一种研磨系统技术方案

本实用新型专利技术涉及研磨系统，包括下磨盘、上磨盘和支架，下磨盘的上表面设置有第一凹槽，上磨盘的底部能够置入第一凹槽内，顶部安装有驱动轴，支架的顶部安装有驱动轮，驱动轮与驱动轴连接，支架的顶部安装有转轴，转轴的顶端与驱动轮连接，底端设置有第二凹槽，转轴自上而下设置有紧固螺栓，上磨盘包括第一磨盘和第二磨盘，第一磨盘的直径大于第二磨盘的直径，第一磨盘和第二磨盘可拆卸连接；第二磨盘的顶部安装球头，球头与驱动轴的底端连接形成球头杆，球头杆与第二磨盘形成球头万向节结构，且驱动轴上设置有能够限制球头旋转的限位件；第一凹槽内设置与第一磨盘可拆卸连接的堵头和夹具，堵头和夹具择一安装。该系统，一机多用，加工方式多。

A grinding system

【技术实现步骤摘要】
一种研磨系统
本技术涉及研磨
，尤其是一种研磨系统。
技术介绍
研磨机主要是对待加工产品进行研磨的装置，其中，使用上下磨盘相对旋转对待加工产品进行研磨的结构是常用的一种研磨结构，该结构只能对多个同直径的圆球类产品进行研磨加工，加工方式单一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种研磨系统，以解决上述的技术问题。本申请的技术方案为：一种研磨系统，包括下磨盘、上磨盘和支架，所述下磨盘的上表面设置有与所述下磨盘同心的第一凹槽，所述上磨盘的底部能够置入所述第一凹槽内，顶部安装有驱动轴，所述支架的顶部安装有驱动轮，所述驱动轮与所述驱动轴连接，用于带动驱动轴旋转，所述支架的顶部安装有与所述支架转动连接的转轴，所述转轴的顶端与所述驱动轮连接，底端设置有第二凹槽，所述转轴在正对所述第二凹槽的位置自上而下设置有多个紧固螺栓，所述驱动轴的顶部插入所述第二凹槽内，通过所述紧固螺栓固定；所述上磨盘包括第一磨盘和第二磨盘，所述第一磨盘的直径大于所述第二磨盘的直径，所述第一磨盘和所述第二磨盘可拆卸连接，在连接状态下，所述第一磨盘的底面与所述第二磨盘的底面齐平；所述第二磨盘的顶部安装有球头，所述球头与所述驱动轴的底端连接形成球头杆，所述球头杆与所述第二磨盘形成球头万向节结构，且所述驱动轴上设置有能够限制球头旋转的限位件；所述第一凹槽内设置有与所述第一磨盘可拆卸连接的堵头和夹具，所述堵头和所述夹具择一安装，在所述堵头安装的状态下，所述堵头的顶面与所述凹槽的底面齐平，在所述夹具安装状态下，所述夹具位于所述第一磨盘靠近凹槽的一侧。优选的，还包括配重块，所述配重块与所述第二磨盘可拆卸连接。优选的，所述第一磨盘的底面设置有第三凹槽，在连接状态下，所述第二磨盘位于所述第一磨盘内，通过螺栓连接；所述第一磨盘上设置有通孔，所述驱动轴穿过所述通孔与所述球头连接。优选的，所述配重块与所述第一磨盘择一与所述第二磨盘通过螺栓连接。优选的，堵头8和夹具9与下磨盘螺纹连接。优选的，所述通孔为圆形通孔，所述限位件为圆形套管，所述圆形套管的底端设置有与所述球头的顶面大小和形状配合的第四凹槽，所述圆形套管与所述驱动轴螺纹连接，且所述圆形套管的外径与所述圆形通孔的内径相同。优选的，所述通孔为方形通孔，所述限位件为方形套管，所述方形套管的底端设置有与所述球头的顶面大小和形状配合的第四凹槽，所述方形套管与所述驱动轴滑动连接，所述方形套管的上方设置有阻挡件，所述阻挡件与所述驱动轴可拆卸连接，所述阻挡件和所述套管之间设置有弹簧；在第一磨盘和第二磨盘连接的状态下，所述方形套管位于所述方形通孔内，且方形套管的外表面与所述方形通孔的内表面贴合。优选的，所述阻挡件为套环15，所述套环与所述驱动轴螺纹连接。优选的，所述下磨盘的底面设置有固定孔。优选的，所述堵头和所述夹具安装在所述下磨盘的中心位置。