一种拉伸机防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉伸机防护装置，包括矩形箱体以及拉伸机，所述矩形箱体内安装有转动结构，所述矩形箱体侧壁安装有防护结构；所述转动结构包括：轴承、承载板以及多个滚轮；所述矩形箱体内下壁面中心处开设有圆形凹槽，所述轴承安置于圆形凹槽内部，所述轴承上插装有立柱，所述承载板安置于立柱上，本实用新型专利技术的转动结构，便于拉伸机能够进行合理的转动，让拉伸机能够主动调整使用位置，拉伸机使用时工件的安装，以及后续拉伸机的使用，通过防护结构便于拉伸机进行合理的保护，对拉伸机进行防护，同时减少威胁人们的生命安全。

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸机防护装置
本技术涉及拉伸机使用
，具体为一种拉伸机防护装置。
技术介绍
拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。金属拉伸试验的步骤可参见ASTME-8标准。塑料拉伸试验的方法参见ASTMD-638标准、D-2289标准(高应变率)和D-882标准(薄片材)。ASTMD-2343标准规定了适用于玻璃纤维的拉伸试验方法；ASTMD-897标准中规定了适用于粘结剂的拉伸试验方法；ASTMD-412标准中规定了硬橡胶的拉伸试验方法。在工件进行拉伸时，需要使用拉伸机，拉伸机在使用时，没有合理的保护装置，所以在进行使用时工件拉断，工件突然断裂导致工件产生的残屑飞溅，导致威胁人们的生命安全，传统的拉伸机结构单一，所以在使用时，无法达到保护人们生命安全，这样降低拉伸机使用效果，所以在拉伸机使用时，需要进行合理的防护。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种拉伸机防护装置，解决了现有的在工件进行拉伸时，需要使用拉伸机，拉伸机在使用时，没有合理的保护装置，所以在进行使用时工件拉断，工件突然断裂导致工件产生的残屑飞溅，导致威胁人们的生命安全。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括矩形箱体以及拉伸机，所述矩形箱体内安装有转动结构，所述矩形箱体侧壁安装有防护结构；所述转动结构包括：轴承、承载板以及多个滚轮；所述矩形箱体内下壁面中心处开设有圆形凹槽，所述轴承安置于圆形凹槽内部，所述轴承上插装有立柱，所述承载板安置于立柱上，所述矩形箱体内上壁面且位于承载板下方开设有环形凹槽，所述承载板下壁面且位于环形凹槽上方安装有多个立柱，且每个所述立柱插入环形凹槽内部，每个所述立柱下壁面均安装有滚轮，且每个所述滚轮均与环形凹槽内下壁面相连接，所述拉伸机安置于承载板上。优选的，所述防护结构包括：折叠板、一对支柱、一对线圈、一对弹簧以及挂钩；所述矩形箱体左侧壁面开设有矩形通孔，所述矩形箱体内左右两侧壁面均开设有条形凹槽，所述一对支柱分别安置于一对条形凹槽内部，所述一对线圈分别套装于一对支柱上，所述折叠板上端安置于矩形通孔内上壁面，且下端与一对线圈相连接，所述挂钩安置于矩形箱体左侧壁面，且位于矩形通孔上方，所述一对弹簧套装于一对支柱上，且弹簧上端与线圈相连接，下端与条形凹槽相连接。优选的，所述矩形箱体下壁面靠近四角处有支撑柱，每个所述支撑柱下壁面均安装有垫板。优选的，所述承载板上壁面开设有一对螺纹口，所述矩形箱体内下壁面开设有与螺纹口相匹配的环形排列的螺纹槽，所述螺纹口内插装有与螺纹槽相搭接的螺杆。优选的，所述矩形箱体前壁面开设有取料口，所述矩形箱体前壁面通过铰链连接有与取料口相匹配挡门，所述挡门侧壁面开设有观察口，所述观察口内嵌装有透明玻璃。优选的，所述矩形箱体后壁面开设有圆形通孔，所述圆形通孔内嵌装有防尘网。有益效果：本技术提供了一种拉伸机防护装置。具备以下有益效果：转动结构，便于拉伸机能够进行合理的转动，让拉伸机能够主动调整使用位置，拉伸机使用时工件的安装，以及后续拉伸机的使用，通过防护结构便于拉伸机进行合理的保护，对拉伸机进行防护，同时减少威胁人们的生命安全。附图说明图1为本技术所述一种拉伸机防护装置的结构示意图。图2为本技术所述一种拉伸机防护装置的主视图。图3为本技术所述一种拉伸机防护装置的左侧视图。图4为本技术所述一种拉伸机防护装置的轴承俯视图。