球形氧化铝及其制备方法及催化剂载体和催化剂技术

本发明专利技术涉及催化剂载体以及催化剂技术领域，公开了一种球形氧化铝及其制备方法及催化剂载体和催化剂。该方法包括：(1)将海藻酸和/或海藻酸盐与浆料混合制备悬混液；(2)将所述悬混液滴加至含有金属离子的溶液中进行凝胶反应；所述浆料含有氧化铝前驱体和助剂；所述悬混液的密度ρ

Spherical alumina and its preparation method, catalyst support and catalyst

【技术实现步骤摘要】
球形氧化铝及其制备方法及催化剂载体和催化剂
本专利技术涉及催化剂载体以及催化剂
，具体涉及一种球形氧化铝及其制备方法及催化剂载体和催化剂。
技术介绍
活性氧化铝(γ-Al2O3)具有孔结构可调、比表面积大、吸附性能好、热稳定性好和表面有酸性等优势，常用于催化加氢、脱氢、脱硫、重整和裂化等石油化工中的催化剂载体，是石化行业中应用最多的载体之一。通常根据其用途不同将其制成不同粒径、形状、比表面积、表面性质的活性氧化铝材料，其中球形氧化铝具有高滚动性、低的堆密度、低磨耗等优势在固定床、流化床工艺中有着较广泛的应用。目前，工业上球形活性氧化铝的制备方法主要集中在滚动法[球形γ-Al2O3载体制备的研究，工业催化，2003，9，39-40]、油(氨)柱成型[US4279779；US4108971；US4273735]、水相成型[CN104477953A；CN102718241A；CN106745125B]的方法。滚动成型法生产过程粉尘大，产品磨耗高，粒径偏差大。油(氨)柱成型和水相成型主要利用溶胶在油(氨)柱或水柱中凝胶成球形颗粒，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球形氧化铝的制备方法，该方法包括：/n(1)将海藻酸和/或海藻酸盐与浆料混合制备悬混液；/n(2)将所述悬混液滴加至含有金属离子的溶液中进行凝胶反应；/n其中，所述浆料含有氧化铝前驱体和助剂；/n其中，所述悬混液的密度ρ

【技术特征摘要】
1.一种球形氧化铝的制备方法，该方法包括：
(1)将海藻酸和/或海藻酸盐与浆料混合制备悬混液；
(2)将所述悬混液滴加至含有金属离子的溶液中进行凝胶反应；
其中，所述浆料含有氧化铝前驱体和助剂；
其中，所述悬混液的密度ρ1为1-1.5g/cm3，粘度为100-900mPa.S。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述悬混液的密度ρ1与所述含有金属离子的溶液的密度ρ2的关系为：ρ2＝(0.6-1.5)×ρ1；更优选为ρ2＝(0.8-1.25)×ρ1。


3.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述海藻酸盐为海藻酸钠、海藻酸钾和海藻酸铵的一种或多种；
优选地，以所述浆料的总重量为基准，所述海藻酸的含量为0.5-6wt％，所述海藻酸盐的含量为0.5-6wt％；
优选地，以所述浆料的总重量为基准，所述海藻酸的含量为1.5-4wt％，所述海藻酸盐的含量为1.5-4wt％。


4.根据权利要求1或3所述的方法，其中，所述氧化铝前驱体含有水合氧化铝、勃姆石和拟薄水铝石中的一种或多种；
优选地，所述助剂含有尿素、羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、卡拉胶和吐温80中的一种或多种；
优选地，所述浆料还含有水，以及相对于150mL的水，所述氧化铝前驱体的含量为50-150g，所述助剂的含量为4-14g。


5.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(2)中，所述含有金属离子的溶液中的金属离子为Ca2+、Ba2+、Mg2+和Zn2+中的一种或多种；
优选地，所述滴加的条件包括：滴头...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，裴广斌，吴建华，陈成，尚兴记，
申请(专利权)人：洛阳中超新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41