无刷电机绕线机用托板制造技术

本实用新型专利技术公开了无刷电机绕线机用托板，包括第一托板本体与第二托板本体，所述第一托板本体与第二托板本体之间设有绕线机本体，所述第一托板本体与第二托板本体的相对的侧壁上均设有中空槽，两个所述中空槽内均设有移动块，两个所述移动块之间固定连接有连接板，所述第一托板本体与第二托板本体之间设有固定机构，所述第一托板本体与第二托板本体的内部均设有安装槽，所述安装槽内设有移动板与转动杆。该无刷电机绕线机用托板对无刷电机绕线机的固定稳定性好，避免了绕线机受外力导致损坏，同时托板尺寸可调，且调节方便，便于对不同尺寸的无刷电机绕线机进行承托与安装。

Support plate for winding machine of BLDCM

【技术实现步骤摘要】
无刷电机绕线机用托板
本技术涉及机械配件相关
，具体为无刷电机绕线机用托板。
技术介绍
无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步，绕线机主要由绕线机构和支撑机构组成，其中支撑机构一般底座和托板等支撑部件构成。现有的无刷电机绕线机用托板对无刷电机绕线机固定的稳定性差，导致绕线机易受外力倾倒，造成损坏，且托板尺寸不可调节，导致不同大小的无刷电机绕线机承托不便，造成使用效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供无刷电机绕线机用托板，以解决上述
技术介绍
中提出现有的无刷电机绕线机用托板对无刷电机绕线机固定的稳定性差，导致绕线机易受外力倾倒，造成损坏，且托板尺寸不可调节，导致不同大小的无刷电机绕线机承托不便，造成使用效率降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无刷电机绕线机用托板，包括第一托板本体与第二托板本体，所述第一托板本体与第二托板本体之间设有绕线机本体，所述第一托板本体与第二托板本体的相对的侧壁上均设有中空槽，两个所述中空槽内均设有移动块，两个所述移动块之间固定连接有连接板；所述第一托板本体与第二托板本体之间设有固定机构；所述第一托板本体与第二托板本体的内部均设有安装槽，所述安装槽内设有移动板与转动杆，所述转动杆的一端与安装槽内侧壁转动连接，所述转动杆的另一端贯穿移动板与第二托板本体并向外延伸，所述转动杆与移动板之间螺纹连接；所述第一托板本体与第二托板本体的上端侧壁均设有与安装槽相连通的开口，所述移动板的上端贯穿开口并设有置物槽，所述置物槽内设有夹紧机构。优选的，所述固定机构包括固定杆、两个固定块与两个固定环，两个所述固定块分别固定在第一托板本体与第二托板本体上，所述固定杆的两端分别贯穿两个固定块，两个所述固定环均套设在固定杆上，且固定环与固定杆之间螺纹连接。优选的，所述夹紧机构包括弹簧与夹紧板，所述弹簧的一端与置物槽内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与夹紧板固定连接，所述夹紧板与绕线机本体的侧壁相抵。优选的，所述移动板的下端设有容置槽，所述容置槽内设有滚珠，所述滚珠与安装槽内底端侧壁相抵。优选的，所述第一托板本体与第二托板本体的下端固定连接有承托座。优选的，所述转动杆向外延伸的一端固定连接有转动把手，所述转动把手的外侧壁固定有橡胶圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过转动把手转动带动转动杆转动，转动杆与移动板之间的螺纹连接作用，使移动板在转动杆上移动，在移动板移动过程中滚珠减小摩擦，提高了移动板移动效率，移动板向绕线机本体移动后，通过夹紧板与绕线机本体相抵，压缩弹簧，实现受力缓冲，提高了对绕线机固定的稳定性；2、在不同尺寸的绕线机本体进行承托时，通过松开固定杆，使第一托板本体与第二托板本体分离，连接板两端的移动块移动，使第一托板本体与第二托板本体之间距离增加，再通过固定环与固定杆之间的螺纹连接作用，使固定杆在两个固定块之间固定，从而实现第一托板本体与第二托板本体位置的限定，使不同尺寸的绕线机本体实现承托安装。附图说明图1为本技术的无刷电机绕线机用托板的结构示意图；图2为本技术的无刷电机绕线机用托板的A处结构示意图；图3为本技术的无刷电机绕线机用托板的B处结构示意图。图中：1第一托板本体，2移动块，3连接板，4固定块，5固定环，6固定杆，7转动杆，8第二托板本体，9开口，10移动板，11绕线机本体，12夹紧板，13弹簧，14滚珠，15转动把手，16承托座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：无刷电机绕线机用托板，包括第一托板本体1与第二托板本体8，第一托板本体1与第二托板本体8之间设有绕线机本体11，第一托板本体1与第二托板本体8的相对的侧壁上均设有中空槽，两个中空槽内均设有移动块2，两个移动块2之间固定连接有连接板3，松开固定杆6，使第一托板本体1与第二托板本体8分离，连接板3两端的移动块2移动，使第一托板本体1与第二托板本体8之间距离增加，第一托板本体1与第二托板本体8之间设有固定机构，第一托板本体1与第二托板本体8的内部均设有安装槽，安装槽内设有移动板10与转动杆7，转动杆7的一端与安装槽内侧壁转动连接，转动杆7的另一端贯穿移动板10与第二托板本体8并向外延伸，转动杆7与移动板10之间螺纹连接，转动把手15转动带动转动杆7转动，转动杆7与移动板10之间的螺纹连接作用，使移动板10在转动杆7上移动，第一托板本体1与第二托板本体8的上端侧壁均设有与安装槽相连通的开口9，移动板10的上端贯穿开口9并设有置物槽，置物槽内设有夹紧机构。