一种料辊支架及卷料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种料辊支架及卷料装置，包括底座和卷筒，所述底座的上端中部设有转轴，所述转轴贯穿于底座的置于底座的下侧，所述转轴的上端固定安装有圆盘，所述圆盘的上端中部固定安装有支撑柱，所述卷筒套设在支撑柱的外侧，所述支撑柱的上端开设有外螺纹，所述外螺纹的外侧设有螺母，所述螺母与外螺纹螺旋连接。本实用新型专利技术通过四个固定块置于四个凹槽内然后通过螺母与外螺纹螺旋连接从而将卷筒固定在圆盘上，然后启动转动电机，从而带动主动盘通过皮带带动从动盘转动，进一步的从动盘带动转轴转动，从而能够将铜管进行卷料，进一步的使得支撑柱与底座之间不存在滑动摩擦，而且进一步地减小了收卷的电能损耗。

A support of material roller and a rolling device

【技术实现步骤摘要】
一种料辊支架及卷料装置
本技术涉及管材的收卷
，具体为一种料辊支架及卷料装置。
技术介绍
目前，现有的还存在着一些不足的地方，例如；铜管的工业需求量很大，在铜管的批量生产中，常常将铜管通过卷料辊收卷和放卷，但现有铜管放卷中通常采用电机驱动卷料辊转动，使得卷料辊与支架之间存在滑动摩擦，不仅使得部件的磨损大，而且进一步地增加了放卷的电能损耗，因此，我们提出一种料辊支架及卷料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料辊支架及卷料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种料辊支架及卷料装置，包括底座和卷筒；所述底座的上端中部设有转轴，所述转轴贯穿于底座的置于底座的下侧，所述转轴的上端固定安装有圆盘，所述圆盘的上端中部固定安装有支撑柱，所述卷筒套设在支撑柱的外侧，所述支撑柱的上端开设有外螺纹，所述外螺纹的外侧设有螺母，所述螺母与外螺纹螺旋连接，所述圆盘的上端开设有四个凹槽，所述卷筒的下端固定安装有四个固定块，四个所述固定块的长和宽均小于四个凹槽的长和宽；所述转轴的下端固定安装有从动盘，所述底座的下端固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴下端固定安装有主动盘，所述主动盘与从动盘通过皮带连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的上端右侧固定安装有工字型支撑杆，所述工字型支撑杆的上侧外部套设有滚筒。作为本技术的一种优选实施方式，所述滚筒的外侧固定安装有海绵垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述主动盘、皮带和从动盘的外侧固定安装有防护罩。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的左端固定安装有开关，所述开关经外部电源与转动电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种料辊支架及卷料装置，通过四个固定块置于四个凹槽内然后通过螺母与外螺纹螺旋连接从而将卷筒固定在圆盘上，然后启动转动电机，从而带动主动盘通过皮带带动从动盘转动，进一步的从动盘带动转轴转动，从而能够将铜管进行卷料，进一步的使得支撑柱与底座之间不存在滑动摩擦，而且进一步地减小了收卷的电能损耗。2.本技术一种料辊支架及卷料装置，通过滚筒在工字型支撑杆转动能够对铜管进行导向，从而方便对铜管进行收卷。3.本技术一种料辊支架及卷料装置，通过海绵垫能够有效的对铜管进行保护，防止滚筒对铜管造成损坏。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种料辊支架及卷料装置的主视图；图2为本技术一种料辊支架及卷料装置凹槽的主视图。图中：1、底座；2、转轴；3、圆盘；4、支撑柱；5、卷筒；6、螺母；7、外螺纹；8、开关；9、滚筒；10、海绵垫；11、工字型支撑杆；12、固定块；13、凹槽；14、转动电机；15、主动盘；16、防护罩；17、皮带；18、从动盘。