【技术实现步骤摘要】
一种液压顶升系统及液压顶升系统的操作方法
本公开涉及液压
，尤其涉及一种液压顶升系统及液压顶升系统的操作方法。
技术介绍
高炉制粉是将原煤在中速磨机内部同时进行磨细和干燥的一种工艺，然后将磨细后的煤粉输送到高炉参与冶炼，使用的关键设备是中速磨机，中速磨机主要由减速机、托盘、下磨盘、磨球、上磨环、分离器、压环、弹簧压架等部件组成。中速磨机大修时需要将磨机的下磨盘与减速机托盘分离，减速机托盘与下磨盘采用8个沿圆周方向均匀布置的Φ90×75钢柱连接，下磨盘和托盘相应的各有8个圆柱孔，钢柱镶嵌在圆形柱孔内形成同步旋转，钢柱与圆柱孔间隙只有0.5mm，所以在分离托盘和下磨盘时要求下磨盘水平起升，否则有一点偏移将无法使其脱离。之前中速磨机大修时采用的方法是四个人操作四台普通液压千斤顶，四台普通液压千斤顶均匀布置在磨盘下部，四台液压千斤顶要求起升同步，也就是起升的速度、行程相同，否则减速机托盘与下磨盘连接的8个钢柱挤住，磨盘无法与减速机托盘脱离。具体操作时，需要四个人进入到磨机渣道内部，并同时压千斤顶，如果有一个人与其他人不同步就无...
【技术保护点】
1.一种液压顶升系统，其特征在于，包括液压执行元件和动力元件、控制元件和液压附件，其中所述液压执行元件包括多个液压缸(16)，所述多个液压缸(16)之间使用液压胶管连接；所述动力元件包括泵体，所述控制元件包括多个操作阀，所述液压附件包括油箱(1)和液压胶管，通过操作动力元件和控制元件，控制油箱(1)中的液压油在液压顶升系统中相应元件的流动，并基于液压油的流动推动多个液压缸(16)中活塞杆的同步运动，基于活塞杆的同步运动将需要顶升的对象顶到预定位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压顶升系统，其特征在于，包括液压执行元件和动力元件、控制元件和液压附件，其中所述液压执行元件包括多个液压缸(16)，所述多个液压缸(16)之间使用液压胶管连接；所述动力元件包括泵体，所述控制元件包括多个操作阀，所述液压附件包括油箱(1)和液压胶管，通过操作动力元件和控制元件，控制油箱(1)中的液压油在液压顶升系统中相应元件的流动，并基于液压油的流动推动多个液压缸(16)中活塞杆的同步运动，基于活塞杆的同步运动将需要顶升的对象顶到预定位置。
2.根据权利要求1所述的液压顶升系统，其特征在于，所述动力元件包括液压齿轮泵(2)，液压齿轮泵(2)的一端与控制元件中的相应操作阀连接，另一端伸入油箱(1)中。
3.根据权利要求2所述的液压顶升系统，其特征在于，所述液压附件还包括蓄能器(7)、径向无边压力表(12)、放气阀(8)、第二截止阀(10)、压力表开关(11)、第三截止阀(14)、第四截止阀(15)，其中所述蓄能器(7)直接连接有放气阀(8)和第二截止阀(10)，第二截止阀(10)的另一端依次连接压力表开关(11)和径向无边压力表(12)；第三截止阀(14)的一端连接有液压缸(16)，另一端连接第四截止阀(15)，第四截止阀(15)的另一端连接有控制元件中的相应操作阀，所述蓄能器(7)用于在液压齿轮泵(2)停止工作的情况下，补偿液压顶升系统的压力，以使得液压顶升系统的压力保持在预定水平。
4.根据权利要求3所述的液压顶升系统，其特征在于，所述控制元件包括单向阀(3)、手动换向阀(4)、第一截止阀(5)、第一高压溢流阀(6)、第二高压溢流阀(9)和单向节流阀(13)，其中单向阀(3)的一端连接液压齿轮泵(2)，另一端连接手动换向阀(4)，手动换向阀(4)还与第一截止阀(5)和第四截止阀(15)直接连接，第一高压溢流阀(6)的一端连接第一截止阀(5)，第一高压溢流阀(6)的另一端伸入油箱(1)，第二高压溢流阀(9)的一端伸入油箱(1)，第二高压溢流阀(9)的另一端与单向阀(3)和手动换向阀(4)连接，单向节流阀(13)一端与液压缸(16)连接，单向节流阀(13)另一端与放气阀(8)连接，其中第二高压溢流阀(9)用于保护液压齿轮泵(2)，通过打开第一截止阀(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：于占辉，欧继胜，陈正林，薛景田，姜兴奎，苏桂艳，高峰，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，本溪北营钢铁集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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