一种高强度纤维复合拉绕玻璃钢管道制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高强度纤维复合拉绕玻璃钢管道，由内至外依次包括浸染热固性基体的内层、第一缠绕层、纵向加强层、第二缠绕层以及外层，通过内外层采用布层，用织布机织布的工艺不存在对纱线的拉扯，因此纱线可选用细纱，得到的布层厚度薄，进而在玻璃钢管厚度一定的条件下，功能性中间层可编织厚度增加，且布层致密性好，从而均可有效增强玻璃钢管的整体性能，加之在该玻璃钢管制作工艺中，直接将编织成型的布层分别包覆于芯膜或第二缠绕层外，大大提高管成型效率，解决了现有技术中存在的内外层厚度大、致密性差、功能性中间层厚度受限从而玻璃钢管整体抗膨胀及弯折性能差、玻璃钢管的成型效率低下的技术问题。

A kind of high strength fiber reinforced plastic pipe

【技术实现步骤摘要】
一种高强度纤维复合拉绕玻璃钢管道
本技术涉及玻璃钢管道领域，具体涉及一种高强度纤维复合拉绕玻璃钢管道。
技术介绍
随着我国经济的发展，对市政工程、电力系统、化工行业、通信、水利灌溉安全的要求也日益提高，因此选择较好的输送管道更为重要，长期以来，输送管道采用金属材料制成，如钢管、铁管等，传统金属材料管道由于其生产过程能耗大、工序多以及实际使用中在潮湿、污积物、沿海盐雾等恶劣环境中的金属导电性、易锈蚀、寿命短、设施维护费用高等缺点而渐渐被淘汰，取而代之的是各种新型材质管道。申请号为CN201821363965.7的中国技术专利公开了一种高强度纤维编织缠绕拉挤管道，该管道由内至外依次设有浸染热固性基体的内层、纵向加强层、环向加强层、外层，所述内层和外层为编织纤维层，纵向加强层为轴向纤维层，环向加强层为环向纤维层，所述外层的编织纤维层分别包括纤维A、纤维B和轴向纤维C，纤维A和纤维B绕轴向纤维C编织，该技术方案中将管道分成四层，减少了生产工序，提高了生产速度，将外层设置纤维A和纤维B绕轴向纤维C编织，比普通的编织多出了纵向纤维C，增强了管道轴向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度纤维复合拉绕玻璃钢管道，其特征在于，该管道由内至外依次设置有浸染热固性基体的内层(1)、纵向加强层(2)、缠绕层(3)以及外层(4)，所述内层(1)及外层(4)均为布层，所述内层(1)包覆在用于固化成型的芯膜上，所述外层(4)包覆于所述缠绕层(3)上，所述纵向加强层(2)为轴向纤维层，所述缠绕层(3)为环向纤维层，所述缠绕层(3)以及外层(4)之间一次进注有热固性基体并渗透浸染于所述内层(1)、纵向加强层(2)、缠绕层(3)以及外层(4)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度纤维复合拉绕玻璃钢管道，其特征在于，该管道由内至外依次设置有浸染热固性基体的内层(1)、纵向加强层(2)、缠绕层(3)以及外层(4)，所述内层(1)及外层(4)均为布层，所述内层(1)包覆在用于固化成型的芯膜上，所述外层(4)包覆于所述缠绕层(3)上，所述纵向加强层(2)为轴向纤维层，所述缠绕层(3)为环向纤维层，所述缠绕层(3)以及外层(4)之间一次进注有热固性基体并渗透浸染于所述内层(1)、纵向加强层(2)、缠绕层(3)以及外层(4)之间。


2.根据权利要求1所述的一种高强度纤维复合拉绕玻璃钢管道，其特征在于，所述内层(1)及外层(4)的布层包覆方式为从所述芯膜上方向下包覆。


3.根据权利要求2所述的一种高强度纤维复合拉绕玻璃钢管道，其特征在于，所述内层(1)及外层(4)均为平纹布层。


4.根据权利要求2所述的一种高强度纤维复合拉绕玻璃钢管道，其特征在于，所述内层(1)为平纹布...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，万天鸿，
申请(专利权)人：湖州祥瑞机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33