一种熔化炉定量放流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种熔化炉定量放流装置，涉及熔化炉领域，包括放流管，放流管为横向圆柱形状，放流管与熔化炉之间设置有传送仓，放流管远离熔化炉的侧壁上开设有出铝口，放流管两端面之间转动连接有转轴，转轴一端穿过放流管端面，转轴外表面上固定有若干个均匀分布的弧形转板，弧形转板外侧与放流管内部滑动连接，转轴转动连接有传动机构，传动机构与液压机传动连接，液压机与挡板传动连接。在出铝管内设置均匀分布的弧形转板，弧形转板转动带动铝液流出，使每次流出的铝液量固定，通过设置螺杆与液压机之间的距离可确定转轴转动次数，确定铝液流量。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，可实现铝液定量放流的目的。

A quantitative discharge device for melting furnace

【技术实现步骤摘要】
一种熔化炉定量放流装置
本技术涉及熔化炉领域，尤其涉及一种熔化炉定量放流装置。
技术介绍
熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，熔化炉上设置有出铝管，融化后的铝液由此流出，再通过模具成形加工成我们想要的物件。不同模具需要的铝液量不同，在加工时，易造成铝液不足需要重复取液和铝液过多浪费的情况，为此，需要一种能够定量取铝液的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔化炉定量放流装置，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种熔化炉定量放流装置，包括放流管，所述放流管为横向圆柱形状，所述放流管与熔化炉之间设置有传送仓，所述放流管远离熔化炉的侧壁上开设有出铝口，所述放流管两端面之间转动连接有转轴，所述转轴一端穿过放流管端面，所述转轴外表面上固定有若干个均匀分布的弧形转板，所述弧形转板外侧与放流管内部滑动连接，所述转轴转动连接有传动机构，所述传动机构与液压机传动连接，所述液压机与挡板传动连接。任意两个弧形转板之间的铝液流量是一致的，可通过弧形转板转动的次数来确定流出的铝液量。优选的，所述传动机构包括转轴，所述转轴穿出放流管端面的一端固定有转盘，所述转盘外侧设置有凸齿，所述转盘远离出铝口的一侧设置有齿轮，所述齿轮与凸齿相啮合，所述齿轮轴心固定有螺杆，所述螺杆螺旋连接有螺母，所述螺母固定安装在传送仓顶壁上。优选的，所述挡板位于传送仓与熔化炉连接处，所述挡板顶端穿过传送仓侧壁，所述液压机固定安装在传送仓顶壁上，液压机控制挡板的升降。优选的，所述放流管与传送仓连通，传送仓内挡板的升降可控制铝液流入放流管。优选的，所述液压机开关位于螺杆轴线上，螺杆可转动触碰液压机开关，将液压机关闭。优选的，所述任意两个所述弧形转板间的开口大于出铝口，避免出铝口过大，铝液洒出。本技术的有益效果是：在出铝管内设置均匀分布的弧形转板，弧形转板转动带动铝液流出，使每次流出的铝液量固定，通过设置螺杆与液压机之间的距离可确定转轴转动次数，确定铝液流量。本技术操作简单，使用方便，可实现铝液定量放流的目的。附图说明图1为本技术一种熔化炉定量放流装置的立体结构示意图；图2为本技术一种熔化炉定量放流装置的内部结构示意图。附图标记：1、放流管；2、传送仓；3、出铝口；4、转轴；5、弧形转板；6、液压机；7、挡板；8、转盘；9、凸齿；10、齿轮；11、螺杆；12、螺母；13、液压机开关。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例：如图1-2所示，一种熔化炉定量放流装置，包括放流管1，放流管1为横向圆柱形状，放流管1与熔化炉之间设置有传送仓2，放流管1远离熔化炉的侧壁上开设有出铝口3，放流管1两端面之间转动连接有转轴4，转轴4一端穿过放流管1端面，转轴4外表面上固定有若干个均匀分布的弧形转板5，任意两个弧形转板5间的开口大于出铝口3，弧形转板5外侧与放流管1内部滑动连接，转轴4穿出放流管1端面的一端固定有转盘8，转盘8外侧设置有凸齿9，转盘8远离出铝口3的一侧设置有齿轮10，齿轮10与凸齿9相啮合，齿轮10轴心固定有螺杆11，螺杆11螺旋连接有螺母12，螺母12固定安装在传送仓2顶壁上。铝液经弧形转板5转至出铝口3流出，通过确定转轴4转数可确定铝液流量。挡板7位于传送仓2与熔化炉连接处，挡板7顶端穿过传送仓2侧壁，液压机6与挡板7传动连接，液压机6固定安装在传送仓2顶壁上，液压机开关13位于螺杆11轴线上，螺杆11转动可触碰液压机开关13，将液压机6关闭，使挡板7下降，铝液不能流入传送仓2，停止放流。工作原理：启动液压机6，带动挡板7上升，铝液经传送仓2传送到放流管1，铝液推动弧形转板5转动，两个弧形转板5间积聚的铝液转动至出铝口3流出，弧形转板5转动带动转盘8上的凸齿9转动，凸齿9与齿轮10啮合，带动齿轮10转动，齿轮10转动带动螺杆11沿液压机6方向前进，螺杆11向液压机6方向转动一定距离后，触碰到液压机开关13，使液压机6关闭，挡板7落下，铝液不再流入传送仓2，放流结束，通过调节螺杆11与液压机开关13之间的距离，控制铝液放流量。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔化炉定量放流装置，包括放流管(1)，其特征在于：所述放流管(1)为横向圆柱形状，所述放流管(1)与熔化炉之间设置有传送仓(2)，所述放流管(1)远离熔化炉的侧壁上开设有出铝口(3)，所述放流管(1)两端面之间转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)一端穿过放流管(1)端面，所述转轴(4)外表面上固定有若干个均匀分布的弧形转板(5)，所述弧形转板(5)外侧与放流管(1)内部滑动连接，所述转轴(4)转动连接有传动机构，所述传动机构与液压机(6)传动连接，所述液压机(6)与挡板(7)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔化炉定量放流装置，包括放流管(1)，其特征在于：所述放流管(1)为横向圆柱形状，所述放流管(1)与熔化炉之间设置有传送仓(2)，所述放流管(1)远离熔化炉的侧壁上开设有出铝口(3)，所述放流管(1)两端面之间转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)一端穿过放流管(1)端面，所述转轴(4)外表面上固定有若干个均匀分布的弧形转板(5)，所述弧形转板(5)外侧与放流管(1)内部滑动连接，所述转轴(4)转动连接有传动机构，所述传动机构与液压机(6)传动连接，所述液压机(6)与挡板(7)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种熔化炉定量放流装置，其特征在于：所述传动机构包括转轴(4)，所述转轴(4)穿出放流管(1)端面的一端固定有转盘(8)，所述转盘(8)外侧设置有凸齿(9)，所述转盘(8)远离出铝口(3)的一侧设置有齿轮(10)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张育玮，张枫，杨勇，
申请(专利权)人：安徽枫慧金属股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34