一种低噪声铝合金门窗生产用冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪声铝合金门窗生产用冲床，包括机架，机架上设有水平的工作台，工作台上方设有冲压板，冲压板上连接有传动装置，传动装置可带动冲压板上下往复移动，冲压板上固定有上冲压模，工作台上固定有与上冲压模相对应的下冲压模；工作台上还设有隔音罩，隔音罩上设有与上冲压模和下冲压模位置相对应的工位孔。使用时，工作人员可将窗框型材通过工位孔伸入至冲床内进行加工，工作台上的隔音罩不仅可降低噪音的扩散，也可将操作人员与冲床分隔开，提高操作时的安全性，降低事故风险，保障操作人员的安全；同时大大提高工作环境的舒适性，保障工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪声铝合金门窗生产用冲床
本技术属于门窗加工
，具体涉及一种低噪声铝合金门窗生产用冲床。
技术介绍
铝合金窗框是一种新型建筑材料，窗框上制有内槽、外槽、轨道及档水槽，横竖窗框的连接处需打孔、钻眼、冲槽等后才能组装，由于不同窗框型材规格大小不一，打孔位置也不尽相同。生产加工企业大都使用手电钻逐个打孔、钻眼拼接，手工打孔不仅工效低，速度慢，而且螺孔间距难易掌握，废品率高。为了解决这一问题，市面上出现了部分专门用于窗框打孔的冲床，该冲床设有工作台，工作人员可手持窗框型材的一端、将另一端放置于工作台上，开启冲床后可在指定位置冲裁形成安装孔，解决了手工打孔效率低速度慢的问题。但是该冲床在冲裁时存在噪声较大的问题，另外，冲床在连续冲裁时，如果工作人员操作不当，容易将手臂卷入机器，造成人身伤害，存在较大安全隐患。
技术实现思路
为了解决现有窗框加工冲床工作时噪声较大，且存在较大安全隐患的问题，本技术提供了一种低噪声铝合金门窗生产用冲床。为此，本技术采用如下技术方案：一种低噪声铝合金门窗生产用冲床，包括机架，所述机架上设有传动装置和水平的工作台，所述传动装置包括两竖直设置的滑动导向杆，所述滑动导向杆的顶端穿过工作台并伸出至工作台上方，两滑动导向杆之间固定连接有冲压板，所述冲压板上固定有上冲压模，工作台上固定有与上冲压模相对应的下冲压模；所述工作台上设有隔音罩，隔音罩包括前板、后板、顶板和两个侧板，其中前板、后板和顶板均为透明材质；两侧板分别固定于工作台的两侧，顶板设于两侧板之间，前板和后板分别与顶板相铰接，另外，前板和后板分别与侧板之间设有锁扣；前板和后板上设有若干工位孔，所述工位孔的位置与上冲压模以及下冲压模相对应，工位孔上设有活动挡板。进一步地，所述传动装置包括电机、减速器和主轴，所述电机与减速器之间连接有皮带，所述主轴水平设置，主轴与减速器之间连接有链条，主轴的一侧上设有离合器，离合器上连接有离合连杆，离合连杆上连接有离合拉线，离合拉线上连接有离合踏板；主轴的两端分别设有一个偏心轮，偏心轮上连接有竖直的推拉杆，推拉杆的上端设有第一轴套，两第一轴套之间设有水平的推拉轴，推拉轴的中部设有两个第二轴套，两滑动导向杆的底端分别与两第二轴套固定连接。进一步地，所述工位孔的两侧设有卡槽，卡槽内设有竖直的活动挡板。进一步地，所述机架的底端设有行走轮。本技术的有益效果在于：使用时，工作人员可将窗框型材通过工位孔伸入至冲床内进行加工，工作台上的隔音罩不仅可降低噪音的扩散，也可将操作人员与冲床分隔开，提高操作时的安全性，降低事故风险，保障操作人员的安全；同时大大提高工作环境的舒适性，保障工作效率。附图说明图1是本技术的结构主视图；图2是图1去除活动门和前板的结构视图；图3是图1去除活动门和隔音罩的结构视图；图中：1-机架，2-工作台，3-行走轮，4-电机，5-减速器，6-皮带，7-主轴，8-链条，9-离合器，10-离合连杆，11-离合拉线，12-离合踏板，13-偏心轮，14-推拉杆，15-第一轴套，16-推拉轴，17-第二轴套，18-滑动导向杆，19-冲压板，20-上冲压模，21-下冲压模，22-侧板，23-顶板，24-前板，25-锁扣，26-工位孔，27-卡槽，28-活动挡板，29-活动门。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1～3所示，一种低噪声铝合金门窗生产用冲床，包括机架1和机架1上方的水平工作台2，工作台2的下方设有传动装置，机架1的底部设有行走轮3，机架1的前侧设有活动门29。传动装置包括电机4、减速器5和主轴7，电机4设于机架1底部，电机4轴上设有驱动带轮，减速器5设于电机4的一侧，减速器5的输入轴上设有传动带轮，减速器5的输出轴上设有驱动链轮，驱动带轮与传动带轮之间设有皮带6。主轴7水平设于电机4的上方，主轴7的两端与机架1活动连接，主轴7上设有传动链轮，驱动链轮与传动链轮之间设有链条8。