本技术中：固定机构包括固定杆6、两个固定块4与两个固定环5，两个固定块4分别固定在第一托板本体1与第二托板本体8上，固定杆6的两端分别贯穿两个固定块4，两个固定环5均套设在固定杆6上，且固定环5与固定杆6之间螺纹连接，固定环5与固定杆6之间的螺纹连接作用，使固定杆5在两个固定块4之间固定，从而实现第一托板本体1与第二托板本体8位置的限定；夹紧机构包括弹簧13与夹紧板12，弹簧13的一端与置物槽内侧壁固定连接，弹簧13的另一端与夹紧板12固定连接，夹紧板12与绕线机本体11的侧壁相抵，移动板10向绕线机本体11移动后，通过夹紧板12与绕线机本体11相抵，压缩弹簧13，实现受力缓冲，提高了对绕线机固定的稳定性；移动板10的下端设有容置槽，容置槽内设有滚珠14，滚珠14与安装槽内底端侧壁相抵，移动板10移动过程中滚珠14减小摩擦，提高了移动板10移动效率；第一托板本体1与第二托板本体8的下端固定连接有承托座16；第一托板本体1与第二托板本体8的下端固定连接有承托座16。工作原理：通过转动把手15转动带动转动杆7转动，转动杆7与移动板10之间的螺纹连接作用，使移动板10在转动杆7上移动，在移动板10移动过程中滚珠14减小摩擦，提高了移动板10移动效率，移动板10向绕线机本体11移动后，通过夹紧板12与绕线机本体11相抵，压缩弹簧13，实现受力缓冲，提高了对绕线机固定的稳定性，在不同尺寸的绕线机本体11进行承托时，通过松开固定杆6，使第一托板本体1与第二托板本体8分离，连接板3两端的移动块2移动，使第一托板本体1与第二托板本体8之间距离增加，再通过固定环5与固定杆6之间的螺纹连接作用，使固定杆5在两个固定块4之间固定，从而实现第一托板本体1与第二托板本体8位置的限定，使不同尺寸的绕线机本体11实现承托安装。该无刷电机绕线机用托板对无刷电机绕线机的固定稳定性好，避免了绕线机受外力导致损坏，同时托板尺寸可调，且调节方便，便于对不同尺寸的无刷电机绕线机进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无刷电机绕线机用托板，包括第一托板本体(1)与第二托板本体(8)，所述第一托板本体(1)与第二托板本体(8)之间设有绕线机本体(11)，其特征在于：所述第一托板本体(1)与第二托板本体(8)的相对的侧壁上均设有中空槽，两个所述中空槽内均设有移动块(2)，两个所述移动块(2)之间固定连接有连接板(3)；所述第一托板本体(1)与第二托板本体(8)之间设有固定机构；所述第一托板本体(1)与第二托板本体(8)的内部均设有安装槽，所述安装槽内设有移动板(10)与转动杆(7)，所述转动杆(7)的一端与安装槽内侧壁转动连接，所述转动杆(7)的另一端贯穿移动板(10)与第二托板本体(8)并向外延伸，所述转动杆(7)与移动板(10)之间螺纹连接；所述第一托板本体(1)与第二托板本体(8)的上端侧壁均设有与安装槽相连通的开口(9)，所述移动板(10)的上端贯穿开口(9)并设有置物槽，所述置物槽内设有夹紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.无刷电机绕线机用托板，包括第一托板本体(1)与第二托板本体(8)，所述第一托板本体(1)与第二托板本体(8)之间设有绕线机本体(11)，其特征在于：所述第一托板本体(1)与第二托板本体(8)的相对的侧壁上均设有中空槽，两个所述中空槽内均设有移动块(2)，两个所述移动块(2)之间固定连接有连接板(3)；所述第一托板本体(1)与第二托板本体(8)之间设有固定机构；所述第一托板本体(1)与第二托板本体(8)的内部均设有安装槽，所述安装槽内设有移动板(10)与转动杆(7)，所述转动杆(7)的一端与安装槽内侧壁转动连接，所述转动杆(7)的另一端贯穿移动板(10)与第二托板本体(8)并向外延伸，所述转动杆(7)与移动板(10)之间螺纹连接；所述第一托板本体(1)与第二托板本体(8)的上端侧壁均设有与安装槽相连通的开口(9)，所述移动板(10)的上端贯穿开口(9)并设有置物槽，所述置物槽内设有夹紧机构。


2.根据权利要求1所述的无刷电机绕线机用托板，其特征在于：所述固定机构包括固定杆(6)、两个固定块(4)与两个固定环(5)，两个所述固定块(4)分别固...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪忠洪，
申请(专利权)人：东莞市双坤精密五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44