一种钢珠研磨机制造技术

技术编号:26581054 阅读:20 留言:0更新日期:2020-12-04 20:59
本实用新型专利技术涉及一种钢珠研磨机,包括:箱体和主轴,所述箱体内设有空腔,所述空腔与设置在箱体一侧的注油管连通,所述空腔内注有润滑油;所述主轴一端竖直穿过箱体上的空腔且伸出空腔底端,伸出空腔底端后的主轴一端与驱动部连接,所述主轴另一端伸出空腔顶端,伸出空腔顶端的主轴一端与箱体间设有第一轴承。本实用新型专利技术的有益效果是:主轴与各个部件的紧密连接与配合,与之前设有花键的主轴相比,本申请的主轴在驱动部驱动过程中,主轴转动更加稳定,振动减小,噪音小,从而增加了研磨机整体的稳定性,提高钢珠的研磨精度;同时,被机油等润滑油浸泡的主轴阻力小,不发热,延长主轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钢珠研磨机
本技术涉及一种研磨机,尤其是涉及一种钢珠研磨机。
技术介绍
滚动轴承是一种通用性很强的标准机械零件,钢珠在球轴承中作为滚动体是一种既承受载荷,又与轴承的动态性能直接相关的元件,其制造精度直接影响着球轴承的质量。而性能稳定、质量可靠的高精度钢珠加工设备则是保证生产出高质量钢珠的前提。现有的钢珠研磨机主轴上有花键,花键配合离合器使用,由于主轴轴径小,花键小,使得主轴易磨损,同时主轴是涂抹黄油的,黄油易老化,增加了主轴的磨损程度,造成主轴发热损坏。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术提出一种钢珠研磨机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种钢珠研磨机,包括:箱体和主轴,所述箱体内设有空腔,所述空腔与设置在箱体一侧的注油管连通,所述空腔内注有润滑油;所述主轴一端竖直穿过箱体上的空腔且伸出空腔底端,伸出空腔底端后的主轴一端与驱动部连接,所述主轴另一端伸出空腔顶端,伸出空腔顶端的主轴一端与箱体间设有第一轴承。在本技术的一个较佳实施例中,空腔设置在箱体的上半部,所述箱体的下半部设有容纳驱动部的腔体。在本技术的一个较佳实施例中,注油管顶端设有注油口,底端设有放油口,且注油管一侧上还设有油标。在本技术的一个较佳实施例中,箱体上还设有侧盖,所述侧盖位于空腔与注油管间。在本技术的一个较佳实施例中,伸出空腔底端的主轴一端与空腔底端间设有后轴盖,所述空腔底端与后轴盖间的主轴上还依次设有第二轴承、第一圆螺母和骨架油封。在本技术的一个较佳实施例中,伸出空腔顶端的所述主轴上还设有第三轴承和第二圆螺母,且所述第三轴承、第二圆螺母分别依次设置在第一轴承底端。在本技术的一个较佳实施例中,后轴盖与空腔底端间设有O型密封圈,所述箱体顶端间也设有O型密封圈。本技术的有益效果是:主轴与各个部件的紧密连接与配合,与之前设有花键的主轴相比,本申请的主轴在驱动部驱动过程中,主轴转动更加稳定,振动减小,噪音小,从而增加了研磨机整体的稳定性,提高钢珠的研磨精度;同时,被机油等润滑油浸泡的主轴阻力小,不发热,延长主轴的使用寿命。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是本技术主轴结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。如图1和图2所示一种钢珠研磨机,包括:箱体1和主轴2,所述箱体1内设有空腔3,所述空腔3与设置在箱体1一侧的注油管4连通,所述空腔3内注有润滑油,润滑油可采用机油;所述主轴2一端竖直穿过箱体1上的空腔3且伸出空腔3底端,使得主轴大部分浸泡在机油内,伸出空腔3底端后的主轴2一端与驱动部连接,驱动部包括套设在主轴上的皮带轮12,通过驱动部驱动主轴2转动,所述主轴2另一端伸出空腔3顶端,伸出空腔3顶端的主轴2一端与箱体间设有第一轴承4。具体地,空腔3设置在箱体1的上半部,所述箱体1的下半部设有容纳驱动部的腔体101,便于驱动部连接主轴的底端。本申请取消原有的离合器,对应的主轴上也就没有与离合器连接的花键,主轴一端直接通过皮带轮12与电机连接,实现对主轴的驱动转动,同时主轴2被空腔3内的机油浸泡,使得主轴在转动过程中不发热,且阻力小,减少振动,噪音小,提高主轴的稳定性,进一步的提高研磨机整体的稳定性,提高钢珠研磨的精度。注油管4顶端设有注油口401,底端设有放油口402,且注油管4一侧上还设有油标403,即通过注油口401、注油管4将机油注入空腔3内,油标403实时显示空腔内机油的容量,同时可通过放油口402将空腔内的机油放出,便于空腔3内机油的清理。箱体1上还设有侧盖102,所述侧盖102位于空腔3与注油管4间,在箱体1上设置空腔3,侧盖102通过螺丝固定在箱体1上,通过侧盖102实现空腔的密封,螺丝安装的侧盖也便于侧盖的安装和拆卸,便于空腔内部的清洁。将主轴2顶端和底端分别伸出箱体1,伸出空腔3底端的主轴2一端与空腔3底端间设有后轴盖5,所述空腔3底端与后轴盖5间的主轴2上还依次设有第二轴承6、第一圆螺母7和骨架油封8。伸出空腔3顶端的所述主轴2上还设有第三轴承9和第二圆螺母10,且所述第三轴承9、第二圆螺母10分别依次设置在第一轴承4底端。且后轴盖5与空腔3底端间设有O型密封圈11,所述箱体顶端间也设有O型密封圈11。主轴2与各个部件的紧密连接与配合,与之前设有花键的主轴2相比,本申请的主轴在驱动部驱动过程中,主轴转动更加稳定,振动减小,噪音小,从而增加了研磨机整体的稳定性,提高钢珠的研磨精度;同时,被机油等润滑油浸泡的主轴阻力小,不发热,延长主轴的使用寿命。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。综上所述,虽然本技术已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本技术,本领域的普通技术人员,在不脱离本技术的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本技术的保护范围以权利要求界定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢珠研磨机,其特征在于,包括:箱体和主轴,/n所述箱体内设有空腔,所述空腔与设置在箱体一侧的注油管连通,所述空腔内注有润滑油;/n所述主轴一端竖直穿过箱体上的空腔且伸出空腔底端,伸出空腔底端后的主轴一端与驱动部连接,所述主轴另一端伸出空腔顶端,伸出空腔顶端的主轴一端与箱体间设有第一轴承。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢珠研磨机,其特征在于,包括:箱体和主轴,
所述箱体内设有空腔,所述空腔与设置在箱体一侧的注油管连通,所述空腔内注有润滑油;
所述主轴一端竖直穿过箱体上的空腔且伸出空腔底端,伸出空腔底端后的主轴一端与驱动部连接,所述主轴另一端伸出空腔顶端,伸出空腔顶端的主轴一端与箱体间设有第一轴承。


2.根据权利要求1所述钢珠研磨机,其特征在于,所述空腔设置在箱体的上半部,所述箱体的下半部设有容纳驱动部的腔体。


3.根据权利要求1所述钢珠研磨机,其特征在于,所述注油管顶端设有注油口,底端设有放油口,且注油管一侧上还设有油标。

【专利技术属性】
技术研发人员:周天杰朱永清
申请(专利权)人:扬州自丰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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