本技术提供的研磨系统，可以研磨球类研磨产品，也可以用来研磨带孔的球面、半球面产品，一机多用，加工方式多，其原理：当研磨球类产品时，参见图6，下磨盘安装上堵头，将球类产品置于第一凹槽内，将第一磨盘和的二磨盘连接，安装上限位件限制球头转动，调节好驱动轴的高度后用紧固螺栓锁紧，通过驱动轮带动驱动轴旋转对球类产品研磨，研磨时一般还可以在第一凹槽内放研磨砂。当研磨带孔的球面、半球面产品时产品时，参见图7，下磨盘安装上夹具，将球面、半球面产品用夹具家住，去掉第一磨盘，安装上配重块使第二磨盘倾斜，不安装限位件，调节好驱动轴的高度后用紧固螺栓锁紧，通过驱动轮带动驱动轴旋转对球面、半球面产品研磨。附图说明图1是本技术提供的一种研磨系统的分解状态示意图；图2是圆形套管的结构示意图；图3是圆形套管的俯视图；图4是方形套管的俯视图图5是方形套管的安装结构图；图6是本技术提供的一种研磨系统的使用状态示意图之一；图7是本技术提供的一种研磨系统的使用状态示意图之二；图中：下磨盘1、第一凹槽1-1、上磨盘2、第一磨盘2-1、第二磨盘2-2、第三凹槽2-3、螺栓2-4、通孔2-5、支架3、驱动轴4、驱动轮5、转轴6、第二凹槽6-1、紧固螺栓6-2、球头7、堵头8、夹具9、配重块10、圆形套管11、第四凹槽11-1、方形套管12、弹簧13、套环14。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。本技术提供了一种研磨系统，参见图1，包括下磨盘1、上磨盘2和支架3，所述下磨盘的上表面设置有与所述下磨盘同心的第一凹槽1-1，所述上磨盘的底部能够置入所述第一凹槽内，顶部安装有驱动轴4，所述支架的顶部安装有驱动轮5，所述驱动轮与所述驱动轴连接，用于带动驱动轴旋转，所述支架的顶部安装有与所述支架转动连接的转轴6，所述转轴的顶端与所述驱动轮连接，底端设置有第二凹槽6-1，所述转轴在正对所述第二凹槽的位置自上而下设置有多个紧固螺栓6-2，所述驱动轴的顶部插入所述第二凹槽内，通过所述紧固螺栓固定；所述上磨盘包括第一磨盘2-1和第二磨盘2-2，所述第一磨盘的直径大于所述第二磨盘的直径，所述第一磨盘和所述第二磨盘可拆卸连接，在连接状态下，所述第一磨盘的底面与所述第二磨盘的底面齐平；所述第二磨盘的顶部安装有球头7，所述球头与所述驱动轴的底端连接形成球头杆，所述球头杆与所述第二磨盘形成球头万向节结构，且所述驱动轴上设置有能够限制球头旋转的限位件；所述第一凹槽内设置有与所述第一磨盘可拆卸连接的堵头8和夹具9，所述堵头和所述夹具一般安装在所述下磨盘的中心位置，所述堵头和所述夹具择一安装，在所述堵头安装的状态下，所述堵头的顶面与所述凹槽的底面齐平，在所述夹具安装状态下，所述夹具位于所述第一磨盘靠近凹槽的一侧。作为一种较佳的实施方式，该系统还包括配重块10，所述配重块与所述第二磨盘可拆卸连接。作为一种具体的实施方案，所述第一磨盘的底面设置有第三凹槽2-3，在连接状态下，所述第二磨盘位于所述第一磨盘内，通过螺栓2-4连接；所述第一磨盘上设置有通孔2-5，所述驱动轴穿过所述通孔与所述球头连接。为了简化结构，所述配重块与所述第一磨盘择一与所述第二磨盘通过螺栓连接。本申请中，堵头8和夹具9与下磨盘优选螺纹连接。为了便于固定下磨盘，所述下磨盘的底面还可以设置有固定孔14，固定孔一般可使用螺纹孔即可。本技术提供的研磨系统，可以研磨球类研磨产品，也可以用来研磨带孔的球面、半球面产品，一机多用，加工方式多，其原理：当研磨球类产品时，参见图6，下磨盘安装上堵头，将球类产品置于第一凹槽内，将第一磨盘和的二磨盘连接，安装上限位件限制球头转动，调节好驱动轴的高度后用紧固螺栓锁紧，通过驱动轮带动驱动轴旋转对球类产品研磨，研磨时一般还可以在第一凹槽内放研磨砂。