一种定子铁芯去压碗装配叠压模制造技术

本实用新型专利技术提供一种定子铁芯去压碗装配叠压模，包括底座、扣模外套、扣片内模、底模底板、底模盖板、上盖板和下盖板，扣模外套的下部套设在底座的基台外，其上部为圆台形的套筒，底模底座顶侧的周边设有一环形的台阶槽，扣片内模设置在套筒和台阶槽之间，且扣片内模的外侧还设有一长条形的限位槽，扣模外套上螺纹连接有可抵接在限位槽内的限位螺栓；底模盖板上承接有组成定子铁芯的若干冲片，底模底板的顶侧设有用于插接下推块的下插接槽，下盖板的顶侧设有用于插接上推块的上插接槽，下推块和上推块相向的一侧还设有用于抵接在扣片两端的扣片槽；本实用新型专利技术可方便定子铁芯冲片的配叠，且操作较为方便，配叠效果更好，扣紧更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种定子铁芯去压碗装配叠压模
本技术涉及一种压模，尤其是一种定子铁芯去压碗装配叠压模。
技术介绍
对3KW定子铁芯的冲片扣紧操作中，通过采用4个扣片同时扣紧定子铁芯，在去除定子铁芯两端压碗及省略人工锤击的情况下，扣紧效果亦可达到工艺要求，定子铁芯稳定牢固，操作安全、简单，并降低人工劳动强度。因此急需一种可方便定子铁芯冲片的配叠，且操作较为方便，配叠效果更好，扣紧更为方便的定子铁芯去压碗装配叠压模。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种定子铁芯去压碗装配叠压模，可方便定子铁芯冲片的配叠，且操作较为方便，配叠效果更好，扣紧更为方便。本技术提供了如下的技术方案：一种定子铁芯去压碗装配叠压模，包括底座、扣模外套、扣片内模、底模底板、底模盖板、上盖板和下盖板，底模底板固定在底座的基台上，扣模外套的下部套设在底座的基台外，其上部为圆台形的套筒，底模底板顶侧的周边设有一环形的台阶槽，扣片内模为四个，且设置在套筒和台阶槽之间，其内侧组成圆柱形内壁，其外侧为可与套筒内壁贴合的锥面，且扣片内模的外侧还设有一长条形的限位槽，扣模外套上螺纹连接有可抵接在限位槽内的限位螺栓；底模盖板盖设连接在底模底板上，且底模盖板上承接有组成定子铁芯的若干冲片，下盖板限位于扣片内模之间，且压接在定子铁芯上，上盖板盖合连接在下盖板上；底模底板的顶侧设有用于插接下推块的下插接槽，下盖板的顶侧设有用于插接上推块的上插接槽，下推块和上推块相向的一侧还设有用于抵接在扣片两端的扣片槽；下推块和上推块设置在相邻的两个扣片内模的间隙之间扣模外套上还设有用于裸漏下推块和上推块的顶部开口的U形槽。优选的，扣模外套的底部周边设有向外延伸的上连接板，底座的底部周边设有向外延伸的下连接板，且上连接板和下连接板之间还设有一限位环，上连接板上连接有一驱动螺栓，驱动螺栓穿过限位环，且从下连接板的底部穿出，同时在上连接板和下连接板之间设置限位环，从而可起到对于扣模外套下移限位作用，且亦可通过驱动驱动螺栓，来实现扣模外套的移动，较为简单方便。优选的，上推块的端部与上插接槽之间设有一上连接弹簧，下推块的端部与下插接槽之间设有一下连接弹簧，从而可方便上推块和下推块恢复到原位。优选的，相对设置的上推块和下推块为四对，且分别设置在扣片内模的四个间隙之间。优选的，上盖板和下盖板之间、底模底板与底模盖板以及底模底板和底座之间均通过连接螺栓相连。本技术的有益效果是：在将定子铁芯冲片放入到扣片内模内至工作要求高度后，合上下盖板和上盖板的装配体，进而在定子铁芯周围的上推块和下推块之间的扣片槽内插入扣片，施加扣模外套向下的压紧力，从而作用于扣片内模将定子铁芯冲片合成圆柱体，在利用四柱油压机向下滚压作用于上推块和下推块，从而驱使上推块和下推块依次向上插接槽和下插接槽内部移动，从而驱使扣片的两端被弯折成型90°，扣紧在定子铁芯两端的扣片上，四柱压机退出后，扣模外套向上运动，使得扣片内模松开定子铁芯，即可完成定子铁芯去压碗装配叠压，且由于扣片内模可随着扣模外套的上下移动，实现对于冲片的松紧，从而不仅可方便定子铁芯冲片的配叠，也使得配叠效果更好，且扣紧扣片时亦较为方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构剖视图；图2是扣模外套的结构剖视图；图3是图2中A向视图；图4是扣片内模的结构剖视图；图5是图4中A向视图；图6是图4中B向视图；图中的标记：1为底座，2为扣模外套，3为扣片内模，4为底模底板，5为底模盖板，6为上盖板，7为下盖板，8为限位槽，9为限位螺栓，10为定子铁芯，11为下推块，12为上推块，13为U形槽，14为上连接板，15为下连接板，16为驱动螺栓，17为限位环，18为上连接弹簧，19为下连接弹簧。