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种料辊支架及卷料装置，包括底座1和卷筒5；所述底座1的上端中部设有转轴2，所述转轴2贯穿于底座1的置于底座1的下侧，所述转轴2的上端固定安装有圆盘3，所述圆盘3的上端中部固定安装有支撑柱4，所述卷筒5套设在支撑柱4的外侧，所述支撑柱4的上端开设有外螺纹7，所述外螺纹7的外侧设有螺母6，所述螺母6与外螺纹7螺旋连接，所述圆盘3的上端开设有四个凹槽13，所述卷筒5的下端固定安装有四个固定块12，四个所述固定块12的长和宽均小于四个凹槽13的长和宽；所述转轴2的下端固定安装有从动盘18，所述底座1的下端固定安装有转动电机14，所述转动电机14的电机轴下端固定安装有主动盘15，所述主动盘15与从动盘18通过皮带17连接，通过四个固定块12置于四个凹槽13内然后通过螺母6与外螺纹7螺旋连接从而将卷筒5固定在圆盘3上，然后启动转动电机14，从而带动主动盘15通过皮带17带动从动盘18转动，进一步的从动盘18带动转轴2转动，从而能够将铜管进行卷料，进一步的使得支撑柱4与底座1之间不存在滑动摩擦，而且进一步地减小了收卷的电能损耗。本实施例中(如图1所示)，所述底座1的上端右侧固定安装有工字型支撑杆11，所述工字型支撑杆11的上侧外部套设有滚筒9，通过滚筒9在工字型支撑杆11转动能够对铜管进行导向，从而方便对铜管进行收卷。本实施例中(请参阅图1)，所述滚筒9的外侧固定安装有海绵垫10，通过海绵垫10能够有效的对铜管进行保护，防止滚筒9对铜管造成损坏。本实施例中(请参阅图1)，所述主动盘15、皮带17和从动盘18的外侧固定安装有防护罩16，通过防护罩16能够防止皮带17对操作人员造成伤害。本实施例中(请参阅图1)，所述底座1的左端固定安装有开关8，所述开关8经外部电源与转动电机14电性连接，通过开关8能够方便的对转动电机14进行操控。需要说明的是，本技术为一种料辊支架及卷料装置，包括底座1、转轴2、圆盘3、支撑柱4、卷筒5、螺母6、外螺纹7、开关8、滚筒9、海绵垫10、工字型支撑杆11、固定块12、凹槽13、转动电机14、主动盘15、防护罩16、皮带17、从动盘18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过四个固定块12置于四个凹槽13内然后通过螺母6与外螺纹7螺旋连接从而将卷筒5固定在圆盘3上，然后启动转动电机14，从而带动主动盘15通过皮带17带动从动盘18转动，进一步的从动盘18带动转轴2转动，从而能够将铜管进行卷料，进一步的使得支撑柱4与底座1之间不存在滑动摩擦，而且进一步地减小了收卷的电能损耗，通过滚筒9在工字型支撑杆11转动能够对铜管进行导向，从而方便对铜管进行收卷，通过海绵垫10能够有效的对铜管进行保护，防止滚筒9对铜管造成损坏，通过防护罩16能够防止皮带17对操作人员造成伤害，通过开关8能够方便的对转动电机14进行操控。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料辊支架及卷料装置，其特征在于，包括底座(1)和卷筒(5)；/n所述底座(1)的上端中部设有转轴(2)，所述转轴(2)贯穿于底座(1)的置于底座(1)的下侧，所述转轴(2)的上端固定安装有圆盘(3)，所述圆盘(3)的上端中部固定安装有支撑柱(4)，所述卷筒(5)套设在支撑柱(4)的外侧，所述支撑柱(4)的上端开设有外螺纹(7)，所述外螺纹(7)的外侧设有螺母(6)，所述螺母(6)与外螺纹(7)螺旋连接，所述圆盘(3)的上端开设有四个凹槽(13)，所述卷筒(5)的下端固定安装有四个固定块(12)，四个所述固定块(12)的长和宽均小于四个凹槽(13)的长和宽；/n所述转轴(2)的下端固定安装有从动盘(18)，所述底座(1)的下端固定安装有转动电机(14)，所述转动电机(14)的电机轴下端固定安装有主动盘(15)，所述主动盘(15)与从动盘(18)通过皮带(17)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种料辊支架及卷料装置，其特征在于，包括底座(1)和卷筒(5)；
所述底座(1)的上端中部设有转轴(2)，所述转轴(2)贯穿于底座(1)的置于底座(1)的下侧，所述转轴(2)的上端固定安装有圆盘(3)，所述圆盘(3)的上端中部固定安装有支撑柱(4)，所述卷筒(5)套设在支撑柱(4)的外侧，所述支撑柱(4)的上端开设有外螺纹(7)，所述外螺纹(7)的外侧设有螺母(6)，所述螺母(6)与外螺纹(7)螺旋连接，所述圆盘(3)的上端开设有四个凹槽(13)，所述卷筒(5)的下端固定安装有四个固定块(12)，四个所述固定块(12)的长和宽均小于四个凹槽(13)的长和宽；
所述转轴(2)的下端固定安装有从动盘(18)，所述底座(1)的下端固定安装有转动电机(14)，所述转动电机(14)的电机轴下端固定安装有主动盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶中青，
申请(专利权)人：江西晨飞铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36