【技术实现步骤摘要】
一种用于铜加工表面研磨装置
本技术涉及铜加工
，具体为一种用于铜加工表面研磨装置。
技术介绍
目前，铜加工行业中需要用研磨装置对铜带表面进行研磨。目前多采用的悬臂式，刷辊轴一端伸出不固定用于装刷辊，便于刷辊的更换，因悬空问题致使轴承间隙放大造成抖动，精度和稳定性不好，影响铜带表面加工质量。根据专利“201711027528.8”可得知，一种用于铜加工表面研磨装置，包括电机、固定牌坊、刷辊轴以及刷辊，所述电机固定在固定牌坊上，刷辊轴为电机的转轴或刷辊轴与电机的转轴相连，刷辊设在刷辊轴上，还包括移动牌坊和用于驱动移动牌坊移动的驱动结构，刷辊轴的外端设在移动牌坊上。研磨加工时刷辊轴两端均设在牌坊上，刷辊轴和刷辊转动抖动小，加工精度和稳定性好，可保证加工质量；使用一段时间后更换刷辊时刷辊轴一端的牌坊通过油缸驱动可移动走，便于刷辊更换操作；并且结构简单，设备改进成本低。现有的铜加工表面研磨装置，还存在着一些不足的地方，例如：现有铜加工表面研磨装置采用活动牌坊对刷辊轴右端固定，起到防抖动作用，空间占用较大，但是功能...
【技术保护点】
1.一种用于铜加工表面研磨装置，其特征在于：包括固定牌坊(1)；/n所述固定牌坊(1)左外壁设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的传动轴右侧安装有刷辊轴(4)，所述固定牌坊(1)右外壁的凹槽内卡接有卡块(5)，两组所述卡块(5)右侧固定设置有定位箱(2)，所述定位箱(2)右壁中部开设有通口(20)，所述刷辊轴(4)右侧贯穿于定位箱(2)的通口(20)内，所述刷辊轴(4)靠近通口(20)的左侧设置有刷辊(6)且刷辊(6)位于定位箱(2)内，所述定位箱(2)右外壁底部焊接有滑杆(7)且滑杆(7)为L型结构，所述滑杆(7)底端设置有滑块(8)，所述滑块(8)置于滑轨(9)内且...
【技术特征摘要】
1.一种用于铜加工表面研磨装置，其特征在于：包括固定牌坊(1)；
所述固定牌坊(1)左外壁设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的传动轴右侧安装有刷辊轴(4)，所述固定牌坊(1)右外壁的凹槽内卡接有卡块(5)，两组所述卡块(5)右侧固定设置有定位箱(2)，所述定位箱(2)右壁中部开设有通口(20)，所述刷辊轴(4)右侧贯穿于定位箱(2)的通口(20)内，所述刷辊轴(4)靠近通口(20)的左侧设置有刷辊(6)且刷辊(6)位于定位箱(2)内，所述定位箱(2)右外壁底部焊接有滑杆(7)且滑杆(7)为L型结构，所述滑杆(7)底端设置有滑块(8)，所述滑块(8)置于滑轨(9)内且滑块(8)与滑轨(9)滑动连接，所述滑轨(9)固定设置于固定座(10)上表面中部；
所述定位箱(2)底壁中部设置有过滤网(12)，所述定位箱(2)靠近过滤网(12)的下端设置有水箱(11)，所述水箱(11)底外壁中部连通设置有水泵(17)，所述水泵(17)底部连通有循环管(19)一端，所述循环管(19)顶部末端连通有花洒头(15)，所述花洒头(15)延伸至定位箱(2)内且花洒头(15)朝向刷辊(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：周元军，叶林华，
申请(专利权)人：江西晨飞铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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