300放置在下模具140上,调整冲压件300的位置,使得冲压件300靠近冲孔位置的顶角与定位板210抵接,之后控制冲压头110向下移动,进行冲孔操作。本技术实施例提供的开式可倾压力机,与现有技术相比,在工作台130上加设了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.开式可倾压力机,其特征在于,包括:/n机架;/n冲压头,设置在所述机架上;所述冲压头底部设置有上模具;/n工作台,设置在所述机架上,位于所述冲压头下方;所述工作台上设置有与所述上模具相匹配的下模具;以及/n第一定位件,设置在所述工作台上;所述第一定位件包括定位板,以及一端与所述定位板连接、另一端与所述工作台可拆卸连接的连接件,所述定位板用于与冲压件的其中一个顶角抵接,以限定所述冲压件与所述下模具的相对位置。/n

【技术特征摘要】
1.开式可倾压力机,其特征在于,包括:
机架;
冲压头,设置在所述机架上;所述冲压头底部设置有上模具;
工作台,设置在所述机架上,位于所述冲压头下方;所述工作台上设置有与所述上模具相匹配的下模具;以及
第一定位件,设置在所述工作台上;所述第一定位件包括定位板,以及一端与所述定位板连接、另一端与所述工作台可拆卸连接的连接件,所述定位板用于与冲压件的其中一个顶角抵接,以限定所述冲压件与所述下模具的相对位置。


2.如权利要求1所述的开式可倾压力机,其特征在于:所述上模具与所述冲压头可拆卸连接,所述下模具与所述工作台可拆卸连接;所述开式可倾压力机还包括第二定位件,所述第二定位件设有两个且分别位于所述下模具的两侧;各所述第二定位件分别沿所述工作台的长度方向滑动设置在所述工作台上;各所述第二定位件用于与另一个所述第二定位件相互配合夹持所述下模具;所述连接件位于其中一个第二定位件与所述下模具之间,所述连接件在该第二定位件的作用下与所述下模具紧密贴合。


3.如权利要求2所述的开式可倾压力机,其特征在于:所述工作台的两端分别设置有开口朝上、延伸方向平行于所述工作台长度方向的滑槽,所述下模具位于两个所述滑槽之间,各所述滑槽远离所述下模具的一端开放,各所述第二定位件分别可滑动地安装于相应所述滑槽内。


4.如权利要求3所述的开式可倾压力机,其特征在于:所述开式可倾压力机还包括用于支撑所述下模具的基座,所述基座与所述工作台可拆卸连接,所述基座的底部环绕有凸棱;所述第二定位件包括位于所述下模具一侧的垫块、位于所述垫块上方的压块,以及用于限定所述压块与所述工作台相对位置的限位件,所述压块与所述滑槽滑动配合;固定所述下模具时,所述压块一端对所述垫块施加向下...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彦彬张博
申请(专利权)人:石家庄瑞能电力器材有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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