具体实施方式结合图1至图6所示的一种定子铁芯去压碗装配叠压模，在本实施例中，包括底座1、扣模外套2、扣片内模3、底模底板4、底模盖板5、上盖板6和下盖板7，底模底板4固定在底座1的基台上，扣模外套2的下部套设在底座1的基台外，其上部为圆台形的套筒，底模底板顶侧的周边设有一环形的台阶槽，扣片内模3为四个，且设置在套筒和台阶槽之间，其内侧组成圆柱形内壁，其外侧为可与套筒内壁贴合的锥面，且扣片内模3的外侧还设有一长条形的限位槽8，扣模外套2上螺纹连接有可抵接在限位槽8内的限位螺栓9；底模盖板5盖设连接在底模底板4上，且底模盖板5上承接有组成定子铁芯10的若干冲片，下盖板7限位于扣片内模3之间，且压接在定子铁芯10上，上盖板6盖合连接在下盖板7上；底模底板4的顶侧设有用于插接下推块11的下插接槽，下盖板7的顶侧设有用于插接上推块12的上插接槽，下推块11和上推块12相向的一侧还设有用于抵接在扣片两端的扣片槽；下推块11和上推块12设置在相邻的两个扣片内模3的间隙之间扣模外套2上还设有用于裸漏下推块11和上推块12的顶部开口的U形槽13。扣模外套2的底部周边设有向外延伸的上连接板14，底座1的底部周边设有向外延伸的下连接板15，且上连接板14和下连接板15之间还设有一限位环17，上连接板14上连接有一驱动螺栓16，驱动螺栓16穿过限位环17，且从下连接板15的底部穿出，同时在上连接板14和下连接板15之间设置限位环17，从而可起到对于扣模外套2下移限位作用，且亦可通过驱动驱动螺栓16，来实现扣模外套2的移动，较为简单方便。上推块12的端部与上插接槽之间设有一上连接弹簧18，下推块11的端部与下插接槽之间设有一下连接弹簧19，从而可方便上推块12和下推块11恢复到原位。相对设置的上推块12和下推块11为四对，且分别设置在扣片内模3的四个间隙之间。上盖板6和下盖板7之间、底模底板4与底模盖板5以及底模底板4和底座1之间均通过连接螺栓相连。本技术的工作原理是：在将定子铁芯10冲片放入到扣片内模3内至工作要求高度后，合上下盖板7和上盖板6的装配体，进而在定子铁芯10周围的上推块12和下推块11之间的扣片槽内插入扣片，施加扣模外套2向下的压紧力，从而作用于扣片内模3将定子铁芯10冲片合成圆柱体，在利用四柱油压机向下滚压作用于上推块12和下推块11，从而驱使上推块12和下推块11依次向上插接槽和下插接槽内部移动，从而驱使扣片的两端被弯折成型90°，扣紧在定子铁芯10两端的扣片上，四柱压机退出后，扣模外套2向上运动，使得扣片内模3松开定子铁芯10，即可完成定子铁芯10去压碗装配叠压，且由于扣片内模3可随着扣模外套2的上下移动，实现对于冲片的松紧，从而不仅可方便定子铁芯10冲片的配叠，也使得配叠效果更好，且扣紧扣片时亦较为方便。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子铁芯去压碗装配叠压模，其特征在于，包括底座、扣模外套、扣片内模、底模底板、底模盖板、上盖板和下盖板，所述底模底板固定在所述底座的基台上，所述扣模外套的下部套设在所述底座的基台外，其上部为圆台形的套筒，所述底模底板顶侧的周边设有一环形的台阶槽，所述扣片内模为四个，且设置在所述套筒和所述台阶槽之间，其内侧组成圆柱形内壁，其外侧为可与所述套筒内壁贴合的锥面，且所述扣片内模的外侧还设有一长条形的限位槽，所述扣模外套上螺纹连接有可抵接在所述限位槽内的限位螺栓；/n所述底模盖板盖设连接在所述底模底板上，且所述底模盖板上承接有组成定子铁芯的若干冲片，所述下盖板限位于所述扣片内模之间，且压接在定子铁芯上，所述上盖板盖合连接在所述下盖板上；/n所述底模底板的顶侧设有用于插接下推块的下插接槽，所述下盖板的顶侧设有用于插接上推块的上插接槽，所述下推块和所述上推块相向的一侧还设有用于抵接在扣片两端的扣片槽；/n所述下推块和所述上推块设置在相邻的两个扣片内模的间隙之间所述扣模外套上还设有用于裸漏所述下推块和所述上推块的顶部开口的U形槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯去压碗装配叠压模，其特征在于，包括底座、扣模外套、扣片内模、底模底板、底模盖板、上盖板和下盖板，所述底模底板固定在所述底座的基台上，所述扣模外套的下部套设在所述底座的基台外，其上部为圆台形的套筒，所述底模底板顶侧的周边设有一环形的台阶槽，所述扣片内模为四个，且设置在所述套筒和所述台阶槽之间，其内侧组成圆柱形内壁，其外侧为可与所述套筒内壁贴合的锥面，且所述扣片内模的外侧还设有一长条形的限位槽，所述扣模外套上螺纹连接有可抵接在所述限位槽内的限位螺栓；
所述底模盖板盖设连接在所述底模底板上，且所述底模盖板上承接有组成定子铁芯的若干冲片，所述下盖板限位于所述扣片内模之间，且压接在定子铁芯上，所述上盖板盖合连接在所述下盖板上；
所述底模底板的顶侧设有用于插接下推块的下插接槽，所述下盖板的顶侧设有用于插接上推块的上插接槽，所述下推块和所述上推块相向的一侧还设有用于抵接在扣片两端的扣片槽；
所述下推块和所述上推块设置在相邻的两个扣片内模的间隙之间所述扣模外套上还设有用于裸漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪鑫，章林康，
申请(专利权)人：凯澄起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32