一种泡沫板材成型机的料桶制造技术

本实用新型专利技术提供一种泡沫板材成型机的料桶，包括桶体，所述桶体上端安装桶盖，所述桶体内表面安装支撑环，所述支撑环上端面等距安装多个弹簧，所述弹簧上端与桶盖连接，所述桶盖上端面安装振动机，所述桶体下端面安装底座，所述底座上端面开设环型槽，所述环型槽内等距开设多个出料孔，所述底座上端面开设第一通孔，所述第一通孔内安插销轴，所述销轴上端外表面等距安装至少两个平板，所述底座下端面安装转盘，所述转盘上端面安装空心筒，所述转盘上端面开设与出料孔相对应的落料孔，所述转盘下侧安装电机，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现了在出料与进料时，避免了泡沫颗粒发生堵塞。

Material barrel for foam plate forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫板材成型机的料桶
本技术是一种泡沫板材成型机的料桶，属于泡沫板领域。
技术介绍
泡沫板材主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛，泡沫板材成型机的料桶，用于暂存生产泡沫板材用的泡沫颗粒，桶体的上部开设进料孔，桶体的底板上开设有出料孔，使用时，出料管连接至泡沫板材成型机的模具的进料口，通过负压将泡沫颗粒由料桶吸至泡沫板材成型机的模具内，目前，现有的泡沫板材成型机料桶在泡沫颗粒堆积过多后，进料与出料时泡沫颗粒容易堵塞。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种泡沫板材成型机的料桶，以解决上述
技术介绍
中提出料桶在泡沫颗粒堆积过多后，进料与出料时泡沫颗粒容易堵塞的问题，本技术即使泡沫颗粒堆积过多，在进料与出料时泡沫颗粒也不会发生堵塞。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种泡沫板材成型机的料桶，包括桶体，所述桶体上端安装桶盖，所述桶体内表面安装支撑环，所述支撑环上端面等距安装多个弹簧，所述弹簧上端与桶盖连接，所述桶盖上端面开设进料孔，所述进料孔内安插漏斗，所述桶盖上端面安装振动机，所述桶体下端面安装底座，所述底座上端面开设环型槽，所述环型槽内等距开设多个出料孔，所述底座上端面开设第一通孔，所述第一通孔内安插销轴，所述销轴上端外表面等距安装至少两个平板，所述底座下端面安装转盘，所述转盘上端面安装空心筒，所述底座下端面开设凹槽，所述空心筒外表面套设轴承，所述轴承安装在凹槽内，所述转盘上端面开设与出料孔相对应的落料孔，所述转盘下侧安装电机，所述销轴穿过空心筒连接在电机输出端上。进一步地，所述桶盖下端安装与弹簧相对应的限位块，所述限位块延伸至弹簧内。进一步地，所述转盘外表面刻有防滑纹。进一步地，所述桶盖外表面套设固定环，所述桶盖外表面等距安装多个固定块，所述固定块另一端与固定环连接。进一步地，所述桶盖下端面安装圆筒。本技术的有益效果：本技术通过在桶盖上安装振动机，进料时由于振动机振动致使漏斗振动，从而使泡沫颗粒不会在进料孔内堵塞，通过电机驱动销轴转动，销轴带动平板缓慢转动，进而使泡沫颗粒在桶体内活动，不会在出料孔堆积，避免了由于泡沫颗粒过多在出料时发生堵塞。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种泡沫板材成型机的料桶的结构示意图；图2为本技术一种泡沫板材成型机的料桶中桶体的剖视图；图3为本技术一种泡沫板材成型机的料桶中底座的立体图；图4为本技术一种泡沫板材成型机的料桶中转盘的立体图；图中：1-桶体、2-桶盖、3-振动机、4-漏斗、5-固定块、6-固定环、7-底座、8-转盘、9-电机、10-进料孔、11-弹簧、12-支撑环、13-环型槽、14-出料孔、15-落料孔、16-空心筒、17-轴承、18-平板、19-销轴、20-圆筒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种泡沫板材成型机的料桶，包括桶体1，桶体1上端安装桶盖2，桶体1内表面安装支撑环12，支撑环12上端面等距安装多个弹簧11，弹簧11上端与桶盖2连接，桶盖2上端面开设进料孔10，进料孔10内安插漏斗4，漏斗4用于更好的进料，桶盖2上端面安装振动机3，通过振动机3振动致使漏斗4振动，进而使泡沫颗粒不会堆积在进料孔10内，起到防止在进料时泡沫颗粒堵塞的作用，通过弹簧11与桶盖2相连，振动机3振动带动桶盖2振动，利用弹簧11的弹力减少了振动传导至桶体1上，起到降低桶体1振动的作用。