超高速电机并联风冷循环系统技术方案

技术编号:24058536 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-07 16:58
本实用新型专利技术公开一种超高速电机并联风冷循环系统,其包括由环形机壳与前、后端盖围成的空腔,定子设在机壳内,转子设在定子中心位置,在定子和转子之间设有气隙;转子和定子将空腔分为前端空腔和后端空腔;转子的转轴包括具有较大直径的中间部分和具有较小轴径的前段部分和后段部分,其特征在于:在转轴中间部分一端端部设有离心风扇;在转轴内设有的主风道,在转轴的前段部分设有连通主风道和前端空腔的转轴进风口,在转轴的中间部分的后端部设有连通主风道和后端空腔的转轴出风口;定子的铁芯的外缘沿轴向设有连通前端空腔和后端空腔的定子冷却通道。本实用新型专利技术通过两路并联冷却循环系统,其大幅提高转子冷却效果,且具有结构紧凑的优点。

Parallel air cooling cycle system of super high speed motor

【技术实现步骤摘要】
超高速电机并联风冷循环系统
本技术涉及一种电机的冷却系统,特别是涉及一种超高速电机的转子并联风冷循环系统。
技术介绍
电机广泛应用于工业生产的各个领域,超高速电机一般是指转速超过1000转的电机,常应用于压缩机、鼓风机、ORC行业中。因超高速电机,需要对其体积有较高的限制,由于其体积小,功率密度高,其转子散热非常困难。目前多采用在电机壳体上安装外置风扇以达到强制冷却的效果,该结构能有效的冷却电机定子和定子绕组,但对于发热严重的转子冷却效果不佳。现有超高速电机对转子的冷却也仅仅是对于转子外表面进行冷却,由于磁钢的外表面一般均采用磁钢固定套,而磁钢固定套的导热性差,因此对于转子表面的冷却仅仅能带走部分磁钢的热量,同时转子内部的热量通过表面的冷却是不可能完成的,如果磁钢不能很好的冷却,磁钢会因热量升高而产生退磁现象;当转子轴承采用球轴承时,由于热量过高,轴承会产生油脂溢出,进而影响轴承的寿命。参见图1,图中给出了现有的超高速电机的一种转子冷却方式,其在机壳外设置有风扇2,在机壳圆周设有进风口3,风扇2将外面的冷风1经机壳的进风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高速电机并联风冷循环系统,其包括由环形机壳与前、后端盖围成的用于容纳定子和转子的空腔,所述定子过盈配合地设在机壳内,且转子设在定子中心位置,在定子和转子之间设有气隙;所述转子和定子将所述空腔分为前端空腔和后端空腔;所述转子的转轴包括:用于设置磁钢、且具有较大直径的中间部分和位于两端的具有较小轴径的前段部分和后段部分,其特征在于:在所述转轴中间部分靠近前端空腔的端部设有离心风扇,用于将前端空腔的空气经过转子和定子之间的气隙强力推向后端空腔;在所述转轴内设有的主风道,所述主风道的长度由前端空腔处延伸至后端空腔处,在所述转轴的前段部分设有连通所述主风道和前端空腔的转轴进风口,在所述转轴的中...

【技术特征摘要】
1.一种超高速电机并联风冷循环系统,其包括由环形机壳与前、后端盖围成的用于容纳定子和转子的空腔,所述定子过盈配合地设在机壳内,且转子设在定子中心位置,在定子和转子之间设有气隙;所述转子和定子将所述空腔分为前端空腔和后端空腔;所述转子的转轴包括:用于设置磁钢、且具有较大直径的中间部分和位于两端的具有较小轴径的前段部分和后段部分,其特征在于:在所述转轴中间部分靠近前端空腔的端部设有离心风扇,用于将前端空腔的空气经过转子和定子之间的气隙强力推向后端空腔;在所述转轴内设有的主风道,所述主风道的长度由前端空腔处延伸至后端空腔处,在所述转轴的前段部分设有连通所述主风道和前端空腔的转轴进风口,在所述转轴的中间部分的后端部设有连通所述主风道和后端空腔的转轴出风口;所述定子的铁芯的外缘沿轴向设有连通所述前端空腔和后端空腔的定子冷却通道。


2.根据权利要求1所述的超高速电机并联风冷循环系统,其特征在于:所述转轴进风口呈斜向设置,其与转轴主风道的风向之间的夹角为钝角。


3.根据权利要求2所述的超高速电机并联风冷循环系统,其特征在于:所述转轴出风口呈斜向设置,其与转轴主风道的风向之间的夹角为锐角。


4.根据权利要求3所述的超高速电机并联风冷循环系统,其特征在于:所述主风道为长圆柱形,且位于转轴中心位置。


5.根据权利要求4所述的超高速电机并联风冷循环系统,其特征在于:所述转轴的中间部分的后端具有环锥面,所述转轴出风口的出口位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春彦马贤好尚栋饶靖
申请(专利权)人:苏州保邦电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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