当研磨带孔的球面、半球面产品时产品时，参见图7，下磨盘安装上夹具，将球面、半球面产品用夹具家住，去掉第一磨盘，安装上配重块使第二磨盘倾斜，不安装限位件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨系统，包括下磨盘(1)、上磨盘(2)和支架(3)，所述下磨盘的上表面设置有与所述下磨盘同心的第一凹槽(1-1)，所述上磨盘的底部能够置入所述第一凹槽内，顶部安装有驱动轴(4)，所述支架的顶部安装有驱动轮(5)，所述驱动轮与所述驱动轴连接，用于带动驱动轴旋转，其特征在于，/n所述支架的顶部安装有与所述支架转动连接的转轴(6)，所述转轴的顶端与所述驱动轮连接，底端设置有第二凹槽(6-1)，所述转轴在正对所述第二凹槽的位置自上而下设置有多个紧固螺栓(6-2)，所述驱动轴的顶部插入所述第二凹槽内，通过所述紧固螺栓固定；/n所述上磨盘包括第一磨盘(2-1)和第二磨盘(2-2)，所述第一磨盘的直径大于所述第二磨盘的直径，所述第一磨盘和所述第二磨盘可拆卸连接，在连接状态下，所述第一磨盘的底面与所述第二磨盘的底面齐平；/n所述第二磨盘的顶部安装有球头(7)，所述球头与所述驱动轴的底端连接形成球头杆，所述球头杆与所述第二磨盘形成球头万向节结构，且所述驱动轴上设置有能够限制球头旋转的限位件；/n所述第一凹槽内设置有与所述第一磨盘可拆卸连接的堵头(8)和夹具(9)，所述堵头和所述夹具择一安装，在所述堵头安装的状态下，所述堵头的顶面与所述凹槽的底面齐平，在所述夹具安装状态下，所述夹具位于所述第一磨盘靠近凹槽的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种研磨系统，包括下磨盘(1)、上磨盘(2)和支架(3)，所述下磨盘的上表面设置有与所述下磨盘同心的第一凹槽(1-1)，所述上磨盘的底部能够置入所述第一凹槽内，顶部安装有驱动轴(4)，所述支架的顶部安装有驱动轮(5)，所述驱动轮与所述驱动轴连接，用于带动驱动轴旋转，其特征在于，
所述支架的顶部安装有与所述支架转动连接的转轴(6)，所述转轴的顶端与所述驱动轮连接，底端设置有第二凹槽(6-1)，所述转轴在正对所述第二凹槽的位置自上而下设置有多个紧固螺栓(6-2)，所述驱动轴的顶部插入所述第二凹槽内，通过所述紧固螺栓固定；
所述上磨盘包括第一磨盘(2-1)和第二磨盘(2-2)，所述第一磨盘的直径大于所述第二磨盘的直径，所述第一磨盘和所述第二磨盘可拆卸连接，在连接状态下，所述第一磨盘的底面与所述第二磨盘的底面齐平；
所述第二磨盘的顶部安装有球头(7)，所述球头与所述驱动轴的底端连接形成球头杆，所述球头杆与所述第二磨盘形成球头万向节结构，且所述驱动轴上设置有能够限制球头旋转的限位件；
所述第一凹槽内设置有与所述第一磨盘可拆卸连接的堵头(8)和夹具(9)，所述堵头和所述夹具择一安装，在所述堵头安装的状态下，所述堵头的顶面与所述凹槽的底面齐平，在所述夹具安装状态下，所述夹具位于所述第一磨盘靠近凹槽的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种研磨系统，其特征在于，还包括配重块(10)，所述配重块与所述第二磨盘可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的一种研磨系统，其特征在于，所述第一磨盘的底面设置有第三凹槽(2-3)，在连接状态下，所述第二磨盘位于所述第一磨盘内，通过螺栓(2-4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永清，周天杰，
申请(专利权)人：扬州自丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32