矿用防爆型稀油润滑站制造技术

本实用新型专利技术提供一种矿用防爆型稀油润滑站，包括油箱、出油管路、回油管路、油泵、单向阀、安全阀、双筒过滤器、冷却器及电控箱；油箱的回油处设有磁性过滤装置；出油管路包括第一管路、第二管路和第三管路，第一管路和第二管路的一端分别连通于油箱，第一管路的另一端和第二管路的另一端皆连通于双筒过滤器的输入端，第三管路的一端连通于双筒过滤器的输出端，第三管路的另一端分支为具有第一出油口的第四管路和具有第二出油口的第五管路；回油管路的一端连通于磁性过滤装置，回油管路的另一端分支为具有第一回油口的第六管路和具有第二回油口的第七管路，冷却器为风冷却器，电控箱的外壳为金属密闭防爆型面板。

【技术实现步骤摘要】
矿用防爆型稀油润滑站
本技术涉及润滑设备
，特别是涉及一种矿用防爆型稀油润滑站。
技术介绍
现有技术中，稀油站中的冷却器通常采用水冷式冷却器，如列管式油冷却器。生产中实际用于热交换的冷水多是污水或矿化度较高的清水，而这类水在冷却器内壁容易形成水垢，大大降低了热效率，此外，列管式油冷却器无法直接除垢，如清垢需对其进行解体，清完垢后还必须使用专用设备组装，若现场没有专用组装设备就只能停产整体更换，频繁更换又使运行成本大大增加；另一方面，煤矿矿井下空间有限，矿用防爆型稀油润滑站还需考虑实际生产时所占据的空间。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术的目的在于提供一种矿用防爆型稀油润滑站，特别适矿场等空间受到限制的场合使用，合理利用有限空间，安全性高且有效降低设备成本。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：矿用防爆型稀油润滑站包括油箱、出油管路、回油管路、油泵、单向阀、安全阀、双筒过滤器、冷却器及电控箱；所述油箱的回油处设有磁性过滤装置；所述出油管路包括第一管路、第二管路和第三管路，所述第一管路和所述第二管路的一端分别连通于所述油箱，所述第一管路的另一端和所述第二管路的另一端皆连通于所述双筒过滤器的输入端，所述第三管路的一端连通于所述双筒过滤器的输出端，所述第三管路的另一端分支为具有第一出油口的第四管路和具有第二出油口的第五管路，所述第四管路上设有用于开关所述第一出油口的第一阀门，所述第五管路上设有用于开关所述第二出油口的第二阀门；所述回油管路的一端连通于所述磁性过滤装置，所述回油管路的另一端分支为具有第一回油口的第六管路和具有第二回油口的第七管路；所述油泵和所述单向阀依次设置于所述第一管路上，所述油泵用于抽取所述油箱中的润滑油，用于防止油液倒流的所述单向阀设置于所述双筒过滤器的输入端和所述油泵之间；所述安全阀设置于所述第二管路上，所述安全阀用于调节所述第一出油口和所述第二出油口的工作压力；所述冷却器设置于所述第三管路上，所述冷却器为风冷却器；所述电控箱具有PLC控制系统以及与所述PLC控制系统信号连接的按钮，所述按钮包括用于控制所述油泵工作的第一按钮与控制所述风冷却器工作的第二按钮，所述电控箱的外壳为金属密闭防爆型面板。优选的，所述稀油站还包括第八管路，所述第八管路的一端连通于所述油箱，所述第八管路的另一端连通于所述第三管路，所述第八管路上设有第三阀门。优选的，所述双筒过滤器上装有压差传感器，所述双筒过滤器内设有两组滤芯，所述压差传感器用于监测所述双筒过滤器的两端的压差。优选的，所述第三管路上还设有第一温度传感器，所述第一温度传感器用于探测所述第一出油口及所述第二出油口的温度。优选的，所述第一温度传感器探测到的温度信号传递到所述电控箱上数显和控制；在所述电控箱的数显温度大于等于第一预设温度时，所述电控箱控制所述风冷却器开始运行；在所述电控箱的数显温度小于等于第二预设温度时，所述电控箱控制所述风冷却器停止运行。