【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金加工检测，尤其涉及一种带氮气冷却系统的高温料位计。
技术介绍
目前在冶金工厂，涉及高温原料的料位检测，均采用耐高温的电容式料位计，典型实例是在焦化厂，干熄焦炉红焦料位的测量。产品的测量原理是将测量探头安装在料仓的仓壁上，探头与仓壁相对形成一个电容场。探头为正极，仓壁为负极，料位的变化使两极的电容量产生增减。当料位达到探头的位置时，电容量为最大值，检测电路中的继电器动作，输出一个开关信号，表明料位已达到的位置。但是，在实际检测过程中，由于所测区域的环境恶劣，粉尘浓度高，环境温度高，最高可达1200℃。环境的温差也较大，约为400度，就要求料位计的材料和结构形式，耐高温耐粉尘，还要耐受热胀冷缩的应力硬气的变形。现有技术中的料位计，几乎难以克服上述环境影响，使用寿命普遍不长，一般不超过3个月。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种带氮气冷却系统的高温料位计。本技术解决上述技术问题的...
【技术保护点】
一种带氮气冷却系统的高温料位计，其特征在于:包括上下贯通的外套管(1)和高温电极(2)，所述高温电极(2)伸入所述外套管(1)内，且所述高温电极(2)的上下两端均露出所述外套管(1)，所述高温电极(2)下部表面包覆有一层密封层(3)，且所述高温电极(2)的下端外壁通过所述密封层(3)与所述外套管(1)的下端内壁密封连接，所述高温电极(2)上端内部设有第一空腔(4)，且所述高温电极(2)的侧壁设有至少一个将所述第一空腔(4)与所述外套管(1)内部连通的通孔(5)，所述外套管(1)的上端设有与其密封连接的法兰(7)，且所述高温电极(2)上端外壁通过第一绝缘层(6)与所述法兰(7...
【技术特征摘要】
1.一种带氮气冷却系统的高温料位计，其特征在于:包括上下贯通的外套管(1)和高温电极(2)，所述高温电极(2)伸入所述外套管(1)内，且所述高温电极(2)的上下两端均露出所述外套管(1)，所述高温电极(2)下部表面包覆有一层密封层(3)，且所述高温电极(2)的下端外壁通过所述密封层(3)与所述外套管(1)的下端内壁密封连接，所述高温电极(2)上端内部设有第一空腔(4)，且所述高温电极(2)的侧壁设有至少一个将所述第一空腔(4)与所述外套管(1)内部连通的通孔(5)，所述外套管(1)的上端设有与其密封连接的法兰(7)，且所述高温电极(2)上端外壁通过第一绝缘层(6)与所述法兰(7)的上端内壁密封连接，所述法兰(7)侧壁上设有进气口(8)，且所述进气口(8)通过设置在所述法兰(7)内的第二空腔(9)与所述外套管(1)的内部连通。
2.根据权利要求1所述一种带氮气冷却系统的高温料位计，其特征在于:所述高温电极(2)上位于所述密封层(3)的上端设有防止所述密封层(3)在所述外套管(1)内与所述高温电极(2)相对滑动的止推螺母(10)。
3.根据权利要求2所述一种带氮气冷却系统的高温料位计，其特征在于:所述密封层(3)为高温陶瓷材质。
4.根据权利要求1所述一种带氮气冷却系统的高温料位计，其特征在于:还包括上端封闭下端开口的散热组件(11)和空心的电极连接杆(12)，所述电极连接杆(12)设置所述散热组件(11)内，且所述电极连接杆(12)的上端伸出所述散热组件(11)的上端面，所述电极连接杆(12)的下端通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：田健，赵建林，
申请(专利权)人：武汉普瑞奇机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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