一种压铸机制造技术

技术编号:24072485 阅读:67 留言:0更新日期:2020-05-09 01:43
本实用新型专利技术涉及一种压铸机,涉及压铸成型设备的技术领域,解决了在取料时铝水在取料勺内遇冷凝固成固体吸附在取料勺内壁,长此以往会导致取料勺内的铝层越来越多从而导致取料勺取料的精度不高的问题,其包括熔炉、机体,于机体靠近熔炉的一侧设置有机械手,机械手朝向熔化炉的一端固定连接有取料勺,机体内设置有进料装置,熔炉上设置有供取料勺放置的预加热装置,预加热装置包括预热箱,预热箱的顶端和朝向机械手的一端均设置为开口状,预热箱的对称侧壁上于预热箱内壁上开设有两对称的滑槽,滑槽上卡接有滤盘一,滤盘一靠近滑槽的端部铰接有滑块,滤盘一朝向预热箱底端的一侧设置有托举装置。本实用新型专利技术具有提高取料勺取料精度的效果。

A die casting machine

【技术实现步骤摘要】
一种压铸机
本技术涉及压铸成型设备的
,尤其是涉及一种压铸机。
技术介绍
压铸机是一种在压力的作用下把熔融金属压铸到模具中冷却成型,开模后得到固定金属铸件的工业铸造机械,在压铸机的工作过程中,将熔融金属倒入熔杯是压铸机工作过程中必须的工作流程之一,它直接影响到工作效率,金属铸件质量,自动化程度等诸多方面。现有技术如图7所述,机械手2握持取料勺10将铝水从熔炉1中取出,通过控制机械手2将取料勺10移动到进料口上端,翻转取料勺10将铝水倒入进料管内,完成压铸机的上料。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于取料勺在取料时处于常温状态,在取料时熔炉内的铝水在取料勺内遇冷凝固成固体吸附在取料勺内,长此以往会导致取料勺内的铝层越来越多从而导致取料勺取料的精度不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以提高取料勺取料精度的压铸机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种压铸机,包括熔炉、机体,于所述机体靠近所述熔炉的一侧设置有机械手,所述机械手朝向熔化炉的一端固定连接有取料勺,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸机,包括熔炉(1)、机体(3),于所述机体(3)靠近所述熔炉(1)的一侧设置有机械手(2),所述机械手(2)朝向熔炉(1)的一端固定连接有取料勺(10),所述机体(3)内设置有进料装置(21),其特征在于:所述熔炉(1)上设置有供所述取料勺(10)放置的预热装置(20),所述预热装置(20)包括预热箱(9),所述预热箱(9)的顶端和朝向所述机械手(2)的一端均设置为开口状,所述预热箱(9)的对称侧壁上于所述预热箱(9)内壁上开设有两对称的滑槽(12),所述滑槽(12)上卡接有滤盘一(13),所述滤盘一(13)靠近所述滑槽(12)的端部铰接有滑块(11),所述滤盘一(13)朝向所述预...

【技术特征摘要】
1.一种压铸机,包括熔炉(1)、机体(3),于所述机体(3)靠近所述熔炉(1)的一侧设置有机械手(2),所述机械手(2)朝向熔炉(1)的一端固定连接有取料勺(10),所述机体(3)内设置有进料装置(21),其特征在于:所述熔炉(1)上设置有供所述取料勺(10)放置的预热装置(20),所述预热装置(20)包括预热箱(9),所述预热箱(9)的顶端和朝向所述机械手(2)的一端均设置为开口状,所述预热箱(9)的对称侧壁上于所述预热箱(9)内壁上开设有两对称的滑槽(12),所述滑槽(12)上卡接有滤盘一(13),所述滤盘一(13)靠近所述滑槽(12)的端部铰接有滑块(11),所述滤盘一(13)朝向所述预热箱(9)底端的一侧设置有托举装置(22)。


2.根据权利要求1所述的一种压铸机,其特征在于:所述托举装置(22)包括滤盘二(15)和压缩弹簧(14),所述滤盘二(15)水平固定连接于所述预热箱(9)内且位于所述滤盘一(13)的下方,所述压缩弹簧(14)的一端与所述滤盘二(15)的上端固定连接,所述压缩弹簧(14)的另一端与所述滤盘一(13)的底端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种压铸机,其特征在于:所述预热箱(9)底端固定连接有导流斗(16),所述导流斗(16)与所述熔炉(1)连通。


4.根据权利要求1所述的一种压铸...

【专利技术属性】
技术研发人员:周嘉宾董云龙
申请(专利权)人:杭州永腾橡塑实业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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