主轴7的一侧上设有离合器9，离合器9上连接有离合连杆10，离合连杆10上连接有离合拉线11，离合拉线11上连接有离合踏板12，离合踏板12设有机架1的底部。主轴7的两端分别设有一个偏心轮13，偏心轮13上固定连接有竖直的推拉杆14，推拉杆14的上端设有第一轴套15，两第一轴套15之间设有水平的推拉轴16，推拉轴16的中部设有两第二轴套17，两第二轴套17上分别设有滑动导向杆18，滑动导向杆18的顶端穿过工作台2并伸出至工作台2的上方，两滑动导向杆18之间固定连接有水平设置的冲压板19，冲压板19上固定有上冲压模20，工作台2上固定有与上冲压模20相对应的下冲压模21。工作台2上设有隔音罩，隔音罩包括前板24、后板、顶板23和两个侧板22，其中前板24、后板和顶板23优选钢化玻璃材质，两侧板22分别固定于工作台2的两侧，顶板23通过螺钉固定于两侧板22上，前板24和后板分别与顶板23相铰接。另外，前板24和后板分别与侧板22之间设有锁扣25。前板24和后板上设有若干工位孔26，工位孔26的位置与上冲压模20以及下冲压模21相对应，工位孔26的两侧设有卡槽27，卡槽27内设有活动挡板28。本技术的工作原理如下：首先在工作台2上安装下冲压模21，并在冲压板19上安装对应的上冲压模20，并使其与工位孔26相正对。使用时，操作人员手持窗框型材的一端，然后将另一端穿过工位孔26放置于下冲压模21上，接着踩动离合踏板12，传动装置带动滑动导向杆18向下移动，从而带动其上的冲压板19向下运动，下冲压模21可配合向下移动的上冲压模20对型材进行冲裁，并冲裁出所需的孔，完成冲裁后即可将窗框型材抽出。冲裁时，隔音罩可大大降低噪声的扩散，减少噪声对操作人员的危害。冲裁结束后可松开前板24两侧的锁扣25，并将前板24转起，然后将冲裁产生的金属废料清理出。需要说明的是，以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪声铝合金门窗生产用冲床，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上设有传动装置和水平的工作台（2），所述传动装置包括两竖直设置的滑动导向杆（18），所述滑动导向杆（18）的顶端穿过工作台（2）并伸出至工作台（2）上方，两滑动导向杆（18）之间固定连接有冲压板（19），所述冲压板（19）上固定有上冲压模（20），工作台（2）上固定有与上冲压模（20）相对应的下冲压模（21）；/n所述工作台（2）上设有隔音罩，隔音罩包括前板（24）、后板、顶板（23）和两个侧板（22），其中前板（24）、后板和顶板（23）均为透明材质；两侧板（22）分别固定于工作台（2）的两侧，顶板（23）设于两侧板（22）之间，前板（24）和后板分别与顶板（23）相铰接，另外，前板（24）和后板分别与侧板（22）之间设有锁扣（25）；/n前板（24）和后板上设有若干工位孔（26），所述工位孔（26）的位置与上冲压模（20）以及下冲压模（21）相对应，工位孔（26）上设有活动挡板（28）。/n

【技术特征摘要】
1.一种低噪声铝合金门窗生产用冲床，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上设有传动装置和水平的工作台（2），所述传动装置包括两竖直设置的滑动导向杆（18），所述滑动导向杆（18）的顶端穿过工作台（2）并伸出至工作台（2）上方，两滑动导向杆（18）之间固定连接有冲压板（19），所述冲压板（19）上固定有上冲压模（20），工作台（2）上固定有与上冲压模（20）相对应的下冲压模（21）；
所述工作台（2）上设有隔音罩，隔音罩包括前板（24）、后板、顶板（23）和两个侧板（22），其中前板（24）、后板和顶板（23）均为透明材质；两侧板（22）分别固定于工作台（2）的两侧，顶板（23）设于两侧板（22）之间，前板（24）和后板分别与顶板（23）相铰接，另外，前板（24）和后板分别与侧板（22）之间设有锁扣（25）；
前板（24）和后板上设有若干工位孔（26），所述工位孔（26）的位置与上冲压模（20）以及下冲压模（21）相对应，工位孔（26）上设有活动挡板（28）。


2.根据权利要求1所述的低噪声铝合金门窗生产用冲床，其特征在于，所述传动装置包括电机（4）、减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘淑娟，李红波，
申请(专利权)人：金昌市华艺实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62