一种用于拉伸机的工件固定装置制造方法及图纸

技术编号:25134551 阅读:18 留言:0更新日期:2020-08-05 04:07
本实用新型专利技术公开了一种用于拉伸机的工件固定装置,包括拉伸机以及矩形基座,所述拉伸机安置于矩形基座上壁面右侧,所述矩形基座上设有滑动升降结构,所述滑动升降结构上设有固定夹紧结构;所述滑动升降结构包括:第一丝杠、螺母、支撑架以及支柱;所述支撑架安置于矩形基座上壁面靠近左端,本实用新型专利技术涉及拉伸机技术领域。固定夹紧结构有效的解决了背景技术中所提及的便于工件进行合理的夹紧工件,并且便于圆柱形状或者条形形状进行固定,均能够固定夹紧,滑动升降结构,便于调整固定夹紧结构的升降高度以及前后的使用位置,便于进行合理的便于拉伸机的使用,从而承载板增加本装置物品放置区域。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拉伸机的工件固定装置
本技术涉及拉伸机
,具体为一种用于拉伸机的工件固定装置。
技术介绍
拉伸机在使用时,需要将拉伸的工件进行合理的固定,防止在拉伸时,工件导致脱落无法进行工件拉伸,阻碍拉伸机的使用,但是在传统的工件拉伸没有合理的固定装置,仅仅起到夹紧的作用,并且需要拉伸的工件形状不同,所以在工件固定时,无法满足不同工件形状固定加紧,鉴于此,针对上述问题进行研究,设置本装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于拉伸机的工件固定装置,解决了现有的拉伸机在使用时,需要将拉伸的工件进行合理的固定,防止在拉伸时,工件导致脱落无法进行工件拉伸,阻碍拉伸机的使用,但是在传统的工件拉伸没有合理的固定装置。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括拉伸机以及矩形基座,所述拉伸机安置于矩形基座上壁面右侧,所述矩形基座上设有滑动升降结构,所述滑动升降结构上设有固定夹紧结构;所述滑动升降结构包括:第一丝杠、螺母、支撑架以及支柱;所述支撑架安置于矩形基座上壁面靠近左端,所述支撑架上壁面开设有第一条形凹槽,所述第一条形凹槽内后侧壁面开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内安置有轴承,所述第一条形凹槽内前壁面开设有圆形通孔,所述第一丝杠一端插入轴承内部,且另一端通过圆形通孔伸出,所述螺母套装于第一丝杠上,所述螺母上套装有支座,所述支座上安置有承载架,所述承载架侧壁面开设有第二条形凹槽,所述第二条形凹槽内安置有支柱,所述支柱上套装有线圈。优选的,所述固定夹紧结构包括:支架、第一螺钉以及第二螺钉;所述支架上安置有条形架,所述条形架侧壁面开设有条形放置槽,所述条形放置槽内侧壁面开设有多个圆形放置槽,所述条形架内左右两侧壁面且位于条形放置槽相对应的位置均开设有多个第一螺纹口,所述第一螺钉插装于第一螺纹口内,所述条形架内左右两侧壁面且位于多个圆形凹槽边缘处开设有第二螺纹口,所述第二螺钉插装于第二螺纹口内。优选的,所述矩形基座侧壁面开设有矩形凹槽,所述矩形凹槽内安置有一对条形滑轨,所述条形滑轨上装配有移动轮,一对所述移动轮上共同安置有承载板。优选的,所述矩形基座下壁面四角处均安置有立柱,每个所述立柱下壁面均安装垫板。优选的,所述线圈侧壁面开设有第三螺纹口,所述第三螺纹口内插装有第三螺钉。优选的,所述第一丝杠上套装有环形把手。有益效果:本技术提供了一种用于拉伸机的工件固定装置。具备以下有益效果:固定夹紧结构有效的解决了
技术介绍
中所提及的便于工件进行合理的夹紧工件,并且便于圆柱形状或者条形形状进行固定,均能够固定夹紧,滑动升降结构,便于调整固定夹紧结构的升降高度以及前后的使用位置,便于进行合理的便于拉伸机的使用,从而承载板增加本装置物品放置区域。附图说明图1为本技术所述一种用于拉伸机的工件固定装置的结构示意图。图2为本技术所述一种用于拉伸机的工件固定装置的侧视图。图3为本技术所述一种用于拉伸机的工件固定装置的俯视图。图中:1-拉伸机;2-矩形基座;3-第一丝杠;4-螺母;5-支撑架;6-支柱;7-轴承;8-支座;9-承载架;10-线圈;11-支架;12-第一螺钉;13-第二螺钉;14-条形架;15-条形滑轨;16-移动轮;17-承载板;18-立柱;19-垫板;20-第三螺钉;21-环形把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于拉伸机的工件固定装置,包括拉伸机1以及矩形基座2,拉伸机1安置于矩形基座2上壁面右侧,矩形基座2上设有滑动升降结构,滑动升降结构上设有固定夹紧结构;滑动升降结构包括:第一丝杠3、螺母4、支撑架5以及支柱6;支撑架5安置于矩形基座2上壁面靠近左端,支撑架5上壁面开设有第一条形凹槽,第一条形凹槽内后侧壁面开设有圆形凹槽,圆形凹槽内安置有轴承7,第一条形凹槽内前壁面开设有圆形通孔,第一丝杠3一端插入轴承7内部,且另一端通过圆形通孔伸出,螺母4套装于第一丝杠3上,螺母4上套装有支座8,支座8上安置有承载架9,承载架9侧壁面开设有第二条形凹槽,第二条形凹槽内安置有支柱6,支柱6上套装有线圈10。