一种高色价辣椒红连续生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高色价辣椒红连续生产工艺，属于天然提取物精制技术领域。具体生产工艺如下：先将辣椒红加热后与碱水溶液在皂化塔中完成皂化；辣椒红皂化液用酸水溶液调节pH；调pH后的皂化液用6#溶剂油溶解，离心分离去渣后，浓缩得到高色价辣椒红。本方法工艺路线短，采用一种溶剂，只浓缩一次，色价损失小，采取连续皂化和连续离心分离，处理量大，色价得率可达97%以上，利于大规模生产。

Continuous production process of paprika with high color value

The invention discloses a continuous production process of paprika with high color value, which belongs to the technical field of natural extracts refining. The following specific production process: first the red pepper after heating with aqueous alkali saponification in complete saponification tower; with acid water solution to adjust the pH of red pepper saponification liquid; using 6# solvent oil dissolved pH after saponification liquid, centrifugal separation to slag, concentrating to obtain a high color value of red pepper. The method has a short process path, uses only one solvent and only concentrates once, and the color loss is small, and the process is processed by continuous saponification and continuous centrifugal separation. The processing capacity is large, and the yield of the color value can reach more than 97%, which is beneficial to large-scale production.

【技术实现步骤摘要】
一种高色价辣椒红连续生产工艺
本专利技术属于天然提取物精制
，特别涉及一种高色价辣椒红连续生产工艺。
技术介绍
辣椒红工业化生产一般采取溶剂浸提的方法，同时由于辣椒品种、产地、成熟期的差异，导致提取出的辣椒红色价从40-200不等，然而高端客户一般要求辣椒红色价在250以上才有很好的应用效果，常规浸提工艺生产的产品已经不能满足市场需求。辣椒红中除了辣椒红素、辣椒玉红素、玉米黄质和胡萝卜素等有效成分外，还含有80%左右的脂肪酸甘油酯，通过皂化的方法可以有效的去除脂肪酸甘油酯，而不破坏其有效成分，达到得到高色价辣椒红的目的。申请公布号为103421341A的专利技术专利公布了“一种提高辣椒红色素色价的方法”，它先将辣椒红色素用丙酮溶解，再加入氢氧化钠水溶液皂化，然后去渣后浓缩；将浓缩得到的辣椒红色素用6#溶剂油溶解，再用盐水水洗，最后浓缩得到精制的辣椒红色素。采用两种溶剂，经过两次浓缩，色价损失大，不利于大规模生产。申请公布号为103642276A的专利技术专利公布了“一种高浓度辣椒红色素的制作方法”，它将辣椒红色素和碱性醇溶液经皂化反应后，减压浓缩，回收醇后，在固体物加入乙酸乙酯均匀搅拌后离心分离，上清液用纯净水水洗，浓缩得到高浓度的辣椒红色素。采用两种溶剂，经过两次浓缩，色价损失大，不利于大规模生产。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种高色价辣椒红连续生产工艺，采取连续皂化，连续分离，适合工业化生产。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种高色价辣椒红连续生产工艺，所述工艺步骤如下：（1）加热后的辣椒红与碱水溶液进入皂化塔中，保温皂化后，得到辣椒红皂化液；（2）辣椒红皂化液与酸水溶液混合，调节pH值至8～11；（3）调节pH后的皂化液与6#溶剂油经充分混合后，用离心机分离，得到上清液和渣相；（4）上清液浓缩后得到高色价辣椒红成品。本专利技术所述步骤（1）中，辣椒红加热后的温度为35～55℃。本专利技术所述步骤（1）中，碱水溶液为氢氧化钠或氢氧化钾水溶液，其浓度为20～50wt%。本专利技术所述步骤（1）中，辣椒红与碱水溶液的质量比为1:0.1～1。本专利技术所述步骤（1）中，向皂化塔进液30-60分钟后，开始连续进液，辣椒红和碱水溶液进液流量比为1：0.1～1。本专利技术所述步骤（1）中，保温皂化温度为50～70℃，时间为30～60分钟。本专利技术所述步骤（2）中，酸水溶液为盐酸或磷酸的水溶液。本专利技术所述步骤（3）中，调pH后皂化液与6#溶剂油的体积流量比为1：2～4。本专利技术所述步骤（3）中，所用离心机为防爆型碟式离心机，充氮气，氮气纯度要求99%以上，充氮气后氧含量1%以下。本专利技术所述步骤（3）中，渣相用6#溶剂油洗涤，6#溶剂油用量为调pH值后皂化液体积的2～4倍，离心分离，重复两遍，洗涤液可循环使用。本专利技术所述辣椒红色价检测方法参考《GB1886.34-2015食品安全国家标准食品添加剂辣椒红》。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：1、本方法工艺路线短，全过程只用一种溶剂，仅浓缩一次，色价得率可达97%以上，可有效降低辣椒红色价损失。2、采用单一溶剂，能耗低，成本低。