本实用新型专利技术的基板蚀刻机的电控箱散热装置，其包括有一电控箱及安装在电控箱上的一空调降温组，该电控箱箱体上设有上风口及下风口，该空调降温组具有中空的机体及安装在机体内的热交换单元，热交换单元的两端分别与一冷水机连接，又机体相对于上风口及下风口设有相互连通的进风口及出风口，电控箱内的温热气流与该热交换单元进行热交换作业后，将气流再导内电控箱箱体内，以达到可简便且有效的控制调节电控箱的温度，再者电控箱内的电子零组件不会被充斥在厂房内具有高腐蚀性的水气所破坏。
Heat dissipating device of electric control box of substrate etching machine
【技术实现步骤摘要】
基板蚀刻机的电控箱散热装置
本技术涉及一种设置在生产电路板厂房的空调设备，尤指安装在基板蚀刻机的电控箱散热装置。
技术介绍
现有电器产品中设置有电路板，电路板可将特定用途或功能的电子组件连接并将各电子组件予以安装定位。电路板的制作过程是应用印刷、照相、蚀刻及电镀等技术在电路板上制造出线路，并且电路板可作为支撑电子零件及将零件间以电路相互连接。由于电路板制程复杂，必须经由位在厂房内的蚀刻机以喷洒蚀刻液将电路板上非线路部份予以去除，在生产过程中所使用的多种化学药剂及特殊原料，将产生大量的废水、废液及废弃物等多种有机性污染物充斥在厂房内。参看图5所示，现有技术的蚀刻机配合设置有一电控箱，电控箱50上安装有一空调降温装置60，借由电控箱50内部所设置的各项控制组件的控制及调节，使得蚀刻机70可在设定的要求下对电路板进行蚀刻作业，由于以喷洒蚀刻液对电路板在进行蚀刻作业时，造成厂房内充斥有呈水分子状态的蚀刻液，又由于蚀刻机70与电控箱50均安装在生产厂房内，在厂房的空气中除了随时充斥有前述的各种污染物或具有腐蚀性的水气之外，如前所述蚀刻作业进行时蚀刻液的温度将逐渐上升，导致整个厂房内处于湿度高及呈高温状态，如此将造成电控箱50内部所设置的各电子零组件因高温而无法正常运作或发出错误讯息，更由于厂房内的高湿空气中充斥有各种具腐蚀性水分子状态的蚀刻液，将直接对安装在电控箱50内的各电子零组件造成侵蚀而损坏。为了控制电控箱50内部的环境温度，在现有技术的电控箱50上安装有以冷媒为介质的一空调降温装置60，该空调降温装置60内形成有一低温区，于实际运用时，将厂房内的空气吸入后经低温区的降温，再经下风口52进入电控箱50的箱体内，以达到对内部的环境及各项电子零组件降低温度，气流在转换为温热空气后再经由上风口51导出并进入到外部环境的厂房中，由于现有技术是将厂房内具有高湿且含有各种污染物或具有腐蚀性的水气导入电控箱50内部，如此电控箱50内所安装的各电子零组件将受到腐蚀及破坏，此为现有技术电控箱的问题及缺点。
技术实现思路
有鉴于前述现有技术所存在的问题及缺点，本技术主要将冷水机所产出的冷水以管路导引对基板蚀刻液进行温度调节控制，另再简便的运用管路将冷水导至安装在电控箱外部空调降温组的热交换单元内，借以将由电控箱内部所导出的温热气流再与热交换单元进行热交换作用后，再将转换为低温气流导入电控箱内以达到控制调节温度的目的。为了可达到前述的目的，本技术所运用的技术手段在于提供一种基板蚀刻机的电控箱散热装置，其包括有一电控箱、一空调降温组及一冷水机；该电控箱具有一箱体，该箱体为中空体并具有一开口，在开口处设有一门板，该箱体上设有一上风口及一下风口，该上风口及该下风口与箱体内部相互连通，至少在该上风口或该下风口的一处设有一风扇；该空调降温组具有一机体及一热交换单元，该机体设置该电控箱的箱体上，该机体为一中空壳体并设有一进风孔及一出风孔，该进风孔对应于该上风口并与该上风口相互连通，该出风孔对应于该下风口并与该下风口13相互连通；该热交换单元设置在该机体内部，其系由多个并列的鳍片及一导管所组成，该导管呈弯折形态贯穿各该鳍片并与各该鳍片相互连接，该导管的一端为进水口，另一端为出水口，该进水口及出水口为突伸至机体的外部；该冷水机具有一冰水管及一温水管，该冰水管一端与该冷水机连接，该温水管一端与该冷水机连接，冰水管另一端与基板蚀刻机内的热交换管连接及与热交换单元的导管的进水口连接，温水管的另一端与基板蚀刻机内的热交换管另一端连接，冰水管将所产生的冷水输出，经与空调降温组的热交换单元及基板蚀刻机的蚀刻液进行热交换作用后所形成的温水由温水管导流进入冷水机内。优选的，所述的基板蚀刻机的电控箱散热装置，其中进一步设有一集水盘，其为一盘体且下方连接有一排水管，该集水盘安装在该机体内部且位在该热交换单元的下方。借由前述技术手段的运用，本技术的空调降温组安装在电控箱上，其内部所设置的热交换单元与电控箱内部连通，将冷水机原提供对基板蚀刻液进行温度调节控制的冷水管再分支连接至电控箱外部空调降温组的热交换单元，使得冷水管内的水可导流至热交换单元，再将温水以温水管导流至冷水机，仅需再以管路将冷水机所产出的冷水导引至热交换单元即可完成将电控箱内部的温度予以控制在较低状态；又由于仅利用电控箱内部的气流循环，使得厂房内具有高湿且含有各种污染物或具有腐蚀性的水气不会被导入到电控箱内部，因此电控箱内部的各电子零组件将较不会受到腐蚀及破坏。