一种沥青胶浆老化盛样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种沥青胶浆老化盛样装置，包括定型的模具以及与模具相匹配的隔离层，模具为圆盘状结构，侧面四周为向上的凸起，隔离层的形状与模具相同，内嵌在模具四周的内表面，隔离层和模具可保持无缝隙良好接触。与现有技术相比，本实用新型专利技术可保证老化后的沥青胶浆与盛样装置分离时，不留有残留物且粉胶比不发生改变，整个设计轻巧、简便、实用，制造费用低；设计开发和生产制造的周期短。

An aging sample filling device for asphalt mortar

【技术实现步骤摘要】
一种沥青胶浆老化盛样装置
本技术属于复合材料老化
，尤其是涉及一种沥青胶浆老化盛样装置。
技术介绍
目前，并没有专门针对沥青胶浆的老化试验方法及相应的老化盛样装置。现有针对沥青胶浆的老化多是直接采用沥青的老化试验方法和盛样装置。当老化完成后，将沥青胶浆与盛样装置(模具)分离时，需首先将沥青胶浆加热到流动状态，才可倒出。在此过程中，沥青胶浆受热后，由于填料密度明显高于沥青的密度，填料会大量沉积，与部分沥青一起粘附于盛样装置表面，无法完全倒出，导致实际倒出的沥青胶浆粉胶比(填料与沥青的比例)发生明显改变，进而影响进一步的试验研究。为了避免沥青胶浆老化后与盛样装置分离过程中产生的粉胶比改变的现象，需设计一种沥青胶浆老化盛样装置，可以在不加热的情况下将老化后的沥青胶浆直接与盛样装置完全分离，且不留有残留物。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服老化后沥青胶浆从原有盛样装置倒出时，沥青胶浆粉胶比发生明显改变的问题提出的。本技术的目的是提供一种沥青胶浆盛样装置，针对老化后的沥青胶浆，可以在不加热的情况下将沥青胶浆与盛样装置完全分离，且不在装置中存在残留物。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种沥青胶浆老化盛样装置，包括定型的模具以及与所述模具相匹配的隔离层，所述模具为圆盘状结构，侧面四周为向上的凸起，所述隔离层的形状与所述模具相同，内嵌在所述模具四周的内表面，隔离层和模具可保持无缝隙良好接触。所述隔离层为圆盘状结构，侧面四周为向上的凸起，内嵌在所述模具侧面四周的内表面，由于整个装置呈圆盘形，方便搅拌均匀的沥青胶浆快速倒入及流淌均匀。优选地，所述隔离层的直径与所述模具内径相同。优选地，所述隔离层四周凸起的高度与所述模具四周凸起的高度相同。更加优选地，所述隔离层为硅油纸材质的隔离层。优选地，所述模具的内径为140-150mm。优选地，所述模具四周凸起的高度为10～20mm。优选地，所述模具为耐高温金属材质的模具。更加优选地，所述模具为不锈钢材质的模具。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)本技术高温下抗变形能力强，能满足多种沥青胶浆老化试验需要；(2)整个装置呈圆盘形，方便搅拌均匀的沥青胶浆快速倒入及流淌均匀；(3)采用隔离层避免沥青胶浆与金属模具直接接触，能在常温下直接将沥青胶浆与隔离层分离，且隔离层不留有残留物；(4)采用该装置可保证老化后，倒出的沥青胶浆与老化前的粉胶比相比不发生改变；(5)整个设计轻巧、简便、实用，制造费用低，和现有老化试验方法兼容性强；设计开发和生产制造的周期短。附图说明图1为模具的结构示意图；图2为隔离层的结构示意图；图3为本技术的结构示意图。图中，1-模具、2-隔离层、3-沥青胶浆。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。实施例一种沥青胶浆老化盛样装置，其结构如图3所示，包括定型的模具1以及与模具1相匹配的隔离层2，分别如图1和图2所示。使用的模具1为圆盘状结构，侧面四周为向上的凸起，隔离层2的形状与模具相同，也为圆盘状结构，侧面四周为向上的凸起，内嵌在所述模具侧面四周的内表面，由于整个装置呈圆盘形，方便搅拌均匀的沥青胶浆快速倒入及流淌均匀。隔离层2的尺寸与模具1内部尺寸一致，老化试验时完整嵌入且贴附于金属模具1中。本实施例中模具的内径为140-150mm，四周凸起的高度为10～20mm。使用的隔离层2的材质为硅油纸，模具1可以采用耐高温金属材质制作得到，例如可以采用不锈钢制作得到。以下是使用本技术的一个具体示例。采用工程中常用的石灰岩填料和70#基质沥青，制备石灰岩沥青胶浆3(粉胶比0.8)，以流动状态分别倒入本专利盛样装置和传统沥青老化盘中，均控制沥青胶浆3厚度3mm，置于压力老化箱(PAV)中老化25h，保证两种装置中沥青胶浆3老化程度一致。老化完成后，针对本盛样装置，沥青胶浆3冷却后，手动分离沥青胶浆3与隔离层2；针对传统沥青老化盘，加热后从老化盘中倒出沥青胶浆3。采用动态剪切流变试验(试验温度58℃，控制应变10％，频率10rad/s)，对比不同分离方式下的模量差异，如下表所示：表1不同老化装置试验结果对比两种老化装置沥青胶浆老化程度一致，但倒出后沥青胶浆3的模量有明显差异，这表明传统老化盘倒出的胶浆粉胶比明显降低。新型胶浆老化盛样装置可保证老化后分离出的胶浆粉胶比与老化前一致。本技术装置的强度高、耐高温性能好，可满足多种条件下沥青胶浆老化试验的需要，能够避免老化后沥青胶浆倒出引起的粉胶比改变等现象。同时该装置设计简单，操作方便，便于大量推广，各级学校、科研单位以及企事业单位都可配备此装置进行相关的科学研究和产品开发。在本技术的描述中，需要理解的是，术语、“向上”、“内部”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青胶浆老化盛样装置，其特征在于，该装置包括定型的模具以及与所述模具相匹配的隔离层，/n所述模具为圆盘状结构，侧面四周为向上的凸起，所述隔离层的形状与所述模具相同，内嵌在所述模具四周的内表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青胶浆老化盛样装置，其特征在于，该装置包括定型的模具以及与所述模具相匹配的隔离层，
所述模具为圆盘状结构，侧面四周为向上的凸起，所述隔离层的形状与所述模具相同，内嵌在所述模具四周的内表面。


2.根据权利要求1所述的一种沥青胶浆老化盛样装置，其特征在于，所述隔离层为圆盘状结构，侧面四周为向上的凸起，内嵌在所述模具侧面四周的内表面。


3.根据权利要求2所述的一种沥青胶浆老化盛样装置，其特征在于，所述隔离层的直径与所述模具内径相同。


4.根据权利要求2所述的一种沥青胶浆老化盛样装置，其特征在于，所述隔离层四周凸起的高度与所述模具四周凸起的高度相同。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘黎萍，邢成炜，盛健伟，
申请(专利权)人：同济大学，
类型：新型
国别省市：上海;31