3、通过调节pH值可以得到不同色价规格的产品。4、采用连续离心分离，处理量大，利于大规模工业化生产。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细的说明。实施例1（1）1000kg色价40.5的辣椒红加热到55℃后，与700kg浓度20wt%的氢氧化钠水溶液，泵入皂化塔，温度升高到67℃，反应30分钟后，辣椒红和氢氧化钠水溶液按照1000kg/h：700kg/h的流量连续进液，从塔中连续流出辣椒红皂化液。（2）辣椒红皂化液用盐酸水溶液调节pH=11.0。（3）调pH后的辣椒红皂化液与6#溶剂油按照1000L/H:2000L/H的流量比经充分混合后，进入防爆碟片离心机，离心机通氮气，氮气纯度99.55%，检测离心机中氧含量为0.5%，分离出上清液和渣相。（4）6#溶剂油以2000L/H的流量与渣相再次混合，洗涤渣相中残留的辣椒红，离心分离，重复两遍，这两遍洗涤液可循环使用。上清液经减压蒸发，每小时可产出155kg产品，色价257.37，色价得率98.50%。实施例2（1）1200kg色价100.8的辣椒红加热到45℃后，与600kg浓度32wt%的氢氧化钠水溶液，泵入皂化塔，温度升高到60℃，反应35分钟后，辣椒红和氢氧化钠水溶液按照1200kg/h：600kg/h的流量连续进液，从塔中连续流出辣椒红皂化液。（2）辣椒红皂化液用磷酸水溶液调节pH=9.2。（3）调pH后的辣椒红皂化液与6#溶剂油按照1000L/H:4000L/H的流量比经充分混合后，进入防爆碟片离心机，离心机通氮气，氮气纯度99.98%，检测离心机中氧含量为0.3%，分离出上清液和渣相。（4）6#溶剂油以4000L/H的流量与渣相再次混合，洗涤渣相中残留的辣椒红，离心分离，重复两遍，这两遍洗涤液可循环使用。上清液经减压蒸发，每小时可产出312kg产品，色价383.0，色价得率98.8%。实施例3（1）700kg色价201.2的辣椒红加热到35℃后，与80kg浓度40wt%的氢氧化钾水溶液，泵入皂化塔，温度升高到50℃，反应60分钟后，辣椒红和氢氧化钠水溶液按照700kg/h：700kg/h的流量连续进液，从塔中连续流出辣椒红皂化液。（2）辣椒红皂化液用磷酸水溶液调节pH=8.0（3）调pH后的辣椒红皂化液与6#溶剂油按照1000L/H:2500L/H的流量比经充分混合后，进入防爆碟片离心机，离心机通氮气，氮气纯度99.92%，检测离心机中氧含量为0.6%，分离出上清液和渣相。（4）6#溶剂油以2500L/H的流量与渣相再次混合，洗涤渣相中残留的辣椒红，离心分离，重复两遍，这两遍洗涤液可循环使用。上清液经减压蒸发，每小时可产出471.1kg产品，色价293.6，色价得率98.2%。实施例4（1）1500kg色价154.8的辣椒红加热到40℃后，与300kg浓度50wt%的氢氧化钾水溶液，泵入皂化塔，温度升高到70℃，反应40分钟后，辣椒红和氢氧化钠水溶液按照1500kg/h：150kg/h的流量连续进液，从塔中连续流出辣椒红皂化液。（2）辣椒红皂化液用盐酸水溶液调节pH=10.7（3）调pH后的辣椒红皂化液与6#溶剂油按照1000L/H:3800L/H的流量比经充分混合后，进入防爆碟片离心机，离心机通氮气，氮气纯度99.91%，检测离心机中氧含量为1.0%，分离出上清液和渣相。（4）6#溶剂油以3800L/H的流量与渣相再次混合，洗涤渣相中残留的辣椒红，离心分离，重复两遍，这两遍洗涤液可循环使用。上清液经减压蒸发，每小时可产出605kg产品，色价373.86，色价得率97.41%。实施例5（1）1200kg色价80.7的辣椒红加热到48℃后，与360kg浓度40wt%的氢氧化钠水溶液，泵入皂化塔，温度升高到65℃，反应55分钟后，辣椒红和氢氧化钠水溶液按照1200kg/h：360kg/h的流量连续进液，从塔中连续流出辣椒红皂化液。（2）辣椒红皂化液用磷酸水溶液调节pH=10.0（3）调pH后的辣椒红皂化液与6#溶剂油按照1000L/H:2700L/H的流量比经充分混合后，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高色价辣椒红连续生产工艺，其特征在于，所述工艺步骤如下：（1）加热后的辣椒红与碱水溶液进入皂化塔中，保温皂化后，得到辣椒红皂化液；（2）辣椒红皂化液与酸水溶液混合，调节pH值至8～11；（3）调节pH后的皂化液与6#溶剂油经充分混合后，用离心机分离，得到上清液和渣相；（4）上清液浓缩后得到高色价辣椒红成品。

【技术特征摘要】
1.一种高色价辣椒红连续生产工艺，其特征在于，所述工艺步骤如下：（1）加热后的辣椒红与碱水溶液进入皂化塔中，保温皂化后，得到辣椒红皂化液；（2）辣椒红皂化液与酸水溶液混合，调节pH值至8～11；（3）调节pH后的皂化液与6#溶剂油经充分混合后，用离心机分离，得到上清液和渣相；（4）上清液浓缩后得到高色价辣椒红成品。2.根据权利要求1所述的一种高色价辣椒红连续生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中，辣椒红加热后的温度为35～55℃。3.根据权利要求1所述的一种高色价辣椒红连续生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中，碱水溶液为氢氧化钠或氢氧化钾水溶液，其浓度为20～50wt%。4.根据权利要求1所述的一种高色价辣椒红连续生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中，辣椒红与碱水溶液的质量比为1:0.1～1。5.根据权利要求1所述的一种高色价辣椒红连续生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）中，向皂化塔进液30-60分钟后，开始连续进液，辣...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄利勇，李艳莉，袁新英，李贵祯，
申请(专利权)人：晨光生物科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13