图中：1-矩形箱体；2-拉伸机；3-轴承；4-承载板；5-滚轮；6-立柱；7-折叠板；8-支柱；9-线圈；10-弹簧；11-挂钩；12-支撑柱；13-垫板；14-螺杆；15-挡门；16-防尘网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种拉伸机防护装置，包括矩形箱体1以及拉伸机2，矩形箱体1内安装有转动结构，矩形箱体1侧壁安装有防护结构；转动结构包括：轴承3、承载板4以及多个滚轮5；矩形箱体1内下壁面中心处开设有圆形凹槽，轴承3安置于圆形凹槽内部，轴承3上插装有立柱6，承载板4安置于立柱6上，矩形箱体1内上壁面且位于承载板4下方开设有环形凹槽，承载板4下壁面且位于环形凹槽上方安装有多个立柱6，且每个立柱6插入环形凹槽内部，每个立柱6下壁面均安装有滚轮5，且每个滚轮5均与环形凹槽内下壁面相连接，拉伸机2安置于承载板4上；需要说明的是：矩形箱体1内轴承3上的立柱6，通过轴承3自身能够转动，所以不会阻碍立柱6转动，立柱6用于支撑承载板4，承载板4便于拉伸机的安装，同时在承载板4下壁面的立柱6支撑的滚轮5伸入环形凹槽内部，之后滚轮5能够滚动，所以在承载板4转动时不会阻碍承载板4转动，通过立柱6起到支撑承载板4作用。防护结构包括：折叠板7、一对支柱8、一对线圈9、一对弹簧10以及挂钩11；矩形箱体1左侧壁面开设有矩形通孔，矩形箱体1内左右两侧壁面均开设有条形凹槽，一对支柱8分别安置于一对条形凹槽内部，一对线圈9分别套装于一对支柱8上，遮挡板上端安置于矩形通孔内上壁面，且下端与一对线圈9相连接，挂钩11安置于矩形箱体1左侧壁面，且位于矩形通孔上方，一对弹簧10套装于一对支柱8上，且弹簧10上端与线圈9相连接，下端与条形凹槽相连接。需要说明的是：矩形箱体1侧壁面的矩形通孔，便于工件放置拉伸机2上，之后支柱8上的线圈9能够上下移动，并且与弹簧10连接，所以在折叠板7向上拉动时，线圈9升起，之后将矩形通孔漏出，之后挂钩11勾住折叠板7，便于工件通过矩形通孔安装在拉伸机2上，挂钩11与折叠板7分开，弹簧10自身缩进，从而折叠板7展开，遮挡矩形通孔。作为优选的技术方案，更进一步地，矩形箱体1下壁面靠近四角处有支撑柱12，每个支撑柱12下壁面均安装有垫板13；通过支撑柱12便于遮挡垫板13。作为优选的技术方案，更进一步地，承载板4上壁面开设有一对螺纹口，矩形箱体1内下壁面开设有与螺纹口相匹配的环形排列的螺纹槽，螺纹口内插装有与螺纹槽相搭接的螺杆14；通过螺杆14便于拧动，在承载板4转动时，通过螺杆14与螺纹槽搭接，从而固定承载板4使用位置。作为优选的技术方案，更进一步地，矩形箱体1前壁面开设有取料口，矩形箱体1前壁面通过铰链连接有与取料口相匹配挡门15，挡门15侧壁面开设有观察口，观察口内嵌装有透明玻璃；通过挡门15便于矩形箱体1内的拉伸机2使用之后拿取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉伸机防护装置，包括矩形箱体(1)以及拉伸机(2),其特征在于，所述矩形箱体(1)内安装有转动结构，所述矩形箱体(1)侧壁安装有防护结构；/n所述转动结构包括：轴承(3)、承载板(4)以及多个滚轮(5)；/n所述矩形箱体(1)内下壁面中心处开设有圆形凹槽，所述轴承(3)安置于圆形凹槽内部，所述轴承(3)上插装有立柱(6)，所述承载板(4)安置于立柱(6)上，所述矩形箱体(1)内上壁面且位于承载板(4)下方开设有环形凹槽，所述承载板(4)下壁面且位于环形凹槽上方安装有多个立柱(6)，且每个所述立柱(6)插入环形凹槽内部，每个所述立柱(6)下壁面均安装有滚轮(5)，且每个所述滚轮(5)均与环形凹槽内下壁面相连接，所述拉伸机(2)安置于承载板(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉伸机防护装置，包括矩形箱体(1)以及拉伸机(2),其特征在于，所述矩形箱体(1)内安装有转动结构，所述矩形箱体(1)侧壁安装有防护结构；
所述转动结构包括：轴承(3)、承载板(4)以及多个滚轮(5)；
所述矩形箱体(1)内下壁面中心处开设有圆形凹槽，所述轴承(3)安置于圆形凹槽内部，所述轴承(3)上插装有立柱(6)，所述承载板(4)安置于立柱(6)上，所述矩形箱体(1)内上壁面且位于承载板(4)下方开设有环形凹槽，所述承载板(4)下壁面且位于环形凹槽上方安装有多个立柱(6)，且每个所述立柱(6)插入环形凹槽内部，每个所述立柱(6)下壁面均安装有滚轮(5)，且每个所述滚轮(5)均与环形凹槽内下壁面相连接，所述拉伸机(2)安置于承载板(4)上。


2.根据权利要求1所述的拉伸机防护装置，其特征在于，所述防护结构包括：折叠板(7)、一对支柱(8)、一对线圈(9)、一对弹簧(10)以及挂钩(11)；
所述矩形箱体(1)左侧壁面开设有矩形通孔，所述矩形箱体(1)内左右两侧壁面均开设有条形凹槽，所述一对支柱(8)分别安置于一对条形凹槽内部，所述一对线圈(9)分别套装于一对支柱(8)上，所述折...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永清，周天杰，
申请(专利权)人：扬州自丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32