优选的，所述第三管路上还设有压力传感器，所述压力传感器用于探测所述第一出油口及所述第二出油口的压力，所述第一出油口及所述第二出油口的压力信号由所述压力传感器传递到所述电控箱上显示和控制；所述第三管路上还设有第一压力表，所述第一管路上设有第二压力表。优选的，所述第一回油口和所述第二回油口上分别设有第二温度传感器和第三温度传感器，所述第二温度传感器用于探测所述第一回油口的温度，所述第三温度传感器用于探测所述第二回油口的温度，所述第二温度传感器及所述第三温度传感器探测到的温度信号传递到所述电控箱上数显和控制。优选的，所述油箱上还包括装有电加热器、液位传感器、空气滤清器和液位温度计，所述电加热器用于加热所述油箱内的润滑油，所述液位传感器用于测量所述油箱内的油位，所述空气滤清器用于过滤进入所述油箱中的空气，所述液位温度计主要用于监测所述油箱中的润滑油油温。优选的，所述电加热器在所述液位温度计处侦测到的温度低于25℃时开始工作。优选的，所述第一管路设有两路，每路上都依次设有所述油泵和所述单向阀，所述油泵为定量油泵。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：采用风冷却器，与常用的水冷式相比，不需要循环水，环保低碳，管路安装方便，特别适用于行走的机械设备，适于在空间受到限制的设备布局上使用；同样出于矿区空间的考虑，本技术通过设置两处回油口和两处进油口，可同时润滑两处或配备润滑两台高压电机，有效降低成本的同时也节省了空间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一些简单地介绍。图1为本技术的矿用防爆型稀油润滑站的原理图。图2为本技术的矿用防爆型稀油润滑站的视图一。图3为本技术的矿用防爆型稀油润滑站的视图二。图4为本技术的矿用防爆型稀油润滑站的正视图。图5为本技术的矿用防爆型稀油润滑站的电控箱的正视图。图中：1油箱、101磁性过滤装置、102电加热器、103液位传感器、104液位温度计、105空气滤清器、2油泵、3单向阀、4安全阀、5双筒过滤器、501压差传感器、6风冷却器、71第一管路、72第二管路、73第三关路、731第一温度传感器、732压力传感器、74第四管路、75第五管路、76第六管路、761第二温度传感器、77第七管路、771第三温度传感器、78第八管路、701第一回油口、702第二回油口、703第一出油口、704第二出油口、81第一阀门、82第二阀门、83第三阀门、9压力表、10电控箱、1001第一按钮、1002备用泵工作按钮、1003加热器工作按钮、1004第二按钮、1005蜂鸣器按钮、1006消除警报按钮、1007二位旋钮、1008三位旋钮、1009润滑停止按钮、1010润滑启动按钮、1011切换泵按钮。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步地了解，兹配合实施例详细说明如下。请参见图1-图5，本实施例中矿用防爆型稀油润滑站包括油箱1、出油管路、回油管路、油泵2、单向阀3、安全阀4、双筒过滤器5、冷却器6及电控箱10；油箱1的回油处设有磁性过滤装置101，其主要作用是滤除回油油液中的铁磁性物质和机械杂质。出油管路包括第一管路71、第二管路72和第三管路73，第一管路71和第二管路72的一端分别连通于油箱1，第一管路71的另一端和第二管路71的另一端皆连通于双筒过滤器5的输入端，第三管路73的一端连通于双筒过滤器5的输出端，第三管路73的另一端分支为具有第一出油口703的第四管路74和具有第二出油口704的第五管路75，第四管路74上设有用于开关第一出油口的第一阀门81，第五管路75上设有用于开关第二出油口的第二阀门82。