本申请公开了一种渐变色壳体的制造方法和装置,该制造方法基于自动喷涂装置,该制造方法包括:提供一基体;在基体的表面形成底漆层;在底漆层的表面上形成第一色漆层;在第一色漆层的局部表面上至少形成第二色漆层,其中,第一色漆层和第二色漆层包括纳米结构色晶体;对形成有至少第一色漆层和第二色漆层的基体进行固化处理,制得渐变色壳体。通过上述方式,本申请能够得到具有色彩变化效果的渐变色壳体,使得壳体颜色更加丰富。
A manufacturing method of gradient shell, gradient shell and electronic equipment
【技术实现步骤摘要】
一种渐变色壳体的制造方法、渐变色壳体以及电子设备
本申请涉及电子设备壳体
,特别是涉及一种渐变色壳体的制造方法、渐变色壳体以及电子设备。
技术介绍
电子设备更新换代越来越快,特别是电子设备产品,不仅是电子设备本身的通讯、显示、拍照等功能,用户对电子设备外壳颜色的要求也越来越高,其中电子设备外壳渐变色倍受消费者青睐,已经成为主流配色。现有技术中,主要通过配置多种渐变色漆,使用多套喷涂装备对电子设备外壳进行喷涂,并需要严格控制相邻层色漆的颜色的色差。本申请的专利技术人在长期的研发过程中,发现上述技术工艺复杂,大部分工作需要人工操作完成,任务巨大,智能化和自动化程度不高,企业效益低,且装饰效果比较单一和呆板。
技术实现思路
本申请主要解决的技术问题是提供一种渐变色壳体的制造方法、渐变色壳体以及电子设备,能够得到具有色彩变化效果的渐变色壳体,使得壳体颜色更加丰富。为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种渐变色壳体的制造方法,该制造方法基于自动喷涂装置,该制造方法包括:提供一基体;在基体的表面形成底漆层;在底漆层的表面上形成第一色漆层;在第一色漆层的局部表面上至少形成第二色漆层,其中,第一色漆层和第二色漆层包括纳米结构色晶体;对形成有至少第一色漆层和第二色漆层的基体进行固化处理,制得渐变色壳体。其中,在基体的表面形成底漆层的步骤之前,制造方法进一步包括:将基体固定于自动喷涂装置的夹具上;对基体进行除湿处理和/或除尘处理。其中,制造方法进一步包括:提供一光学薄膜片;将光学薄膜片碎化;过筛后得到纳米结构色晶体;将纳米结构色晶体与光油按照预设比例混合,以制得色漆,色漆用于形成第一色漆层和第二色漆层;其中,每一纳米结构色晶体的总层数与光学薄膜片的总层数相同,每一纳米结构色晶体的多层光学介质层的光学性质与光学薄膜片的多层光学介质层的光学性质相同。其中,在底漆层的表面上形成第一色漆层的步骤之前,制造方法进一步包括:获取渐变色壳体的配色方案;根据配色方案制得图样模板;将图样模板安装至自动喷涂装置。其中,在底漆层的表面上形成第一色漆层,包括:以图样模板为遮挡模板,在底漆层上喷涂色漆;对喷涂有色漆的基体进行流平、烤干、冷却处理,以形成第一色漆层;其中,在第一色漆层的局部表面上至少形成第二色漆层,包括:以图样模板为遮挡模板,在第一色漆层上的局部表面上喷涂色漆;对喷涂有色漆的基体进行流平、烤干、冷却处理,以形成第二色漆层。其中,将形成有至少第一色漆层和第二色漆层的基体进行固化处理,包括:将形成有至少第一色漆层和第二色漆层的基体放入UV炉或PU炉中,进行UV固化处理或PU固化处理。其中,底漆层包括单一着色的底漆;第一色漆层的颜色与第二色漆层的颜色相同。为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种渐变色壳体,渐变色壳体通过上述的渐变色壳体的制造方法得到。为解决上述技术问题,本申请采用的另一个技术方案是:提供一种电子设备,电子设备包括渐变色壳体,渐变色壳体通过上述的渐变色壳体的制造方法得到。本申请的有益效果是:区别于现有技术的情况,由于本申请的第一色漆层和第二色漆层包括纳米结构色晶体,其中,纳米结构色晶体可以是采用光谱分光的全向结构色晶体,该晶体颜色拥有光谱的美丽和自然的层次,色彩自然灵动;纳米结构色晶体也可以是采用光谱分光的光学可变结构色晶体,该晶体颜色可变,当人眼的观察视线角度相对于上述渐变色壳体变化时,可感觉到渐变色壳体呈现的色彩变化。本申请利用具有全向色或光可变色的纳米结构色晶体自身的光变性质,可以通过配色简单的工艺(即只有底色和一种结构色)制备色彩变化丰富的壳体。进一步地,本申请通过在底漆层上依次叠加及局部叠加具有纳米结构色晶体的色漆层,固化后可以制得渐变色壳体。由此,本申请能够得到具有艳丽的多层次渐变色壳体或者色彩变化效果的渐变色壳体,使得壳体颜色更加丰富。