一种耐负压胶管制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶软管加工的技术领域，尤其是涉及一种耐负压胶管。包括内胶层和外胶层，所述内胶层与所述外胶层之间设置有加强层，所述加强层为螺旋绕设在内胶层外侧壁的加强筋，且所述内胶层内侧壁设置有与其自身轴线方向平行的凸条。加强层的多种样式的设计，能够显著的提高胶管的负压能力。网状结构能够节省材料，且网状结构的连接强度较大，能够保证加强层的强度，同时网状结构能够对不同方向的力均起到支撑的作用，连接强度保证。

A kind of negative pressure resistant rubber tube

【技术实现步骤摘要】
一种耐负压胶管
本技术涉及橡胶软管加工的
，尤其是涉及一种耐负压胶管。
技术介绍
随着科学技术的发展，各行各业的自动化程度越来越高，液压技术的应用也越来越广，各类机械设备都在为提高效率而改进，所配套的低压胶管，往往要求成倍的提高工作压力，输送的口径越来越大，整机结构越来越紧凑，这就要求配套的胶管更轻巧、更柔软，在保证流量的前提下，要求橡胶软管的弯曲半径小，而且要求排吸兼用。如现有公告号为CN208886168U的中国专利公开的一种抗静电耐负压的输油胶管，其技术要点是：包括管体和扣压接头，扣压接头安装在管体的一个端口上，其特征在于，管体包括内胶层和外胶层，以及内胶层和外胶层之间的中胶层，中胶层和外胶层之间是布帘层，中胶层和内胶层之间也是布帘层，中胶层内置螺旋钢丝。内胶层的外侧铺置钢绞线，和内胶层贴合的布帘层包覆钢绞线上。该方案通过在内胶层的外侧设置的钢绞线，内胶层贴合的布帘层包覆在钢绞线上，由于钢绞线具有良好的抗静电作用，因此解决了抗静电问题，但是仅仅依靠在中胶层内置的螺旋钢丝，对于沿螺旋线方向的力，无法去负压。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种耐负压胶管。通过在内胶层的内侧壁设置的凸条，通过设置的凸条来对胶管进一步进行支撑，避免在螺旋线方向上的力对胶管造成损坏。该胶管的结构简单，便于制造，能够应对较大的力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐负压胶管，包括内胶层和外胶层，所述内胶层与所述外胶层之间设置有加强层，所述加强层为螺旋绕设在内胶层外侧壁的加强筋，且所述内胶层内侧壁设置有与其自身轴线方向平行的凸条。通过采用上述技术方案，通过在内胶层的内侧壁上设置的凸条，能够在加强筋起到支撑作用的前提下，通过凸条再次起到一次支撑的作用，使胶管再一次得到支撑，负压的能力进一步提升。本技术进一步设置为：所述加强层为板状结构，所述加强层套设在所述内胶层的外侧壁上。通过采用上述技术方案，将加强层设置为板状结构，通过板状结构将内胶层全方位的包裹起来，避免了局部的受力不均匀，使胶管侧壁上受到的力能够均匀承受，提高了管壁的承受能力。本技术进一步设置为：在所述加强层自身管壁上开设有若干通孔。通过采用上述技术方案，在其自身上管壁设置的通孔能够便于内胶层与外胶层的连接，板状结构在无法保证内胶层与外胶层的连接强度，胶与胶的连接强度大于胶与板的连接强度，在不改变负压能力的情况下最大化的提高连接强度，延长了胶管的使用寿命。本技术进一步设置为：所述加强层为几何网状结构，且套设于所述内胶层上。通过采用上述技术方案，将加强层设置为几何网状结构，加强层采用钢绞线，通过钢绞线具有防止静电的效果，同时网状结构能够节省材料，且网状结构的连接强度较大，能够保证加强层的强度，同时网状结构能够对不同方向的力均起到支撑的作用，连接强度保证。本技术进一步设置为：所述加强层双层设置，两层所述加强层相对的两个面分别设置有啮齿状凸起，两个面上的所述啮齿状凸起相互啮合。通过采用上述技术方案，啮齿状的相互啮合能够保证连接强度，且相互啮合的两块板的有效长度并没有增加多少，同时使负压能力得到较大的提升。本技术进一步设置为：所述内胶层由丁腈橡胶做成。通过采用上述技术方案，丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强，除此之外，还具有耐油、耐老化性能优越的效果。同时丁腈橡胶还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。本技术进一步设置为：所述外胶层采用三元乙丙橡胶。通过采用上述技术方案，三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。三元乙丙橡胶属于聚烯烃（PO）家族，因此它还具有极好的硫化特性。