防崩安全罩制造技术

本实用新型专利技术提供了防崩安全罩。涉及一种三用阀的防崩装置。结构牢靠，可防止三用阀崩飞；包括沿单体支柱轴线对称设立的一对套筒，一对所述套筒分别套设在三用阀两端的外部，所述套筒的内壁设有环形的容置槽，所述容置槽的槽口朝向所述三用阀，所述容置槽内设有折叠的帘布，所述帘布首尾相连形成环状，所述帘布的两端一一对应地与所述容置槽的两侧壁固定连接；所述三用阀的外壁设有密封环，所述密封环位于所述套筒的筒口处，所述套筒的筒口内壁与所述密封环固定连接。

【技术实现步骤摘要】
防崩安全罩
本技术涉及阀门配件
，具体涉及一种三用阀的防崩装置。
技术介绍
三用阀是外注式单体液压支柱的重要部分，兼有给单体支柱注液、保压与超载保护和回柱卸载等作用。回采过程中，单体支柱受压较大，如果不能够及时自动卸压，很容易出现三用阀崩断伤人事故。在现有技术中，通常采用铁丝将三用阀和单体液压支柱的柱体捆绑，但铁丝的强度有效，而且铁丝绷断可能会对人员造成二次伤害。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构牢靠，可防止三用阀崩飞的防崩安全罩。本技术采用如下技术方案实现：防崩安全罩，包括沿单体支柱轴线对称设立的一对套筒，一对所述套筒分别套设在三用阀两端的外部，所述套筒的内壁设有环形的容置槽，所述容置槽的槽口朝向所述三用阀，所述容置槽内设有折叠的帘布，所述帘布首尾相连形成环状，所述帘布的两端一一对应地与所述容置槽的两侧壁固定连接；所述三用阀的外壁设有密封环，所述密封环位于所述套筒的筒口处，所述套筒的筒口内壁与所述密封环固定连接。所述容置槽的两侧壁上对称地设有一对第一齿条，所述齿条沿所述容置槽的内壁伸展、且首尾相连，所述第一齿条上适配且啮合地设有第二齿条，所述帘布的外端设于所述第一齿条和所述第二齿条之间，所述第一齿条和所述第二齿条通过螺钉固定连接。所述三用阀的外壁设有沉孔，所述沉孔内通过内螺纹紧固有螺柱，所述螺柱的头部位于沉孔内、尾部通过通孔穿过密封环并延伸至套筒外部，所述螺柱的尾部适配的设有螺母。所述密封环与所述三用阀的连接方式为胶合，所述密封环与所述套筒的内壁的连接方式为胶合。在本技术中，由于在套筒的内壁上开设了容置槽，使得该处的套筒壁较薄，这样，在三用阀崩飞、撞击套筒的筒底，套筒从容置槽处断裂，帘布伸展，使得断裂的套筒不会飞出，进一步的，由于在三用阀的外壁设有密封环，且三用阀的外壁、密封环和套筒的内壁之间为固定连接，使得套筒的筒口处相对三用阀位置不，这样，套筒底部、帘布的内壁及密封环之间形成密闭腔体，三用阀的内部与密闭腔体之间形成相通的整体，油液会漏至密闭腔体内，周围人员易于发现三用阀已崩坏，从而在具有安全措施的前提下，对三用阀进行维修或更换，结构牢靠，有效防止了三用阀的崩飞，确保了人员的安全性。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是动作状态参考图；图3是图1中A处放大结构示意图；图中：1、单体支柱；2、套筒；21、容置槽；22、第一齿条；23、第二齿条；24、螺柱；25、螺母；26、螺钉；3、三用阀；30、沉孔；4、帘布；5、密封环。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-3所示，防崩安全罩，包括沿单体支柱1轴线对称设立的一对套筒2，一对所述套筒2分别套设在三用阀3两端的外部，所述套筒2的内壁设有环形的容置槽21，所述容置槽21的槽口朝向所述三用阀3，所述容置槽21内设有折叠的帘布4，所述帘布4首尾相连形成环状，所述帘布4的两端一一对应地与所述容置槽21的两侧壁固定连接；所述三用阀3的外壁设有密封环，所述密封环位于所述套筒2的筒口处，所述套筒2的筒口内壁与所述密封环固定连接。