润滑油杂质滤除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了润滑油杂质滤除装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁上焊接有固定板，所述箱体的顶部外壁上插接有S型弯管，固定板的一侧外壁开有弧形槽，S型弯管的一侧外壁卡接在弧形槽的一侧内壁上，所述S型弯管的一端套接有收口斗，收口斗位于箱体的内部，所述箱体的两侧内壁上均通过螺栓固定有第一卡槽，箱体的两侧内壁靠近第一卡槽的位置通过螺栓固定有第二卡槽，位于一侧的第一卡槽和第二卡槽相对的一侧内壁上滑动卡接有同一个卡块，两个卡块的一侧外壁上均通过螺栓固定有连接杆。本实用新型专利技术能够形成三层过滤，二级滤袋比一级滤袋孔径要小，能拦截直径更小的杂质，使得润滑油过滤时能过滤出更多的杂质。

Lubricating oil impurity filter

【技术实现步骤摘要】
润滑油杂质滤除装置
本技术涉及过滤装置
，尤其涉及润滑油杂质滤除装置。
技术介绍
润滑油是一种液体润滑剂，主要是用于各种类型机械上以减少摩擦，使得各部件之间转动或滑动等更为方便，减少卡死情况的出现，保护机械及加工件，润滑油起到润滑、防锈和缓冲等多种作用，润滑油在生产制作过程中其内部会含有些许杂质，因而需要使用到润滑油杂质滤除装置。目前，市场上现有的润滑油杂质滤除装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：只进行单层过滤，过滤效率较低，综上，现有的大多数润滑油杂质滤除装置不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的润滑油杂质滤除装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：润滑油杂质滤除装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁上焊接有固定板，所述箱体的顶部外壁上插接有S型弯管，固定板的一侧外壁开有弧形槽，S型弯管的一侧外壁卡接在弧形槽的一侧内壁上，所述S型弯管的一端套接有收口斗，收口斗位于箱体的内部，所述箱体的两侧内壁上均通过螺栓固定有第一卡槽，箱体的两侧内壁靠近第一卡槽的位置通过螺栓固定有第二卡槽，位于一侧的第一卡槽和第二卡槽相对的一侧内壁上滑动卡接有同一个卡块，两个卡块的一侧外壁上均通过螺栓固定有连接杆，两个连接杆的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个网篮，所述网篮的一侧内壁上拴接有二级滤袋，二级滤袋的一侧内壁上缝接有一级滤袋，所述网篮的两侧外壁上均通过螺栓固定有多个振动器。进一步的，所述S型弯管的一侧外壁靠近底部的位置插接有排渣管。进一步的，所述箱体的一侧内壁上焊接有折形板，折形板底部外壁的中间位置插接有排料管，排料管的一侧外壁上通过螺栓固定有电磁阀，排料管的一端穿过箱体的底部外壁位于箱体的外部。进一步的，所述箱体的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑腿。进一步的，将四个支撑腿替换为四个移动轮，四个所述移动轮分别通过螺栓固定在箱体的底部外壁靠近四个拐角处。本技术的有益效果为：1.通过设置的S型弯管和收口斗，S型弯管的弯曲便于质量较大的杂质沉淀在S型弯管的内壁上，收口斗位于箱体内，底口小，便于润滑油落在滤袋中进行过滤。2.通过设置的S型弯管、一级滤袋和二级滤袋，形成三层过滤，二级滤袋比一级滤袋孔径要小，能拦截直径更小的杂质，使得润滑油过滤时能过滤出更多的杂质。3.通过设置的第一卡槽、第二卡槽、卡块、网篮和振动器，启动振动器振动，可以加快润滑油的过滤，避免润滑油在一级滤袋和二级滤袋内堆积，且振动时，卡块在第一卡槽和第二卡槽内滑动，使得网篮振动时趋于相对稳定，保证润滑油过滤的正常进行，该装置使用方便，满足人们的需求。附图说明图1为本技术提出的润滑油杂质滤除装置实施例1的剖视结构示意图；图2为本技术提出的润滑油杂质滤除装置实施例1的简易立体结构示意图；图3为本技术提出的润滑油杂质滤除装置实施例1的一级过滤袋和二级过滤袋结构示意图；图4为图1的A处放大结构示意图；图5为本技术提出的润滑油杂质滤除装置实施例2的主视结构示意图。图中：1-箱体、2-排渣管、3-S型弯管、4-固定板、5-收口斗、6-振动器、7-网篮、8-二级滤袋、9-折形板、10-支撑腿、11-排料管、12-一级滤袋、13-连接杆、14-卡块、15-第一卡槽、16-第二卡槽、17-移动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。