回油管路的一端连通于磁性过滤装置101，回油管路的另一端分支为具有第一回油口701的第六管路76和具有第二回油口702的第七管路77，第一回油口71和第二回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用防爆型稀油润滑站，其特征在于所述矿用防爆型稀油润滑站包括油箱、出油管路、回油管路、油泵、单向阀、安全阀、双筒过滤器、冷却器及电控箱；/n所述油箱的回油处设有磁性过滤装置；/n所述出油管路包括第一管路、第二管路和第三管路，所述第一管路和所述第二管路的一端分别连通于所述油箱，所述第一管路的另一端和所述第二管路的另一端皆连通于所述双筒过滤器的输入端，所述第三管路的一端连通于所述双筒过滤器的输出端，所述第三管路的另一端分支为具有第一出油口的第四管路和具有第二出油口的第五管路，所述第四管路上设有用于开关所述第一出油口的第一阀门，所述第五管路上设有用于开关所述第二出油口的第二阀门；/n所述回油管路的一端连通于所述磁性过滤装置，所述回油管路的另一端分支为具有第一回油口的第六管路和具有第二回油口的第七管路；/n所述油泵和所述单向阀依次设置于所述第一管路上，所述油泵用于抽取所述油箱中的润滑油，用于防止油液倒流的所述单向阀设置于所述双筒过滤器的输入端和所述油泵之间；/n所述安全阀设置于所述第二管路上，所述安全阀用于调节所述第一出油口和所述第二出油口的工作压力；/n所述冷却器设置于所述第三管路上，所述冷却器为风冷却器；/n所述电控箱具有PLC控制系统以及与所述PLC控制系统信号连接的按钮，所述按钮包括用于控制所述油泵工作的第一按钮与控制所述风冷却器工作的第二按钮，所述电控箱的外壳为金属密闭防爆型面板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿用防爆型稀油润滑站，其特征在于所述矿用防爆型稀油润滑站包括油箱、出油管路、回油管路、油泵、单向阀、安全阀、双筒过滤器、冷却器及电控箱；
所述油箱的回油处设有磁性过滤装置；
所述出油管路包括第一管路、第二管路和第三管路，所述第一管路和所述第二管路的一端分别连通于所述油箱，所述第一管路的另一端和所述第二管路的另一端皆连通于所述双筒过滤器的输入端，所述第三管路的一端连通于所述双筒过滤器的输出端，所述第三管路的另一端分支为具有第一出油口的第四管路和具有第二出油口的第五管路，所述第四管路上设有用于开关所述第一出油口的第一阀门，所述第五管路上设有用于开关所述第二出油口的第二阀门；
所述回油管路的一端连通于所述磁性过滤装置，所述回油管路的另一端分支为具有第一回油口的第六管路和具有第二回油口的第七管路；
所述油泵和所述单向阀依次设置于所述第一管路上，所述油泵用于抽取所述油箱中的润滑油，用于防止油液倒流的所述单向阀设置于所述双筒过滤器的输入端和所述油泵之间；
所述安全阀设置于所述第二管路上，所述安全阀用于调节所述第一出油口和所述第二出油口的工作压力；
所述冷却器设置于所述第三管路上，所述冷却器为风冷却器；
所述电控箱具有PLC控制系统以及与所述PLC控制系统信号连接的按钮，所述按钮包括用于控制所述油泵工作的第一按钮与控制所述风冷却器工作的第二按钮，所述电控箱的外壳为金属密闭防爆型面板。


2.如权利要求1所述的一种矿用防爆型稀油润滑站，其特征在于所述矿用防爆稀油站还包括第八管路，所述第八管路的一端连通于所述油箱，所述第八管路的另一端连通于所述第三管路，所述第八管路上设有第三阀门。


3.如权利要求1所述的一种矿用防爆型稀油润滑站，其特征在于所述双筒过滤器上装有压差传感器，所述双筒过滤器内设有两组滤芯，所述压差传感器用于监测所述双筒过滤器的两端的压差。


4.如权利要求1所述的一种矿用防爆型稀油润...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永军，
申请(专利权)人：南通信仁润滑液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32