由于在套筒2的内壁上开设了容置槽21，使得该处的套筒2壁较薄，这样，在三用阀3崩飞后，撞击套筒2的筒底，套筒2从容置槽21处断裂，折叠的帘布4打开并伸展，使得断裂的套筒2不会飞出，也就防止了三用阀3崩飞造成的人员伤亡，提高了安全性；进一步的，由于在三用阀3的外壁设有密封环，且三用阀3的外壁、密封环和套筒2的内壁之间为固定连接，使得套筒2底部、伸展后的帘布4的内壁及密封环之间形成密闭腔体，三用阀3两阀筒的螺纹连接处位于密闭腔体内，这样，三用阀3的内部与密闭腔体之间形成相通的整体，油液会漏至密闭腔体内，帘布4为不渗液的布料，此时单体支柱1仍可以支撑，且帘布4伸展后的外观与套筒2破裂前相差大，周围人员易于发现三用阀3已崩坏，从而在具有安全措施的前提下，对三用阀3进行维修或更换，有效防止了三用阀3的崩飞，确保了人员的安全性。所述容置槽21的两侧壁上对称地设有一对第一齿条22，所述齿条沿所述容置槽21的内壁伸展、且首尾相连，所述第一齿条22上适配且啮合地设有第二齿条23，所述帘布4的外端设于所述第一齿条22和所述第二齿条23之间，所述第一齿条22和所述第二齿条23通过螺钉26固定连接。这样，使得帘布4的端部与容置槽21之间的连接可靠、且密封性好，确保了帘布4可以连接崩裂的套筒2，且油液不会从连接处渗漏。所述三用阀3的外壁设有沉孔30，所述沉孔30内通过内螺纹紧固有螺柱24，所述螺柱24的头部位于沉孔30内、尾部通过通孔穿过密封环并延伸至套筒2外部，所述螺柱24的尾部适配的设有螺母25。螺柱24的头部通过内螺纹旋转至沉孔30内，使得螺柱24与三用阀3之间可靠连接，再通过旋紧螺母25使得套筒2的筒口与密封环之间的距离被压缩，也就是提高了三用阀3、密封环和套筒2之间的密封性，且确保了套筒2的筒口处相对三用阀3位置不变，使得崩裂且飞出的套筒2被拉停，避免三用阀3崩飞出较远距离，也就避免了三用阀3崩飞造成的人员伤亡，提高了安全性。所述密封环与所述三用阀3的连接方式为胶合，所述密封环与所述套筒2的内壁的连接方式为胶合。胶合牢固、可靠，防止了套筒2及三用阀3的崩飞。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防崩安全罩，包括沿单体支柱轴线对称设立的一对套筒，一对所述套筒分别套设在三用阀两端的外部，其特征在于：所述套筒的内壁设有环形的容置槽，所述容置槽的槽口朝向所述三用阀，所述容置槽内设有折叠的帘布，所述帘布首尾相连形成环状，所述帘布的两端一一对应地与所述容置槽的两侧壁固定连接；/n所述三用阀的外壁设有密封环，所述密封环位于所述套筒的筒口处，所述套筒的筒口内壁与所述密封环固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.防崩安全罩，包括沿单体支柱轴线对称设立的一对套筒，一对所述套筒分别套设在三用阀两端的外部，其特征在于：所述套筒的内壁设有环形的容置槽，所述容置槽的槽口朝向所述三用阀，所述容置槽内设有折叠的帘布，所述帘布首尾相连形成环状，所述帘布的两端一一对应地与所述容置槽的两侧壁固定连接；
所述三用阀的外壁设有密封环，所述密封环位于所述套筒的筒口处，所述套筒的筒口内壁与所述密封环固定连接。


2.根据权利要求1所述的防崩安全罩，其特征在于：所述容置槽的两侧壁上对称地设有一对第一齿条，所述齿条沿所述容置槽的内壁伸展...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠余，
申请(专利权)人：扬州巨星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32