实施例1参照图1-4，润滑油杂质滤除装置，包括箱体1，箱体1的一侧外壁上焊接有固定板4，箱体1的顶部外壁上插接有S型弯管3，固定板4的一侧外壁开有弧形槽，S型弯管3的一侧外壁卡接在弧形槽的一侧内壁上，S型弯管3的一端套接有收口斗5，收口斗5位于箱体1的内部，箱体1的两侧内壁上均通过螺栓固定有第一卡槽15，箱体1的两侧内壁靠近第一卡槽15的位置通过螺栓固定有第二卡槽16，位于一侧的第一卡槽15和第二卡槽16相对的一侧内壁上滑动卡接有同一个卡块14，两个卡块14的一侧外壁上均通过螺栓固定有连接杆13，两个连接杆13的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个网篮7，网篮7的一侧内壁上拴接有二级滤袋8，二级滤袋8的一侧内壁上缝接有一级滤袋12，利用泵将润滑油由S型弯管3送入箱体1内部，收口斗5底端口小，便于润滑油落入一级滤袋12内，质量较大的杂质在输送过程中停留在S型弯管3的管道内壁上，润滑油落入一级滤袋12后，无法通过一级滤袋12孔径的杂质留在一级滤袋12内，然后润滑油进入二级滤袋8内，再次进行过滤，网篮7的两侧外壁上均通过螺栓固定有多个振动器6。本技术中，S型弯管3的一侧外壁靠近底部的位置插接有排渣管2，箱体1的一侧内壁上焊接有折形板9，折形板9底部外壁的中间位置插接有排料管11，排料管11的一侧外壁上通过螺栓固定有电磁阀，排料管11的一端穿过箱体1的底部外壁位于箱体1的外部，润滑油过滤后落在折形板9表面，由排料管11排出，润滑油过滤期间启动振动器6，带动网篮7振动，从而带动一级滤袋12和二级滤袋8的振动，振动可以加快润滑油的过滤，箱体1的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有支撑腿10。工作原理：使用时，将设备外接电源，利用泵将润滑油由S型弯管3送入箱体1内部，收口斗5底端口小，便于润滑油落入一级滤袋12内，质量较大的杂质在输送过程中停留在S型弯管3的管道内壁上，润滑油落入一级滤袋12后，无法通过一级滤袋12孔径的杂质留在一级滤袋12内，然后润滑油进入二级滤袋8内，再次进行过滤，然后润滑油落在折形板9表面，由排料管11排出，润滑油过滤期间启动振动器6，带动网篮7振动，从而带动一级滤袋12和二级滤袋8的振动（振动时卡块14在第一卡槽15和第二卡槽内滑动，保证网篮7振动时的相对稳定，保证润滑工作正常进行），振动可以加快润滑油的过滤，从而完成润滑油的过滤，过滤完成后可以由S型弯管3通入清水对装置内部进行清洗，然后由排渣管2和排料管11排出，保证装置的整洁。实施例2参照图5，润滑油杂质滤除装置，本实施例相较于实施例1，将四个支撑腿10替换为四个移动轮17，四个移动轮17分别通过螺栓固定在箱体1的底部外壁靠近四个拐角处。工作原理：使用时，装置底部设有移动轮17，方便了装置的移动，便于装置移动至合适的位置进行润滑油过滤工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.润滑油杂质滤除装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧外壁上固定连接有固定板（4），所述箱体（1）的顶部外壁上插接有S型弯管（3），固定板（4）的一侧外壁开有弧形槽，S型弯管（3）的一侧外壁卡接在弧形槽的一侧内壁上，所述S型弯管（3）的一端套接有收口斗（5），收口斗（5）位于箱体（1）的内部，所述箱体（1）的两侧内壁上均通过螺栓固定有第一卡槽（15），箱体（1）的两侧内壁靠近第一卡槽（15）的位置通过螺栓固定有第二卡槽（16），位于一侧的第一卡槽（15）和第二卡槽（16）相对的一侧内壁上滑动卡接有同一个卡块（14），两个卡块（14）的一侧外壁上均固定连接有连接杆（13），两个连接杆（13）的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个网篮（7），所述网篮（7）的一侧内壁上拴接有二级滤袋（8），二级滤袋（8）的一侧内壁上缝接有一级滤袋（12），所述网篮（7）的两侧外壁上均通过螺栓固定有多个振动器（6）。/n

【技术特征摘要】
1.润滑油杂质滤除装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧外壁上固定连接有固定板（4），所述箱体（1）的顶部外壁上插接有S型弯管（3），固定板（4）的一侧外壁开有弧形槽，S型弯管（3）的一侧外壁卡接在弧形槽的一侧内壁上，所述S型弯管（3）的一端套接有收口斗（5），收口斗（5）位于箱体（1）的内部，所述箱体（1）的两侧内壁上均通过螺栓固定有第一卡槽（15），箱体（1）的两侧内壁靠近第一卡槽（15）的位置通过螺栓固定有第二卡槽（16），位于一侧的第一卡槽（15）和第二卡槽（16）相对的一侧内壁上滑动卡接有同一个卡块（14），两个卡块（14）的一侧外壁上均固定连接有连接杆（13），两个连接杆（13）的一侧外壁上通过螺栓固定有同一个网篮（7），所述网篮（7）的一侧内壁上拴接有二级滤袋（8），二级滤袋（8）的一侧内壁上缝接有一级滤袋（12），所述网篮（7）的两侧外壁上均通过螺栓固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊明，
申请(专利权)人：湖南润捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43