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:图1是本申请一种渐变色壳体的制造方法一实施方式的流程示意图;图2是本申请一种渐变色壳体的制造方法另一实施方式的流程示意图;图3是本申请一种渐变色壳体的制造方法又一实施方式的流程示意图;图4是本申请一种渐变色壳体的制造方法再一实施方式的流程示意图;图5是图1中步骤S103的流程示意图;图6是图1中步骤S104的流程示意图;图7是本申请一种渐变色壳体一实施方式的结构示意图;图8是本申请一种电子设备一实施方式的结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。参阅图1,图1是本申请一种渐变色壳体的制造方法一实施方式的流程示意图,该渐变色壳体的制造方法基于自动喷涂装置,该自动喷涂装置从进料、喷涂到出料全部自动完成,不需操作人员直接参与喷涂过程,因而对操作人员的危害很小。该方法包括以下步骤:S101:提供一基体。具体的,基体的材料可以为玻璃、不锈钢或者塑料中的至少一种。在其他实施例中,基体的材料可以为透明的高分子聚合物材料(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯),在此不做限定。S102:在基体的表面形成底漆层。具体的,底漆层包括单一着色的底漆。可以在基体的表面喷涂单一着色的底漆,以形成底漆层。底漆层可以为白色、黑色或其他单一着色,在此不做限定。需要注意的是,渐变色壳体最终呈现的颜色效果为底漆层、第一色漆层与第二色漆层组合后呈现的效果,当底漆层为白色时,渐变色壳体最终呈现的颜色效果更接近第一色漆层与第二色漆层的颜色。S103:在底漆层的表面上形成第一色漆层。具体的,可以在底漆层的表面喷涂色漆,以形成第一色漆层。S104:在第一色漆层的局部表面上至少形成第二色漆层。具体的,在第一色漆层的局部表面上可以形成多层色漆层,例如第二色漆层、第三色漆层、第四色漆层,在此不做限定。在第一色漆层的局部表面喷涂色漆,以至少形成第二色漆层。例如,等待第一色漆层干燥后,可以向第一色漆层的局部表面喷涂覆盖一层第二色漆层。进一步地,为了获得更美观的渐变色效果,可以等待第二色漆层干燥后,在第二色漆层的局部表面上依次形成第三色漆层、第四色漆层或者第五色漆层,在此不做限定。其中,多层色漆层(例如第一色漆层、第二色漆层、第三色漆层、第四色漆层或者第五色漆层)的厚度相同,但覆盖的面积逐渐减小。例如,第一色漆层覆盖面积为底漆层覆盖面积的100%,第二色漆层覆盖面积为底漆层覆盖面积的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种渐变色壳体的制造方法,其特征在于,所述制造方法基于自动喷涂装置,所述制造方法包括:/n提供一基体;/n在所述基体的表面形成底漆层;/n在所述底漆层的表面上形成第一色漆层;/n在所述第一色漆层的局部表面上至少形成第二色漆层,其中,所述第一色漆层和所述第二色漆层包括纳米结构色晶体;/n对形成有至少所述第一色漆层和所述第二色漆层的基体进行固化处理,制得所述渐变色壳体。/n
【技术特征摘要】
1.一种渐变色壳体的制造方法,其特征在于,所述制造方法基于自动喷涂装置,所述制造方法包括:
提供一基体;
在所述基体的表面形成底漆层;
在所述底漆层的表面上形成第一色漆层;
在所述第一色漆层的局部表面上至少形成第二色漆层,其中,所述第一色漆层和所述第二色漆层包括纳米结构色晶体;
对形成有至少所述第一色漆层和所述第二色漆层的基体进行固化处理,制得所述渐变色壳体。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述在所述基体的表面形成底漆层的步骤之前,所述制造方法进一步包括:
将所述基体固定于所述自动喷涂装置的夹具上;
对所述基体进行除湿处理和/或除尘处理。
3.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法进一步包括:
提供一光学薄膜片;
将所述光学薄膜片碎化;
过筛后得到所述纳米结构色晶体;
将所述纳米结构色晶体与光油按照预设比例混合,以制得色漆,所述色漆用于形成所述第一色漆层和所述第二色漆层;
其中,每一所述纳米结构色晶体的总层数与所述光学薄膜片的总层数相同,每一所述纳米结构色晶体的多层光学介质层的光学性质与所述光学薄膜片的多层光学介质层的光学性质相同。
4.根据权利要求3所述的制造方法,其特征在于,所述在所述底漆层的表面上形成第一色漆层的步骤之前,所述制造方法进一步包括:
获取所述渐变色壳体的配色方案;
根据所述配色方案制得至少一个图样模板;
将所述图样模板安装至...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭凌杰,
申请(专利权)人:深圳市融光纳米科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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