一种冶炼高温液体原料用卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卸料装置技术领域，且公开了一种冶炼高温液体原料用卸料装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶架。该冶炼高温液体原料用卸料装置，通过底板上的定位块和铁坩埚底部侧面的定位槽的配合，将铁坩埚锁紧在底板上，再通过启动第一电机带动铁坩埚调节高度，通过启动第二电机调节铁坩埚的水平位置，从而将铁坩埚移动至模具上方合适的位置，启动液压杆带动底板和铁坩埚转动一定的角度，从而将铁坩埚内的熔液倒出至模具中，一方面实现铁坩埚内熔液的自动化卸料，避免人工卸料带来的安全隐患，另一方面可控制熔液的卸料量，从而提高熔液的卸料准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼高温液体原料用卸料装置
本技术涉及卸料装置
，具体为一种冶炼高温液体原料用卸料装置。
技术介绍
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，熔炼炉其主要特点有，设备轻巧、加热速度快、效率高、特别省电，同负载用电比电子管高频机节省60%，具有过流、过压、过热等多种保护功能，操作简单，安装方便，适用于各种需对金属加热的场合。然而，目前实验室熔炼炉使用的铁坩埚一般是通过两个人手抬的方式将熔炼好的熔液倒入模具中，而铁坩埚在熔炼过程中的温度一般在700-900摄氏度之间，铁坩埚中的熔液在移动过程中，若操作人员动作不协调，容易溅到操作人员身上，灼伤操作人员，且当操作人员将铁坩埚中的熔液倾倒到模具时，两个抬的人若动作不协调，要么熔液倒的不足，要么熔液倒的过多，溢出模具。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种冶炼高温液体原料用卸料装置，具备减少人工操作、提高操作人员的人身安全的优点，解决了目前实验室熔炼炉使用的铁坩埚一般是通过两个人手抬的方式将熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶炼高温液体原料用卸料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部固定连接有顶架（3），所述顶架（3）顶端一侧的中部固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴上固定套装有第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）上螺纹套装有升降台（6），所述升降台（6）顶部的一侧开设有滑槽（7），且升降台（6）顶部的一侧固定安装有位于滑槽（7）一侧的第二电机（8），所述第二电机（8）的输出轴上固定套装有第二丝杆（9），所述第二丝杆（9）的一端活动套接有固定架（10），所述固定架（10）的底部与升降台（6）顶部的一侧固定连接，所述第二丝杆（...

【技术特征摘要】
1.一种冶炼高温液体原料用卸料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部固定连接有顶架（3），所述顶架（3）顶端一侧的中部固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴上固定套装有第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）上螺纹套装有升降台（6），所述升降台（6）顶部的一侧开设有滑槽（7），且升降台（6）顶部的一侧固定安装有位于滑槽（7）一侧的第二电机（8），所述第二电机（8）的输出轴上固定套装有第二丝杆（9），所述第二丝杆（9）的一端活动套接有固定架（10），所述固定架（10）的底部与升降台（6）顶部的一侧固定连接，所述第二丝杆（9）上螺纹套装有滑块（11），所述滑块（11）顶部的一侧固定安装有安装座（12），且滑块（11）一侧的顶部固定套装有活动轴（13），所述活动轴（13）的中部活动套装有底板（14），所述底板（14）内腔的顶部开设有固定槽（15），且底板（14）底端的中部固定安装有固定座（16），所述底板（14）的侧面螺纹套接有位于固定槽（15）一侧的定位块（17），所述固定槽（15）内活动套接有铁坩埚（18），所述铁坩埚（18）底部的一侧开设有定位槽（19）。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏素琼，
申请(专利权)人：魏素琼，
类型：新型
国别省市：福建;35