且三元乙丙橡胶具有最低的比重，能吸收大量的填料和油而对特性影响不大，因此可以是橡胶化合物制做的优选材料，同时价格低廉。本技术进一步设置为：所述外胶层外侧包覆由聚丙烯形成的光滑层。通过采用上述技术方案，不仅提高输油胶管的耐磨性能，还形成有质感的光滑层，延长使用寿命，增加美感。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.能够在加强筋起到支撑作用的前提下，通过凸条再次起到一次支撑的作用，使胶管再一次得到支撑，负压的能力进一步提升。2.加强层采用钢绞线，通过钢绞线能够防止静电的效果，同时网状结构能够节省材料，且网状结构的连接强度较大，能够保证加强层的强度，同时网状结构能够对不同方向的力均起到支撑的作用，连接强度保证。附图说明图1是本技术实施例一披露的一种耐负压胶管的爆炸结构示意图；图2是本技术实施例二披露的一种耐负压胶管的爆炸结构示意图；图3是本技术实施例三披露的一种耐负压胶管的爆炸结构示意图；图4是本技术实施例四披露的一种耐负压胶管的结构示意图；图5是本技术实施例四披露的一种方形网格的加强层；图6是本技术实施例四披露的一种菱形形网格的加强层；图7是本技术实施例四披露的一种不规则形状网格的加强层；图8是本技术实施例五披露的一种耐负压胶管的爆炸结构示意图。图中，1、内胶层；2、外胶层；3、光滑层；4、加强层；5、凸条；6、通孔；7、凸起。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一如图1所示，一种耐负压胶管，包括内胶层1和外胶层2，在内胶层1与外胶层2之间设置有加强层4，加强层4为螺旋绕设在内胶层1外侧壁的加强筋，以及内胶层1内侧壁设置的与内胶层1自身的轴线方向平行的凸条5。加强筋可以对外胶层2起到支撑作用，同时设置的凸块能够对内胶层1起到支撑作用，通过对内胶层1对于外胶层2同时的支撑能够使得负压能力得到显著的提高。内胶层1由丁腈橡胶做成。丁腈橡胶耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强，除此之外，还具有耐油、耐老化性能优越的效果。同时丁腈橡胶还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。外胶层2采用三元乙丙橡胶。三元乙丙橡胶最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。三元乙丙橡胶属于聚烯烃（PO），因此它还具有极好的硫化特性。且三元乙丙橡胶具有最低的比重，能吸收大量的填料和油而对特性影响不大，因此可以是橡胶化合物制做的优选材料，同时价格低廉。内胶层1与外胶层2均具有良好的粘结力，可以防止在使用过程中出现胶管分层的现象，延长了胶管的使用寿命。外胶层2外侧包覆有一侧光滑层3，光滑层3有聚丙烯制成，不仅提高输油胶管的耐磨性能，还形成有质感的光滑层3，延长使用寿命，增加美感。实施例二如图2所示，本实施例中的结构与实施例一中的结构类似，其不同之处在于，加强层4为板状的结构，加强层4套设在内胶层1的外侧壁。将加强层4设置为板状结构，通过板状结构将内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐负压胶管，包括内胶层（1）和外胶层（2），其特征在于：所述内胶层（1）与所述外胶层（2）之间设置有加强层（4），所述加强层（4）为螺旋绕设在内胶层（1）外侧壁的加强筋，且所述内胶层（1）内侧壁设置有与其自身轴线方向平行的凸条（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐负压胶管，包括内胶层（1）和外胶层（2），其特征在于：所述内胶层（1）与所述外胶层（2）之间设置有加强层（4），所述加强层（4）为螺旋绕设在内胶层（1）外侧壁的加强筋，且所述内胶层（1）内侧壁设置有与其自身轴线方向平行的凸条（5）。


2.根据权利要求1所述的一种耐负压胶管，其特征在于：所述加强层（4）为板状结构，所述加强层（4）套设在所述内胶层（1）的外侧壁上。


3.根据权利要求2所述的一种耐负压胶管，其特征在于：在所述加强层（4）自身管壁上开设有若干通孔。


4.根据权利要求2所述的一种耐负压胶管，其特征在于：所述加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔超，
申请(专利权)人：陕西德仕金迪工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61