需要说明的是:矩形基座2上的拉伸机1,便于拉伸机1使用,支撑架5起到支撑作用,用于支撑第一丝杠3,第一丝杠3通过螺纹口伸出,并且第一丝杠3上的螺母4,在第一丝杠3逆时针转动时,螺母4向前移动,当第一丝杠3顺时针转动时,螺母4向后移动,从而达到调整承载架9前后位置,调整固定夹紧结构的前后位置,在承载架9上的支柱6上套装的线圈10能够上下移动,调整固定夹紧结构的使用高度,从而在拉伸机1使用的时候能够根据工件的大小进行合理的调整工件的固定位置;固定夹紧结构包括:支架11、第一螺钉12以及第二螺钉13支架11上安置有条形架14,条形架14侧壁面开设有条形放置槽,条形放置槽内侧壁面开设有多个圆形放置槽,条形架14内左右两侧壁面且位于条形放置槽相对应的位置均开设有多个第一螺纹口,第一螺钉12插装于第一螺纹口内,条形架内左右两侧壁面且位于多个圆形凹槽边缘处开设有第二螺纹口,第二螺钉13插装于第二螺纹口内;需要说明的是:条形架14上的条形放置槽便于条形工件放置,圆形放置槽便于圆形工件放置,之后通过拧动第一螺钉12和第二螺钉13,便于工件的合理的固定。作为优选的技术方案,更进一步地,矩形基座2侧壁面开设有矩形凹槽,矩形凹槽内安置有一对条形滑轨15,条形滑轨15上装配有移动轮16,一对移动轮16上共同安置有承载板17;承载板17通过条形滑轨15上的移动轮16支撑,移动轮16能够在条形滑轨15上移动,从而拉动承载板17时,便于承载板17通过条形滑轨15伸出,承载板17便于物品放置。作为优选的技术方案,更进一步地,矩形基座2下壁面四角处均安置有立柱18,每个立柱18下壁面均安置有垫板19;立柱18便于本装置合理的支撑作为优选的技术方案,更进一步地,线圈10侧壁面开设有第三螺纹口,第三螺纹口内插装有第三螺钉20;通过第三螺钉20便于本线圈10在上下移动时能够通过第三螺钉20拧动进行合理的固定。作为优选的技术方案,更进一步地,第一丝杠3上套装有环形把手21;环形把手21用于拧动第一丝杠3。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于拉伸机的工件固定装置,包括拉伸机(1)以及矩形基座(2),其特征在于,所述拉伸机(1)安置于矩形基座(2)上壁面右侧,所述矩形基座(2)上设有滑动升降结构,所述滑动升降结构上设有固定夹紧结构;/n所述滑动升降结构包括:第一丝杠(3)、螺母(4)、支撑架(5)以及支柱(6);/n所述支撑架(5)安置于矩形基座(2)上壁面靠近左端,所述支撑架(5)上壁面开设有第一条形凹槽,所述第一条形凹槽内后侧壁面开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内安置有轴承(7),所述第一条形凹槽内前壁面开设有圆形通孔,所述第一丝杠(3)一端插入轴承(7)内部,且另一端通过圆形通孔伸出,所述螺母(4)套装于第一丝杠(3)上,所述螺母(4)上套装有支座(8),所述支座(8)上安置有承载架(9),所述承载架(9)侧壁面开设有第二条形凹槽,所述第二条形凹槽内安置有支柱(6),所述支柱(6)上套装有线圈(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于拉伸机的工件固定装置,包括拉伸机(1)以及矩形基座(2),其特征在于,所述拉伸机(1)安置于矩形基座(2)上壁面右侧,所述矩形基座(2)上设有滑动升降结构,所述滑动升降结构上设有固定夹紧结构;
所述滑动升降结构包括:第一丝杠(3)、螺母(4)、支撑架(5)以及支柱(6);
所述支撑架(5)安置于矩形基座(2)上壁面靠近左端,所述支撑架(5)上壁面开设有第一条形凹槽,所述第一条形凹槽内后侧壁面开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内安置有轴承(7),所述第一条形凹槽内前壁面开设有圆形通孔,所述第一丝杠(3)一端插入轴承(7)内部,且另一端通过圆形通孔伸出,所述螺母(4)套装于第一丝杠(3)上,所述螺母(4)上套装有支座(8),所述支座(8)上安置有承载架(9),所述承载架(9)侧壁面开设有第二条形凹槽,所述第二条形凹槽内安置有支柱(6),所述支柱(6)上套装有线圈(10)。


2.根据权利要求1所述的用于拉伸机的工件固定装置,其特征在于,所述固定夹紧结构包括:支架(11)、第一螺钉(12)以及第二螺钉(13);
所述支架(11)上安置有条形架(14),所述条形架(14)侧壁面开...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱永清周天杰
申请(专利权)人:扬州自丰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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