附图说明图1为本技术的外观示意图。图2为本技术的前视示意图。图3为本技术的另一角度示意图。图4为本技术的使用状态图。图5为现有技术在厂房内设有基板蚀刻机及电控箱的示意图。具体实施方式以下配合图式及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。参看图1至图3所示，本技术的基板蚀刻机的电控箱散热装置系包括有一电控箱10、一空调降温组20及一冷水机30；该电控箱10，具有一箱体11，该箱体11为一中空体并具有一开口、一上风口12及一下风口13，该箱体11的开口处设有一门板，以提供对箱体的开口呈关闭状态或开启状态，在电控箱10的箱体11内可提供各种电子组件及零组件的安装。又至少在该上风口12处或在该下风口13的一处可安装有一风扇14，借由该风扇14以导引气流使箱体11内的空气可通过上风口11及通过该下风口12；如图中所示的具体实施例，在下风口13处设置该风扇14。该空调降温组20，其具有一机体21、一热交换单元22及集水盘23，该空调降温组20为设置在电控箱10的箱体11上，图中所示的具体实施例为设置在箱体11的外壁面，该机体21为一中空壳体或为一中空罩体，该机体21在相对应于该箱体11的该上风口12及该下风口13位置设有一进风孔211及一出风孔212，该进风孔211与该上风口12相互连通，该出风孔212与该下风口13相互连通。该热交换单元22为组装设置在该机体21内部，其由多个并列的鳍片及一弯折的导管所组成，该导管以弯折形态贯穿各该鳍片并与各该鳍片相互连接，该导管内部可供热交换用的水导入通过，例如：冷水，该热交换单元22的构造为现有技术，故细部构造在图中未示出。各该鳍片及该导管以具有较佳导热效果的材料制成，该导管的一端为进水口221，另一端为出水口222，该进水口221及出水口222为突伸至机体21的外部；该集水盘23为一盘体且下方连接有一排水管231，该集水盘23组装设置在该机体21内部且位在该热交换单元22的下方，可将热交换单元22运作中所产生的水予以收集并由排水管231导出。配合参看图4所示，本技术运用实施在安装有蚀刻机的现有厂房时，在厂房内可设置有多部的蚀刻机40，蚀刻机40具有中空的槽体41，该槽体41内部盛装有蚀刻液及设有位在槽体41内的热交换管42，蚀刻液与热交换管42管壁接触借此可进行热交换作用，另在厂房外部进一步设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基板蚀刻机的电控箱散热装置，其特征在于，包括有一电控箱、一空调降温组及一冷水机；/n该电控箱具有一箱体，该箱体为中空体并具有一开口，在开口处设有一门板，该箱体上设有一上风口及一下风口，该上风口及该下风口与箱体内部相互连通，至少在该上风口或该下风口的一处设有一风扇；/n该空调降温组具有一机体及一热交换单元，该机体设置该电控箱的箱体上，该机体为一中空壳体并设有一进风孔及一出风孔，该进风孔对应于该上风口并与该上风口相互连通，该出风孔对应于该下风口并与该下风口相互连通；该热交换单元设置在该机体内部，其由多个并列的鳍片及一导管所组成，该导管呈弯折形态贯穿各该鳍片并与各该鳍片相互连接，该导管的一端为进水口，另一端为出水口，该进水口及出水口为突伸至机体的外部；/n该冷水机具有一冰水管及一温水管，该冰水管一端与该冷水机连接，该温水管一端与该冷水机连接，冰水管另一端与基板蚀刻机内的热交换管连接及与热交换单元的导管的进水口连接，温水管的另一端与基板蚀刻机内的热交换管另一端连接，冰水管将所产生的冷水输出，经与空调降温组的热交换单元及基板蚀刻机的蚀刻液进行热交换作用后所形成的温水由温水管导流进入冷水机内。/n...
【技术特征摘要】
1.一种基板蚀刻机的电控箱散热装置，其特征在于，包括有一电控箱、一空调降温组及一冷水机；
该电控箱具有一箱体，该箱体为中空体并具有一开口，在开口处设有一门板，该箱体上设有一上风口及一下风口，该上风口及该下风口与箱体内部相互连通，至少在该上风口或该下风口的一处设有一风扇；
该空调降温组具有一机体及一热交换单元，该机体设置该电控箱的箱体上，该机体为一中空壳体并设有一进风孔及一出风孔，该进风孔对应于该上风口并与该上风口相互连通，该出风孔对应于该下风口并与该下风口相互连通；该热交换单元设置在该机体内部，其由多个并列的鳍片及一导管所组成，该导管呈弯折形态贯穿各该鳍片并与各该鳍片相互连接，该导管...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔鸿培，苏胜義，巫坤星，吕理榕，钟添达，苏绍君，
申请(专利权)人：扬博科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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