桶体1下端面安装底座7，底座7上端面开设环型槽13，环型槽13内等距开设多个出料孔14，环型槽13横截面为上宽下窄的梯形，用于使泡沫颗粒汇集在出料孔14内，便于更好的出料。底座7上端面开设第一通孔，第一通孔内安插销轴19，销轴19外表面等距安装至少两个平板18，底座7下端面安装转盘8，转盘8上端面安装空心筒16，底座7下端面开设凹槽，空心筒16外表面套设轴承17，轴承17安装在凹槽内，转盘8上端面开设与出料孔14相对应的落料孔15，通过转动转盘8使落料孔15与出料孔14对齐，用于出料，转动转盘8使落料孔15与出料孔14错开，用于停止出料，便于控制出料。转盘8下侧安装电机9，桶体1安装在成型机合适位置上，电机9安装在成型机合适位置上，销轴19穿过空心筒16连接在电机9输出端上，通过电机9驱动销轴19转动，销轴19带动平板18缓慢转动，进而使泡沫颗粒在桶体1内活动，不会在出料孔14内堆积，避免了泡沫颗粒出料时发生堵塞，起到在出料时防止泡沫颗粒堵塞的作用。桶盖2下端安装与弹簧11相对应的限位块，限位块延伸至弹簧11内，限位块用于限制桶盖2，使桶盖2与弹簧11的位置固定，防止振动机振动使桶盖转动。转盘8外表面刻有防滑纹，防滑纹加大了转盘8外表面的摩擦系数，转动转盘8时加大了转盘8与手之间的摩擦，方便转动转盘8。桶盖2外表面套设固定环6，桶盖2外表面等距安装多个固定块5，固定块5另一端与固定环6连接，固定环6的作用在于方便拿放桶盖2，通过打开桶盖2用于查看桶体1内部情况。桶盖2下端面安装圆筒20，圆筒20用于限制弹簧11摆动，使弹簧11始终处于竖直状态。以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫板材成型机的料桶，包括桶体，其特征在于：所述桶体上端安装桶盖，所述桶体内表面安装支撑环，所述支撑环上端面等距安装多个弹簧，所述弹簧上端与桶盖连接，所述桶盖上端面开设进料孔，所述进料孔内安插漏斗，所述桶盖上端面安装振动机，所述桶体下端面安装底座，所述底座上端面开设环型槽，所述环型槽内等距开设多个出料孔，所述底座上端面开设第一通孔，所述第一通孔内安插销轴，所述销轴上端外表面等距安装至少两个平板，所述底座下端面安装转盘，所述转盘上端面安装空心筒，所述底座下端面开设凹槽，所述空心筒外表面套设轴承，所述轴承安装在凹槽内，所述转盘上端面开设与出料孔相对应的落料孔，所述转盘下侧安装电机，所述销轴穿过空心筒连接在电机输出端上。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫板材成型机的料桶，包括桶体，其特征在于：所述桶体上端安装桶盖，所述桶体内表面安装支撑环，所述支撑环上端面等距安装多个弹簧，所述弹簧上端与桶盖连接，所述桶盖上端面开设进料孔，所述进料孔内安插漏斗，所述桶盖上端面安装振动机，所述桶体下端面安装底座，所述底座上端面开设环型槽，所述环型槽内等距开设多个出料孔，所述底座上端面开设第一通孔，所述第一通孔内安插销轴，所述销轴上端外表面等距安装至少两个平板，所述底座下端面安装转盘，所述转盘上端面安装空心筒，所述底座下端面开设凹槽，所述空心筒外表面套设轴承，所述轴承安装在凹槽内，所述转盘上端面开设与出料孔相对应的落料孔，所述转盘下侧安装电...

【专利技术属性】
技术研发人员：逄晓玲，李春雨，李明蔚，
申请(专利权)人：青岛明之恒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37