一种新型炉辊配套快速更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于连续退火炉技术领域，具体为一种新型炉辊配套快速更换装置，包括炉体、转轴、辊体和支撑脚架，所述炉体左侧壁和右侧壁中间设置有通孔，所述通孔内腔固定安装有转轴，所述转轴表面中间固定安装有定位法兰，所述炉体左侧壁和右侧壁外侧中间固定安装有联轴器，所述联轴器外壁固定安装有固定螺丝，两个所述转轴之间固定安装有辊体，所述辊体两侧固定安装有吊环，其结构合理，通过炉体、通孔、转轴、联轴器、固定螺丝和定位法兰的配合，实现了对炉辊的快速安装和拆卸，通过在辊体的左右两侧设置吊环，方便了更换时拿取，通过在辊体表面设置有均热纹，使受热更加均匀。

A new type of rapid replacement device for furnace roll

【技术实现步骤摘要】
一种新型炉辊配套快速更换装置
本技术涉及连续退火炉
，具体为一种新型炉辊配套快速更换装置。
技术介绍
硅钢连续退火炉的炉底辊质量是影响作业率和产品表面质量的主要因素之一，传统的石墨碳套和陶瓷涂层辊容易出现辊面氧化、炉辊结瘤、疏松和剥落等现象，影响正常生产。石英陶瓷空心辊具有强度高、耐高温、热膨胀小、化学稳定性好、高温性能稳定、不变形、表面光滑细腻、耐磨性好等特点，是传统石墨碳套和陶瓷涂层辊的理想替代产品。可有效的解决氧化和结瘤问题，避免频繁的更换作业、提高作业效率、明显提高钢带表面质量。现有的炉辊配套快速更换装置存在着一些不足，比如拆卸不便且更换时费时费力，因此需要研发一种新型的炉辊配套快速更换装置。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有炉辊配套快速更换装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种新型炉辊配套快速更换装置，能够实现炉辊配套快速更换装置使用过程中，更加的省时省力且更加方便。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种新型炉辊配套快速更换装置，其包括炉体、转轴、辊体和支撑脚架，所述炉体左侧壁和右侧壁中间设置有通孔，所述通孔内腔固定安装有转轴，所述转轴表面中间固定安装有定位法兰，所述炉体左侧壁和右侧壁外侧中间固定安装有联轴器，所述联轴器外壁固定安装有固定螺丝，两个所述转轴之间固定安装有辊体，所述辊体两侧固定安装有吊环。作为本技术所述的一种新型炉辊配套快速更换装置的一种优选方案，其中：所述通孔内腔设置有密封圈。作为本技术所述的一种新型炉辊配套快速更换装置的一种优选方案，其中：所述定位法兰表面设置有与固定螺丝相配合的螺孔。作为本技术所述的一种新型炉辊配套快速更换装置的一种优选方案，其中：所述辊体表面均匀的设置有均热纹。作为本技术所述的一种新型炉辊配套快速更换装置的一种优选方案，其中：所述炉体底部四角固定安装有支撑脚架，所述支撑脚架底部固定安装有安装座。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过该一种新型炉辊配套快速更换装置的设置，结构设计合理，通过炉体、通孔、转轴、联轴器、固定螺丝和定位法兰的配合，实现了对炉辊的快速安装和拆卸，通过在辊体的左右两侧设置吊环，方便了更换时拿取，通过在辊体表面设置有均热纹，使受热更加均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图。图中；100炉体、110通孔、200转轴、210联轴器、220定位法兰、230固定螺丝、300辊体、310均热纹、320吊环、400支撑脚架、410安装座。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案：一种新型炉辊配套快速更换装置，在使用过程中，能够实现炉辊配套快速更换装置使用过程中，更加的省时省力且更加方便，请参阅图1，包括炉体100、转轴200、辊体300和支撑脚架400；请再次参阅图1和图2，炉体100左侧壁和右侧壁中间设置有通孔110，具体的，炉体100的左侧壁和右侧壁中间开有通孔110，炉体100用于承载炉辊，通孔110用于承载转轴200；请再次参阅图1，通孔110内腔固定安装有转轴200，转轴200表面中间固定安装有定位法兰220，炉体100左侧壁和右侧壁外侧中间固定安装有联轴器210，联轴器210外壁固定安装有固定螺丝230，具体的，转轴200转动连接在通孔110内腔，定位法兰220套接在转轴200的中间，联轴器210螺接在炉体100左侧壁和右侧壁外侧中间，且与转轴200连接，联轴器210表面螺接有固定螺丝230，且贯穿联轴器210和炉体100侧壁与定位法兰220螺接，转轴200用于承载辊体300和定位法兰220，定位法兰220用于固定转轴200位置，联轴器210用于连接转轴200，固定螺丝230用于方便拆卸；请再次参阅图1，两个转轴200之间固定安装有辊体300，辊体300两侧固定安装有吊环320，辊体300表面军团的设置有均热纹310，具体的，辊体300焊接在两个转轴200之间，吊环320焊接在辊体300的左右两侧，辊体300表面均匀的开有均热纹310，辊体300用于炉体100内腔连续退火，吊环320用于方便辊体300取放，均热纹310用于受热均匀；请再次参阅图1，炉体100底部四角固定安装有支撑脚架400，支撑脚架400底部固定安装有安装座410。具体的，支撑脚架400焊接在炉体100底部的四角，安装座410焊接在支撑脚架400的底部，支撑脚架400用于支撑炉体100，安装座410用于增加稳定性。工作原理：在炉辊配套快速更换装置使用过程中，通过炉体100、通孔110、转轴200、联轴器210、固定螺丝230和定位法兰220的配合，实现了对炉辊的快速安装和拆卸，通过在辊体300的左右两侧设置吊环320，方便了更换时拿取，通过在辊体300表面设置有均热纹310，使受热更加均匀。虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型炉辊配套快速更换装置，其特征在于：包括炉体（100）、转轴（200）、辊体（300）和支撑脚架（400），所述炉体（100）左侧壁和右侧壁中间设置有通孔（110），所述通孔（110）内腔固定安装有转轴（200），所述转轴（200）表面中间固定安装有定位法兰（220），所述炉体（100）左侧壁和右侧壁外侧中间固定安装有联轴器（210），所述联轴器（210）外壁固定安装有固定螺丝（230），两个所述转轴（200）之间固定安装有辊体（300），所述辊体（300）两侧固定安装有吊环（320）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型炉辊配套快速更换装置，其特征在于：包括炉体（100）、转轴（200）、辊体（300）和支撑脚架（400），所述炉体（100）左侧壁和右侧壁中间设置有通孔（110），所述通孔（110）内腔固定安装有转轴（200），所述转轴（200）表面中间固定安装有定位法兰（220），所述炉体（100）左侧壁和右侧壁外侧中间固定安装有联轴器（210），所述联轴器（210）外壁固定安装有固定螺丝（230），两个所述转轴（200）之间固定安装有辊体（300），所述辊体（300）两侧固定安装有吊环（320）。


2.根据权利要求1所述的一种新型炉辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德勇，蒋斌，朱学勤，朱广华，陶柏衡，朱庆灵，
申请(专利权)人：江苏华洋新思路能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32